Устройство для дробеструйнойобработки поверхностей деталей

 

Союз Советских

Соцнапнстннескни

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

„,1841946 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 100278 (21) 2578711/25-08 (51)М. Кл. с присоединением заявки йо (23) Приоритет

В 24 С 3/12

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 300681. Бюллетень Hо 24 (53) УДК 621. 924. .94 (088. 8) Дата опубликования описания 30.06.81 (72) Авторы изобретения

Б. 3. Вайнштейн, P. Г. Табатадзе, О.3. Ермак, А. Г. Геворков и В. 3.Папиашвили (71) Заявитель

Тбилисский научно-исследовательский инсти лесной промышленности (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЕСТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ

ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ

I

Изобретение относится к устройствам для дробеструйной обработки поверхностей деталей.

Известно устройство для дробеструй- ной обработки поверхностей деталей, содержащее сопло, шарнирно закрепленное на тележке, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим рамы отно- О сительно поверхности обрабатываемой детали )1j . . -Недостаток известного устройства заключается в том, что оно не позволяет осуществить высококачественную обработку поверхностей деталей. 15

Цель изобретения — повышение эффективности обработки.

Указанная цель достигается в иаправлении, перпендикулярном перемещению т ележки, 20

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид, на фиг. 2 — подвижный мост и тележка, вид спереди, на фиг. 3 —,. то же,вид сверху, на фиг. 4 — то же, вид сбоку, на фиг. 5 — кинематическая схема привода продольного перемещения тележки ,и дисректного поперечного перемещения моста. 30!

Устройство для дробеструйной обработки поверхностей состоит из ограждения 1 с расходным 2 и приемным 3 бункерами, моста 4 с катками 5, установленного на продольных направляющих путях 6,тележки 7 с верхними 8 и нижними 9 роликами, которая перемеща- ется также на поперечных направляющих путях 10, монтированных на мосту 4.

Расходный бункер 2 жестко укреплен в центре Ограждения и выходным отверстием для дроби при помощи гибкого шланга 11 соединен с внутренней трубкой телескопического трубопровода. 12, входящей в наружную трубку 13.Наружная трубка 13 также при помощи гибкого шланга 14 соединена с верхним концом трубы 15 форсунки 16, закрепленной при помощи шарнира 17 в центре тележки 7, Для регулировочного наклона форсунки 16 относительно поверхности обрабатываемого изделия 18 она снабжена сектором 19 с прорезью и барашком 20 фиксации.

Верхний конец трубы, 15 снабжен резьбой,и при взаимодействии регулировочной гайки 21 с корпусом тележки через втулку 22 обеспечивается возможность поднимать и опускать hop"

841946 сунку го отнсшению к поверхности обрабатываемогого и зделия 18.

Привод возвратно-поступательного перемещения тележки 7 (фиг. 5) вдоль моста осуществляется от электродвйга теля 23 через редуктор 24 с помощью бесконечного тягового троса 25, наматываемого :ta барабан 26. Прйвод шагового перемещения моста 4 осуществляется от шагового двигателя 27 с помощью наматывания бесконечного тягового троса 25 на барабан 28.

Устройство работает следующим образoM,,Цробь, например, металлическая фракция 0,3) из расходного бункера 2 по телескопическому трубопро- 15 воду 12-15 поступает к форсунке 16.

Одновременно к форсунке поступает через трубопровод 29 сжатый воздух, Включается электродвигатель 23 привода продольного перемещения тележки фиг. 5) который через редуктор 24 вращает барабан 26. Трос 25, наматываясь на барабан,, вызывает перемещение тележки 7. Тележка с форсункой, перемещаясь вдоль моста 4, обрабатывает -часть поверхности, сеответствующую величине диаметра факела дроби: В конечном положении тележки электродвигатель 23,продольного перемещения отключается, включается шаговый двигатель 27 поперечI

1 ного перемещения моста и мост дис-кретно перемещается на один tttar.

После этого шаговый двигатель

27 привода поперечного перемещения моста отключается и включается вновь электродвигатель 23 продольного перемещения тележки, который предварительно реверсируется, после чего цикл движения тележки повторяется.

Предлагаемое устройство позволяет повысить эффективность обработки поверхностей деталей, Формула изобретения

УстройствО для дробеструйной обработки поверхностей деталей, содержащее сопло; шарнирно закрепленное на тележке, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим рамы относительно поверхности обрабатываемой детали, отличающеесятем, что, с целью повышения эффективности обработки, рама выполнена с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном перемещению тележки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авт орск ое свидет ельст во СССР

9 503703, кл, В 24 С 3/12, 1974.