Устройство для вибрационной обра-ботки деталей

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АЬТОРСКОМУ СВ ЕТЕЛЬСТВУ

Сеюз Сеаетскнв

Соцналнстнчесннк реса ублн»с

»»841929 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 0108.79 (21) 2804160/25-08 (51)М. Кл.з

В 24 В 31/06 с присоединением заявки Мо

I (23) Приоритет

Государственный комнтет СССР оо делам нзобретеянй я открытий

Опубликовано З00681 6»оллетеиь Н9 24 (53) УДК 621.9..048.6.04 (088.8) Дата опубликоваимя описания 30,06,81

Э 1 ° 1 л

Л.И. Тучинский, И.М. Полевой, В.О. Мовчан к Д.Ф. Иартыненко (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ OSPASOTKH

ДЕТАЛЕЙ мых деталей по их габаритам и интен,сификации процесса смешивания порошков различных материалов.

Поставленная цель достигается тем, что в контейнер вибрационного устройства помещен незакрепленный шнек, способный совершать колебательное ивращательное движение совместно с обрабатывающей средой, шнек имеет неравные по площади винтовые лопасти, закрепленные на упругом каркасе, ко- торый охватывает ось в виде эластичной оболочки, соединенной с источником регулируемого давления.

На фкг. 1 схематично изображен шнек s контейнере прямоугольной формы U-образного сечения (часть винтовых лопастей имеет противоположный угол наклона), на фиг. 2 - то же, в контейнере тороидальной формы U-образного сечения (ось шнека выполнена как тор вблизи винтовой траектории движения обрабатыва»»щей среды, вид сверху, на фиг. 3 - разрез А-A на фиг. 1, й» - радиус днища контейнера, йд - радиус образукщкх винтовых лопастей шнека.

Ш ек, помещенный в контейнер 1, состоит из оси 2, выполненной из

ЗО эластичной оболочки, например прореИзобретение относится к технологии машиностроения, где для обработки деталей применяется вибрационная техника, а также к технологии порошковой металлургии для приготовления смесей порошков.

Известно устройство для вибрационной обработки деталей в контейщ.-, ре, внутри которого расположен шнек f1).

Однако в связи с тем, что шнек закреплен в контейнере неподвижно, он может передавать обрабатываккцей среде ограниченное количество кинема» тической энергии. Это объясняется тем, что амплитудно-частотные характерйстики шнека и контейнера одинакозы. Расчленяя рабочую .камеру контейнера винтовой поверхностью, шнек позволяет производить обработку только мелких деталей и ограничивает возможность обработки деталей больших размеров Кроме того, вто уотройотво малоэффективно на операциях вибрацконного приготовления смесей из порошкообразных материалов, предназначенных для изготовления изделий методами порошковой металлургии.

Цель изобретения — повыаение про изводительности обработки деталей, расширение ассортимента обрабатываеОрдена Трудового Красного Знамени институт проблем материаловедения АН Украинской CCP

841929 зиненной ткани, каркаса 3, изготовленного, например, в виде цилиндрической винтовой пружины с кольцевой осью для контейнера тороидальной формы и прямой осью для контейнера прямоугольной формы. При этом возможен вариант исполнения каркаса из цвух пружин с противоположными друг к другу углами наклона витков. Концы пружин соединяются соединительным элементом 4, охватывающим ось. Каркас служит основой для крепления множества винтовых лойастей 5.

Для предохранения оси-оболочки 2 от контакта с торцовыми стенками контейнера прямоугольной формы на ее тор цы насажены пустотелые центры 6, например, из резины. Для заполнения полости 7 оси-оболочки 2 сжатыМ газом или жидкостью служит ниппельное устройства 8. Создаваемое при этом необходимое давление обеспечивает сборку оси с каркасом и соответственно с винтовыми лопастями. Элементы шнека, которые изготовлены из металла, гуммируются резиной.

Устройство работает следующим образом.

При сборке шнека внутрь каркаса

3 с лопастями 5 помещается ось-оболочка 2, концы пружин каркаса крепятся соединительным элементом 4. 3атем через ниппельное устройство 8 нагнетается сжатый газ или жидкость необходимого давления (4-7 кг/см ), которое обеспечивает сборку шнека с йеобходимой степенью жесткости.

После сборки шнек помещается в контейнер, куда. загружается.обрабатывающая среда и детали. После включения вибратора колебания контейнера передаются контактирующим с ним винтовым лопастям, а последние — обрабатывающей среде. Начинается циркуляционное сложное движение содержимого контейнера. При этом шнек движется вместе со средой, причем в прямоугольном контейнере он совершает колебательное и вращательное вокруг, своей оси движение, в тороидальномколебательное и круговое движение (вдоль оси по кругу) .

Предлагаемая конструкция шнека дает возможность помимо вибрационных импульсов "вырабатывать" дополнительно крутящие виброимпульсы вследствие неодинакового сопротивления вращению обрабатывающей среде с деталями вин, товым лопастям с неравенством их площадей и, соответственно, неравенством моментов инерции относительно общей оси.

Tag KaK ось-оболочка имеет регулируемую жесткость за счет величины давления сжатого газа или жидкости, то колебания (повороты) винтовых лопастей зависят от этой жесткости.

Шнек с регулируемой частотой соб 5 стврнньас крутильных колебаний повы шает интеФСивность вибрационной обработки деталей или смешивания порошков путем отдачи вибрационной энергии обрабатывающей среде, находящейся в

Щ зоне колебаний.

Кроме того, конструкция шнека поз- . воляет быстро и просто производить замену каркаса с винтовыми лопастями, например, удлиненного шага, что

;цает возможность увеличить номенклатуру обрабатываемых деталей в зависимости от их габаритов. формула изобретения

, 1. Устройство для вибрационной обработки деталей в контейнере, внутри которого расположен шнек, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности обработки, шнек установлен в контейнере свободно и выполнен с неравными по площади винтовыми лопастями, закрепленными на упругом каркасе, внутри которого расположена эластичная оболочка, 4О соединенная с источником регулируемого давления рабочей среды.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что часть лопастей шнека имеет противоположный угол

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 156068, кл. В 24 В 31/Об, 1961. у

841929 авив.1 фиг. 3

grui.2

Составитель T. Ермакова

Редактор В. Петраш Техред С. Мигунова Корректор И. Ивыдкая ! « йй» 3»

Заказ 4953/16 Тираж 915 Подписное

ВНИИПИ государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для вибрационной обра-ботки деталей Устройство для вибрационной обра-ботки деталей Устройство для вибрационной обра-ботки деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машино- и приборостроению и может применяться при отделочной обработке деталей в вибрирующих резервуарах со свободным абразивным наполнителем

Изобретение относится к поверхностной обработке деталей и может найти применение в машиностроении и приборостроении для отделочной и упрочняющей обработки металлических легкодеформируемых деталей малых масс и размеров

Изобретение относится к машиностроению и другим областям промышленности и предназначено для очистки, отделки и упрочнения поверхностей крупных деталей сложной формы типа дисков с пазами, звездочек, шестерен и др

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби
Наверх