Насадка для тепломассообменных колонн

 

ОПИСАНИЕ

Союз Советских

Социалистических

Республик (111 1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24.03.77 (21) 2465205/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. К„.

В 01 D 53/20

СССР

Опубликовано 30.06.81. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 30.06.81 (53) УДК 66.015.

23.05 (088.8) llo делам кзооретекий к открытий (72) Авторы изобретения

* " ... :%

Л. В. Зотова и Г. А. Узлов . ; ;<, ..>„

1, /, t f, 1. 7". - -.

f:. ":;

Центральный научно-исследовательский и проектный институт лесохимической промышленности (7I ) Заявитель (54) НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ КОЛОНН

Государственный комитет (23) Приоритет—

Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано для проведения различных процессов тепло- и массообмена, например, пленочной ректификации, абсорбций, преимущественно для разделения под вакуумом смесей химически неустойчивых веществ (таловое масло, синтетические жирные кислоты).

Известна регулярная пластинчатая насадка, включающая листы с отверстиями, расположенными в шахматном порядке, выполненными прямоугольной формы с зубчатой верхней и нижней кромками, а оси их расположены горизонтально. Ширина прорезей в известной насадке равна 3-4 мм, а высота 5-6 мм, т.е. равна высоте, на которой происходит подвисание и утолщение пленки жидкости. Отношение высоты зубьев к ширине прорезей равно двум (! J

Известна насадка, включающая пакет, набранный из гофрированных листов с горизонтальными щелями (2).

Однако, в известных насадках не происходит равномерного распределения жидкости по поверхности насадки, так как слой жидкости разбивается на струи.

Цель изобретения — увеличение эффективности при переработке вязких термолабильных смесей за счет равномерного распределения жидкости по поверхности насадки в поперечном направлении.

Указанная цель достигается тем, что в предлагаемой насадке расстояние между рядами к ширине щелей составляет 2:20.

Целесообразно располагать щели одного ряда листа с перекрытием по вертикали щелей соседнего ряда листа.

1п На фиг. 1 изображена насадка, поперечный разрез; на фиг. 2 — вид в аксонометрии.

Насадка содержит гофрированные листы

I, собранные в пакет и выполненные с отверстиями (щелями) 2. Расстояние между листами к ширине щелей составляет 2:20, щели одного ряда листа выполнены с перекрытием по вертикали щелей соседнего ряда листа.

Насадка работает следующим образом.

Жидкость подают сверху пакета насадки, пары (газ) — снизу. Жидкость по достижении щелей растекается пленкой, образующейся за счет поверхностного натяжения и далее попадает на нижележащую пару ще841

Формула изобретения

Фиг 1

Составитель С. Баранова

Редактор П.Макаревич Техред А. Бойкас Корректор О. Билак

Заказ 4926/2 Тираж 706 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 лей и таким образом равномерно перераспределяется по поверхности гофрированного листа.

При соотношении 2:20 (соотношение менее двух невозможно по конструктивным соображениям) толщина слоя жидкости составляет 0,07 — 0,2 мм при плотности орошения 0,4 — 10 г/м с и при этом вся поверхность насадки смочена жидкостью, что обеспечивает высокую эффективность насадки.

При такой же плотности орошения, но при соотношении, например, 30, слой жидкости, не достигнув нижележащего ряда щелей, разрывается на струи и это снижает разделяющую способность насадки при ректификации.

При соотношении (расстояние между рядами и шириной щелей) более 20 для поддержания стабильного слоя жидкости на всей поверхности листа плотность ор пения насадки жидкостью должна быть Ht 1енее

20 г/с на 1 м периметра насадки. Однако при этом в 2-3 раза возрастает гидравлическое сопротивление насадки, что снижает основное достоинство пакетной насадки — низкое сопротивление и не позволяет использовать ее для ректификации термоустойчивых веществ. Более того, при такой большой плотности орошения утолщается слой жидкости на элементах насадки в 3 — 5 раз, 655 что приводит к снижению ее разделяющеи способности.

Насадкл. проста в изготовлении и сборке и может быть изготовлена из любого листового материала (нержавеющей стали, тиs тTа0нHа, алюмомагниевого сплава).

1. Насадка для тепломассообменных колонн, включающая пакет, набранный из гофрированных листов с горизонтальными щелями, размещенных рядами на расстоянии друг от друга, отличающаяся тем, что, с целью увеличения эффективности при переработке вязких термолабильных смесей за счет равномерного распределения жидкости по поверхности насадки в поперечном направлении, расстояние между рядами к ширине щелей с оста вл яет 2:20.

2. Насадка по п. 1, отличающаяся тем, что щели одного ряда листа расположены с перекрытием по вертикали щелей соседнего ряда листа.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 440147, кл. В 01 D 53/20, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР № 554880, кл. В 01 D 53/20, 1974.