Способ работы шлаковой шахты

Авторы патента:

ЛЫСКОВ ВЛАДИМИР ЯКОВЛЕВИЧ

АЛЕХНОВИЧ АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ

ХИДИЯТОВ АМИР МУХАРАМОВИЧ

F23J9 - Предотвращение преждевременного затвердевания расплавленных шлаков

ОП ИСАНИЕ

И.ЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистическин

Реслублик (ii) 840583 (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 641229 (22) Заявлено 08.08.79 (21) 2858845/24-06 с присоединением заявки №вЂ” (23) ПриоритетвЂ”

Опубликовано 23.06.81. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 28.06.8! (51) М.К .

F23 3 9/00

Гвсударствеиный квинтет ао делан изобретений и открытий (53) УДК 662.929 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Я. Лысков, А. Н. Алехнович и А. М.

Уральский филиал Всесоюзного дважды ор ру

Красного Знамени теплотехнического научно-исследовательского вЂ” вЂ”вЂ” института им. Ф. Э. Дзержинского (71) Заявитель (54) СПОСОБ РАБОТЫ ШЛАКОВОЙ ШАХТЫ

Изобретение относится к котельно-топочной технике и может найти применение на энергетических котлоагрегатах, работаю- " щих с жидким шлакоудалением.

По основному авт. св. № 641.229 известен способ работы шлаковой шахты, заключающийся в том, что в объеме шлаковой шахты сжигают дополнительное топливо в пульсирующем режиме с частотой, равной собственной частоте колебаний газового объема шахты (1) .

Недостатком известного способа является зависимость собственной частоты шахты от температур газовой среды. в ней, которая определяется состоянием летки и режимом сжигания основного топлива в топке.

В то же время частота сжигания дополнительного топлива в пульсирующих установках, необходимых для реализации способа, зависит от геометрических размеров нагрузкй.

При постоянных размерах (определяемых конструктивными характеристиками 30 шлаковой шахты) изменение частоты нагрузкой может быть осуществлено в узких пределах по условиям устойчивости пульсационного режима" и пбдвода волновой энергии в шахту. Снижение тепловой нагрузки от номинальной, кроме того, во всех случаях является нежелательным.

Цель изобретейия вЂ” повышение надежности при изменении режимов работы шахты.

Поставленная цель достигается тем, что равенство частот колебаний последней и пульсирующего сжигания поддерживают изменецием свободного объема шахты, преимущественно уровнем находящейся в ней воды.

На чертеже схематично изображено устройство реализующее предлагаемый способ.

Устройство содержит шлаковую шахту 1, соединенную с топкой через ленту 2, в нижней части шлаковая шахта 1 частично погружена в гранулятор-транспортер 3, заполненный до определенного уровня водой, необходимой для охлаждения вытекающего шлака. На боковых стенках шлаковой шахты 1 установлены регулятор 4 уровня воды и камера 5 пульсирующего горения.

840583

Формула изобретения

Устройство работает следующим образом.

В полости шлаковой шахты 1 устанавлйвают постоянный уровень воды и для эффективного удаления расплава шлака при помощи камеры 5 пульсирующего горения сжигают дополнительное топливо с частотой, равной собственной частоте газового объема, образованного поверхностями шлаковой шахты 1, летки 2 и зеркалом воды в грануляторе-транспортере 3 (резонатор

Гельмгольца) . При изменении режима, на о пример, снижение температуры факела и излучения в шлаковую шахту 1 изменяется (уменьшается) температура газов в шлаковой шахте 1, что приводит к изменению (снижению) собственной частоты резонатора (I àçîBûé объем летки и шлаковой шахты). Это приводит к рассогласованйю вынужденных и собственных частот и резкому снижению эффективности работы шлаковой шахты по авт. св. № 641229. Для исключения этого недостатка регулятором 4 уровня воды изменяют (повышают) уровень воды в шлаковой шахте до тех пор, пока собственная частота шахты 1, не совпадет с вынужденной частотой колебания камеры 5 пульсирующего горения.

РегулирОвание уровня осуществляется известными способами. например, перемещением уровня слива регулятором 4 уровня по сигналу от датчика давления известной конструкции.

Преимуществом предлагаемого способа является обеспечение устойчивого"резонансного режима работы шлаковой шахты, повышающего эффектйвностью жидкого шлакоудаления при переменном режиме работы топки и изменении конфигурации летки простым и легко осуществимым приемом, изменением объема шлаковой шахты.

Способ работы шлаковой шахты по авт. св. № 641229, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности при изменении режимов работы шахты, равенство частот колебаний последней и пульсирующего сжигания поддерживают изменением свободного объема, шахты, преимущественно уровнем находящейся в ней воды.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР№ 641229, кл. F 23 j9/00, 1978.

Составитель М. Зубков

Редактор А. Химчук Техред А. Бойкас Корректор М. Шароши

Заказ 4736/55 Тираж 606 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и озкрытий

1! 3035, Москва, K вЂ” 35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Похожие патенты:

Способ работы шлаковой шахты // 641229

Жидкопленочный сепаратор // 316898

Способ грануляции шлака с одновременным использованием физического тепла // 115370

Способ использования физического тепла жидкого шлака котельных установок // 91749

Способ горячих расшлаковок топок паровых котлов // 79824

Способ удаления отложений с внутренних и наружных поверхностей подводящих сопл или подводящих труб топочных установок (варианты) и устройство для осуществления способа // 2143087

Изобретение относится к способу удаления отложений с внутренних и наружных поверхностей подводящих сопл или подводящих труб топочных установок, в которых из рециркулируемого отходящего газа, который снова подводят к топочной камере, оседают эти отложения, причем на отложения подают жидкую или парообразную среду

Устройство для удаления расплава шлака из котла // 958775

Способ предупреждения шлакования поверхностей нагрева энергетических установок // 1004715

Способ получения теплоносителя в котельной установке с топкой жидкого шлакоудаления // 1560919

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано на тепловых электростанциях, работающих на низкосортном твердом топливе

Комплексная, безотходная переработка токсичных отходов // 2484868

Изобретение относится к комплексной, безотходной переработке токсичных отходов, включающей процессы: сортировки и брикетирования отходов с получением твердотопливных брикетов и отделенных металлических примесей, которые подаются на участок переработки металлов в электрошлаковый переплав, сушки брикетов с последующим их направлением на участок пиролиза при температуре 900-1600°С

Способ прокладывания канала в установке для сжигания, а также устройство, имеющее такого рода канал // 2647752

Изобретение относится к области энергетики. Способ прокладывания канала в установке для сжигания, при котором канал окружен керамическим конструктивным элементом, по меньшей мере с двух противоположных сторон обтекаемым дымовым газом, причем между каналом и керамическим конструктивным элементом в пространстве для защитной текучей среды подводят защитную текучую среду, защитную текучую среду там подают через расположенный в керамическом конструктивном элементе канал для защитной текучей среды, который проходит через керамический конструктивный элемент и проведен вертикально через керамический конструктивный элемент до нижней области керамического конструктивного элемента, и поднимают вверх между каналом для защитной текучей среды и керамическим конструктивным элементом, пространство для защитной текучей среды имеет по меньшей мере одну теплообменную трубу. Защитная текучая среда подводится в самом горячем месте керамического конструктивного элемента или в нескольких местах по всей конструктивной высоте керамического конструктивного элемента. Керамический конструктивный элемент свободно висит в дымоходе, так что он со всех сторон кроме стороны, на которой он подвешен, обтекается дымовым газом. Изобретение позволяет увеличить эксплуатационную надежность установки для сжигания. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 3 ил.