Устройство для подачи электроднойпроволоки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 22.08.79 (21) 2810919/25-27 (51)м Кл с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

В 23 К 9/12

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 300681. Бюллетень Ио 24 (53) УДК б21.791. . 75.039 (088.8) Дата опубликования описания 30. Об. 81 (72) Авторы изобретения

Г.И. Логинов и Е.И. Сабылин

Проектно-технОлогический институт

"Энергомонтажпроект" (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЭЛЕКТРОДНОЙ

ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к машино= строению, в частности к производству устройств для подачи электродной

:проволоки.

Известно устройство для подачи электроднои проволоки, содержащее подающий ролик и поворотный рычаг, шарнирно установленные на станине, и несущий на одном конце шарнирно смонтированный прижимной ролик;взаимодействующий с подающим роликом (11

Однако,это устройство не предусматривает изменения усилия прижатия прижимного ролика к подающему в зависимости от сопротивления проволоки при движении по тракту, что обуславливает нестабильность подачи. . Цель изобретения — повышение стабильности подачи.

Укаэанная цель достигается эа счет того, что прижимной ролик выполнен в виде пустотелой шестерни, снабженной пружиной с регулируемым усилием, а линия, соединяющая ось вращения прижимного ролика и ось ,качания рычага, отклонена от линии,,проходящей через ось вращения подающего ролика и ось качания рычага, в сторону, обратную подаче электрода, при этом угол т, образованный линией, соединяющей центры роликов, и линией, проходящей через точку зацепления роликов с осью поворота рычага, равен 5-7 о

На фиг. 1 показана схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 — разрез устройства.

Устройство состоит из подающего ролика 1 и прижимного ролика, выполненного в виде пустотелой шестерни 2, расположенной на конце оси 3 рычага 4 и поджатой к ее уступу пружиной 5 и гайкой б, находящейся внутри шестерни и на одной оси

1з с ней. Другой конец рычага 4 закреплен с помощью оси 7 на корпусе.

Ролик состонт из двух ступеней, первая 8 ступень которого выполнена зубчатой, входящей в зацепление с

20 роликом 2, а вторая.9 - гладкой в . виде подшипника качения, расположенного на. продолжении зубчатой ступени 8 и имеющего относительно нее воэможность вращения. Между роликами 1 и 2 проходит электрод 10, а для предотвращения поворота рычага 4 в сторону, обратную подачи электрода, предусмотрен упор 11, при этом линия центров ролика 2 и оси

ЗО,7 качения отклонена от линии цент-.

841847; ров ведущего ролика 1 и оси 7 в жатие роликов с усилием, задаваемым сторону, обратную подаче электрода 10, пружиной 5 тормож у л, образованный линией, сое- поверхности ведущего оли торможения. При подающей диняющей центры роликов и ли и воэможность свободно в ать я верхноати ведущего ролика, имеющей соединяющей точку зацепления олир ли- сительно, ступени 8, находя ейся ков с осью поворота рычага имеет

Q в зацеплении, вращение от н дящейся

5-7 и равен сумме двух углов (ф+ в (+у дается через зацепление на ролик 2 треугольника, образованного центрами а далее на

I вращения рычага и ведущего ролика и тате усилия соп о далее на электрод 10. В резуль,точкой зацепления роликов. элект о 10 усилия сопротивления подаче, Увеличение <Р боле 7 р д воспринимается ведущим олее приводит роликом 1 через ролик 2, т.е. <>но к уменьшению усилия поджатия прово- о является силой то локи уменьшение Ч менее 5 мо- ролика 2. жет п ивести к з

Это приводит к еще большепривести к значительному увеличе- му прижатию роликов 1 и 2 друг к нию усилия подх<атия и в дальнейшем другу через электрод 10. к заклиниванию. Эксперименты под-. Поворо оворот рычага 4 в сторону, обрат< = 5-7 тверждают оптимальность величины угла 15 ную пода даче электрода, ограничивается упором 11 таким образом, что при наУстройство работает следующим хождении ры 4 образом: ,>. и рычага в этом крайнем пом: . ложении ролики не выходят из зацеплеПри вращении подающего ролика 1 ния окончательно льно, но электрод ими у>хе ижение электрода в обприжимной ролик 2, расположенный на 2О не зажат Дв . оси рычага 4 и прижатый к нему тор- ратную сто рону осуществляется свободцом пружиной 5, усилие поджатия ко- ным проталк киванием его при неработаю-. де и отведенном до упора торой задается гайкой 6, начинает щем приводе и отве вращаться, преодолевая силу торможе- ролике 2. Ne>xoceao осевое расстояние в эаз бьями ол я. виду наличия усилия между - цеплении имЕет вел т величину, обеспечиваювается у и роликов рычага 4 поворачи- щую как зацеплени б ие зу цов роликов, ся в сторону подачи электрода во- так и при><атие по ающ

