Роторно-пульсационный аппарат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИИ

ИЗОБРЕТЕН ЙЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (i i F4 1 664 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.06.76 (21) 2367499/23-26 с присоедииеиием заявки J%— (23) Приоритет

Опубликовано 30. 06 ° 81. Бюллетень ¹ 24

Дата опубликования описания 30 ° 06.81 (51) М. Кл.

В 01 F 7/28

Гасударственный комитет

СССР по делам нзабретеннй н открытнй (53} УДК, 541. 18..053 (088.8) (72) Авторы изобретения

ОеАа Кремнев, В.P. Боровский, В.В. Лоп

Институт технической теплофизики АН Ук (71) Заявитель (54) РОТОРНО-ПУЛЬСАЦИОННЫЙ АППАРАТ!

Изобретение относится к химической, фармацевтической и другим отраслям промыпщенности.

Известны роторные аппараты для проведения процессов тепло- и массообмена при эмульгировании, смешении, абсорбции, растворении и т.п., основанные на вращении в жидкости двух комплектов коаксиальных цилиндров, снабженных прорезями ь1(. о

Известны роторные аппараты, в которых интенсивность массообмена выше за счет осуществления подачи одного из компонентов в зону действия касательных напряжений и пульсационных сил (2$.

Известны роторные аппараты, в которых осуществляется управляемое монодисперсное дробление одного (нескольких) компонентов за счет того, 20 что в торцовой поверхности подвижных цилиндров выполнены отверстия, соосные с отверстиями, расположенными

2 в межцилиндровом пространстве корпуса статора $3).

Известнь е конструкции имеют ряд существенных недостатков, которые ограничивают практическое использование этих важных для тепло- и массообменных процессов аппаратов ° Иэза значительного сопротивления, большой энергоемкости практически невозможно осуществить аппараты с необходимой для ряда производств большой производительностью при оптимальной интенсивности процесса.

Во многих процессах массообмена эффективней вэодить в зону колебаний аппарата предварительно диспергированный компонент.

Цель изобретения — повышение производительности и снижение энергозатрат.

Поставленная цель достигается тем, что в известном роторно-пульсационном аппарате, содержащем корпус со штуцерами ввода и вывода компонентов, коаксиально установленные ротор в виде

Источники информации, ° принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

У 127999, кл. В 0133 3/30, 1959.

2, Авторское свидетельство СССР

Р 286974, кл. В 01 F 11/00, 1969.

45 3. Авторское свидетельство СССР по заявке N 2167203/ 23-26, 22.08.75.

3 84 закрепленного на валу диска с перфорированными цилиндрами и статор в ви. де стакана, донная часть которого и

I стенки снабжены отверстиями, на валу ротора под статором смонтирован дополнительный перфорированный диск, отверстия которого совпадают с отверстиями s донной части статора, Такое выполнение позволяет подавать в зону действия больших градиентов скоростей и интенсивных пульсаций предварительно диспергированные ,компоненты с развитой поверхностью тепло- и массообмена что дает воз1 можность эффективнее осуществлять целый ряд процессов (абсорбцию, экстракцию, растворение и т.д.) и, кроме того, повысить производительность за счет снижения гидравлического сопротивления в ротационном аппарате, а также уменыпить потребляемую мощность.

На чертеже представлена схема роторно-пульсационного аппарата, Аппарат состоит из корпуса 1, штуцеров 2 и 3 ввода и вывода компонентов. В корпусе 1 коаксиально смонтированы ротор 4 в виде диска 5 с перфорированными цилиндрами 6. Ротор закреплен на валу 7. Кроме того, в корпусе смонтирован статор 8, выполненный в виде стакана, в донной части которого имеются отверстия 9, а стенки снабжены отверстиями 10. Под статором иа валу 7 смонтирован цополнительный перфорированный диск 11, от- . верстия 12 которого совпадают с отверстиями в донной части статора.

Аппарат работает следующим образом

Различные компоненты подаются в вводные штуцеры 2 аппарата, попадая на вращающийся дисковый ротор 11, диспергируются на мельчайшие частич1. ки, причем степень диспергировання регулируется числом и диаметром отверстий, давлением компонентов, чис1664 4 лом оборотов ротора. Предварительно диспергированные компоненты с разви той поверхностью тепло- и массообмена попадают далее в зону действия

5 больших градиентов скорости интенсивных пульсаций в камеру, в которой расположен ротор 4..

Все компоненты, участвующие в процессе, непрерывно подаются в аппарат

1р и выводятся через штуцер 3.

Таким образом, достижение цели изобретения обеспечивается совокупным применением приспособления для предварительного дробления и ротационного аппарата, которые конструктивно и функционально взаимосвязаны и представляют собой единую систему.

Формула изобретения

Роторно-пульсационный аппарат, содержащий корпус со штуцерами ввода и вывода компонентов, коаксиально

25 установленные ротор в виде закрепленного на валу диска с перфорированными цилиндрами и статор в виде стакана, донная част" которого и стенки снабжены отверстиями, о т л и ч а ю30 шийся тем, что, с целью повышения производительности и снижения энергозатрат, на валу ротора под статором смонтирован дополнительный перфорированный диск, отверстия котом рого совпадают с отверстиями в донной части статора.

841664

ЧО

Составитель Н. Рудько

ТехРеД A. Бабинец КоРРектоР С. Щомак

Редактор П. Макаревич

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 4928 3 Тираж 578 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Роторно-пульсационный аппарат Роторно-пульсационный аппарат Роторно-пульсационный аппарат 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к разработке устройств для смешения различных ингредиентов и может быть использовано в энергетической, химической судостроительной, машиностроительной отраслях промышленности

Изобретение относится к способам обработки жидкотекучих сред и может быть использовано в химической, нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей, пищевой, кормовой, фармацевтической, парфюмерной, топливоэнергетической, химико-фотографической, микробиологической, промышленностях, в строительстве, в дорожном строительстве и т.д

Изобретение относится к области смесительной, гомогенизирующей, диспергирующей технике и может быть использовано в химической, нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей, пищевой, фармацевтической, энергетической, микробиологической, парфюмерной и других отраслях промышленности, в строительстве, в дорожном строительстве

Изобретение относится к области акустической, диспергирующей, гомогенизирующей, смесительной технике и может быть использовано в химической, нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей, пищевой, фармацевтической, микробиологической, парфюмерной, энергетической и других отраслях промышленности, в строительстве, в дорожном строительстве и т.д

Изобретение относится к технике смешивания порошкообразных и гранулированных сыпучих материалов и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности, а также в сельскохозяйственном производстве для приготовления кормосмесей в животноводстве

Изобретение относится к гидроакустическим системам для приготовления рабочей среды, которое может быть использовано для производства синтетических моющих средств (СМС), а также в нефтяной и химической отраслях промышленности для получения различных высокодисперсных эмульсий и суспензий, а также топливных смесей

Изобретение относится к устройствам химической технологии, работающим в жидкой среде внутри емкостей химических реакторов и других технологических аппаратов с использованием акустических колебаний высокой интенсивности, может быть использовано в химической, нефтяной, пищевой, целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности и предназначено для получения тонких эмульсий, суспензий, насыщенных растворов, гомогенных смесей

Изобретение относится к аппаратам химической технологии, работающим в проточной среде с использованием акустических колебаний высокой интенсивности, и может быть использовано в химической, нефтяной, пищевой, целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности и предназначено для получения тонких эмульсий, суспензий, насыщенных растворов, гомогенных смесей
Наверх