Способ ковки поковок

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТНЗЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29. 06.79 (21) 2786951/25-27 (51)M

Союз Советских

Социалистических

Республик,® с присоединением заявки N9— (23) Приоритет—

В 21 J 5/00

Государствеииый комитет

СССР ио делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.0681. Бюллетень N9 24

t53) V4K 621,73 (088.8) Дата опубликования описания ЗОД681. (72) Авторы изобретения

A.Ë.Ìèøóëèí, А.Б.Цамалашвили, В.Г.Федоров,, К А.Кирсанов и В.С.Судаков (71) Заявитель

Научно-производственное объединение по технологии машиностроения "ЦНИИТМАШ" (54) СПОСОБ КОВКИ ПОКОВОК

Изобретение относится к обработке металлов давлением а именно к спосо.

I бам ковки.

Известен способ ковки поковок, включающий операции нагрева заготовки до ковочной температуры и последующего деформирования (1(.

Недостатком способа является относительно невысокое качество получаемых поковок, обусловленное неравномерностью деформации со стороны нижнего и верхнего бойков, что приводит к искривлению заготовки в процессе ковки, Цель изобретения — повышение качества получаемых поковок.

Поставленная цель достигается тем, что в способе ковки поковок, включающем операции нагрева заготовки до ковочной температуры и последующего деформирования, перед ковкой нижний боек нагревают до температуры на 50-100 С выше точки Ас материала заготовки, а верхний — до температуры 20-100оС, замыкают заготовку в бойках и выдерживают во времени, необходимом для создания при последующей ковке эквивалентных очагов деформации верхнего и нижнего участков заготовки.

На фиг.1 представлен процесс деформирования заготовки, первый переход; на фиг.2 — то же, второй переход.

Способ Ъсуществляется посредством использования верхнего 1 и нижнего 2 бойков. При контакте верхнего охлаждаемого бойка 1 с заготовкой 3 происходит интенсивное подхолаживание заготовки, что ведет к созданию неравномерного температурного поля. Неравномерное температурное поле изменяет кинематику течения металла при протяжке заготовки. Очаги деформации, 15 локализующиеся около деформирующихся поверхностей бойков вследствие неравномерного температурного поля по объему, также будут изменяться и занимают равные объемы как у верхнего плос29 кого, так и у нижнего вырезного бойков.

Кантовка для второго перехода может производиться с различными углами поворота.

25 так же, как и на первом переходе при соприкосновении с плоским холодным бойком и подогретым нижним вы ;резным бойком происходит перераспределение температурного поля по объему заготовки. Подстуженные поверхност841758 ные слои при соприкосновении с охлаждаемым бойком начинают подогреваться за счет перехода тепла из внутренних слоев и контакта с вырезным нагретым бойком. При соприкосновении с холодным плоским бойком происходит подстуживание поверхностных слоев. Кц„ нематика течения аналогична как и в .первом переходе, т.е. из-за неравйомерного температурного поля создаются равные очаги деформации как у плос-, кого верхнего бойка, так и у нижнего вырезного.

Последующие переходы аналогичны первым двум.

Способ реализован при ковке поковок из стали 3@2MIOA. Откована ступенчатая поковка иэ заготовки диаметром 100 мм и длиной 150 мм на комбинированных бойках (верхний плоский, нижний вырезной с углом выреза 12(Р), Нижний боек нагрет до 950 С, а верх- що ний интенсивно охлаждается водой.

Смещение осевой эоны оценивается по отверстию, сделанному в центре заготовки.

Ковка производится следующим образом.

Формула изобретения

Способ ковки поковок, включающий операции нагрева заготовки до ковочной температуры и последующего деформирования, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения качества получаемых поковок за счет исключения искривления заготовок в. процессе ковки, перед ковкой нижний боек нагревают до температуры на

50-100 С выше точки Лсзматериала заготовки, а верхний — до температуры

20-100 С, замыкают заготовку в бойках и выдерживают во времени.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Изготовление деталей пластическим деформированием. Под ред.К.Н.Богоявленского и др. Л., "Машиностроение", 1975, с.50-б3.

Puz,2

ВНИИПИ Заказ 4939/4 Тираж 740 Подписное

Филиал ППП"Патент,r.Ужгород, ул.Проектная, Заготовка нагревается в электрической печи до 1200ОС и подается на нижний вырезной боек, подводится верхний плоский охлаждаемый боек и в таком положении дают выдержку, затем производится процесс ковки на размер

90.мм .с углом кантовки 52 на полную длину заготовки. Начиная с центра заготовки производится новое обжатие на размер 70 мм с углом кантовки 52 о на половину длины. Затем проковывается таким же образом 3-я ступень на размер 50 мм. В результате получена трехступенчатая поковка с диаметрами ступеней 4 = 90 мм, d = 70 мм, 50 мм. Измерение геометрических размеров поковки показывает, что искривление заготовки, а также смещение осей каждой ступени не наблюдается.

Выбранные параметры процесса выявлены в результате исследований и являются оптимальными в отношении достижения поставленной цели.

Использование предлагаемого способа ковки поковок обеспечивает устранение искривления заготовки в процессе обжатия, повышение качества поковок путем уменьшения несоосности и смещения оси на каждой ступени;