>: подающих поверхностей д тех пор, пока усилие роликов друг к другу через электрод 10. сопротивления его повороту не будет Предлагаемое устройство обеспечиравно усилию торможения. В результа- вает равномерную подачу электрода на те поворста происходит прижатие ро- ЗО значительное расстояние что о об ликов друг г че другу через электрод 10 но ва:;<но для всех видав сварки плас усилием завися им

/ щ от усилия тор- вящимся электродом, когда механизм . можения и от гла меж

У ду окружной и подачи расположен далеко от сварочерезультирующей силами.

Ролик 1 пе е ает в ной горелки, особенно для полуавтор д ет вращение на ро- З5 матической. Это позволяет в свою ролик 2 пе е ает лик 2 через свою зубчатую ступень 8, . очередь значительно по высить статро 10 заж передает движение на элек- бильность процесса сва<>ки а и к чество р д, ажатый между его зубчатой сварных соединений. подающей поверхностью и гладкой ступенью 9. Поэтому при увеличении уси- 4Р

Формула изобретения лия сопротивления по а дачи электрода Устройство для подачи электродной увеличивается окружное усилие в эа- проволоки, содержащее подающий ролик цеплении, и следовательно, увеличи- и поворотный рычаг, шарнирно уставается силие по жа у е поджатия, т.е. проис- новленный на станине, и несущий на ходит ei o само ег ли о р Улирование. В ре- оцном конце шарнирно смонтированный

/ зультате того что что ролик 2 тормозит45 прижимной ролик, взаимодействующий ся пружиной 5, создающей определен-, с подающим о т л и ч ру е усилие в зацеплении, тем, что, с целью повышения старычаг 4 под действием этой силы стре- GHJIIHoñòè подачи, прижимной ролик мится повернуться в направлении пода- выполнен в виде пустотелой шестерни д пор, пока

50 снаб ;<енной пружиной с регулируемым

I ролики через электрод не прижмутся усилием а линия соединяюща

I I я ось дру у. Межосевое расстояние вращения прижимного ролика и ось качания рычага откл<>н а

I ен от линии, ающих электрод 10, проходящей через ось вращения подаюповерхностей и иамет а д р электрода. 55 щего ролика и ось качания рычага

Величина его должна исключить

/ можность совмещения линий лючить воз- в сторону, обратную подаче электро а т да, осей рычага и оси ве е о центров при этом угол образованный линидущего ролика. ей, соединяющей центры роликов, и

J .тавляю их ез

Сила поджатия является одной иэ сос- линией прохо я ей щих резулвтирующей силы взаимо- цепления роликов с осью поворота действия- в зацеплении и значительно рычага, равен 5-7 больше другой составляющей- окруж-, . Йсточники информа ии нс>< силы

1 рмации, р м, в процессе подачи

Таким об азом в п принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР электрода 10 осущесТвляется самопод- .Р 659309, кл. В 23 К 9/12, 1977.

841847

4Ьа Р

Составитель Е. Кузнецов

Техред A. Ач Корректор М. Демчик

Редактор K. Лембак

Заказ 4947/12 Тираж 1148 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР о делам изобретений и открытий

113035, Москва, Е-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4

Устройство для подачи электроднойпроволоки Устройство для подачи электроднойпроволоки Устройство для подачи электроднойпроволоки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке, в частности, к устройству для импульсной подачи сварочной проволоки и может применяться при автоматической и полуавтоматической дуговой сварке в среде защитных газов, например для сварки тонколистовых конструкций

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону сварки, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к технологическому оборудованию, используемому в автоматических и полуавтоматических установках для дуговой сварки плавящимся электродом, в частности проволокой

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону сварки

Изобретение относится к способу отслеживания кромок перед сваркой и контроля кромок, а также к аппарату для осуществления способа

Изобретение относится к области автоматизации сварочных процессов, более точно - к автоматизации электродуговой сварки разделанных и угловых швов в среде защитных газов и под флюсом

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону сварки

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к электродуговой сварке промышленными роботами с произвольной конфигурацией шва

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону действия электродуговых процессов, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения
Наверх