Установка для удаления масла изочистных сооружений

 

О П И С А Н И Е 033, ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ ЕТЕЛЬСТВУ

СоюЪ Советскня

Соцналнстнческнк

Республнк (61) Дополнительное к авт. сеид-ву(22) Заявлено 2М779 (2!) 2804717/29-26 (51)M.

3 с присоединением заявки М—

С 02 F 1/40

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений н открытий (2Ý) Приоритет (53) УДН 628. 314. 2 (088. 8) Опубликовано 3106,81. Бюллетень й9 24

Дата опубликования описания 340681 (72) Авторы изобретения

A.Á.Êàíñêèé, В.И.Куклич и В.A Õîëîäíûé т

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт .по,очистке технологических газов, сточных вод и использованию вторичных энергоресурсов предприятий черной металлургии (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ МАСЛА ИЗ ОЧИСТНЫХ

СООРУЖЕНИЯ

Изобретение относится к очистке воды от масел и может быть использовано в металлургической, нефтехимической и других отраслях промышленности.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является установка для удаления масел, включающая подающий механизм и накопитель маслопродуктов j1) .

Недостаток этой установки заключается в низкой надежности в работе из-за быстрого износа полиуретана, подвергающегося знакопеременным нагрузкам. Кроме того, наличие вращающихся деталей в транспортно-приводном механизме-, размещенных в водной цреде, затрудняет его обслуживанид и снижает надежность работы.

Цель изобретения — повышение эффективности, экономичности и надежности работы.

Указанная цель достигается за счет того, что в, установке включающей подающий механизм и накопитель маслопроводов, последний снабжен заглубленной под уровень жидкости емкостью с патрубками подвода и отвода. масла и подвода воздуха, при этом патрубок подвода масла снабжен клапаном и размещенной с внешней стороны сеткой, а подающий механизм выполнен в виде дугообразных патрубков, сопряженных с горизонтальной отводящей трубой, размещенной над накопителем.

На фиг.1 показана предлагаемая установка, общий вид; на фиг,2 разрез A-А на фиг.1.

Установка для .удаления масла из очистных сооружений состоит иэ подающего механизма, включающего дуговые каналы 1, которые сопрягаются с отводящей трубой 2, кинематически связанной с приводом 3. разгрузочный конец отводящей трубы 2 расположен над накопителем, образованным вертикально установленной в очистном сооружении полупогруженной замкнутой перегородкой 4.

Внутри накопителя размещено транспортное устройство, состоящее иэ расположенного ниже уровня воды в очистном сооружении резервуара 5, содержащего патрубок б для подвода масла, патрубок 7 для подвода сжато. го воздуха и патрубок 8 для отводамасла. Патрубок б снабжен клапаном

842033

9, закрепленным на блочно-рычажной системе 10, содержащей противовес 11.

Блочно-рычажная система 10 оснащена гибким элементом 12, связанным с исполнительным механизмом стандартного типа (не показан) . Патрубок 6 огражден сеткой 13, закрепленной на резервуаре 5.

Предлагаемая установка работает следующим образом.

При вращении дуговых каналов 1 и отводящей трубы 2 от привода 3 производится перемещение поверхностного слоя воды, содержащего пленку всплывшего масла,в накопитель, образованный в очистном сооружении вертикальной замкнутой перегородкой 4. 15

В накопителе происходит отстаивание, в процессе которого вода, имеющая больший удельный вес, чем масло, вытесняется в его нижнюю часть, а масло концентрируется в верхней части. При отстаивании происходит также очистка масла от твердых включений, которые, осаждаясь, удаляются за пределы зоны, образованной вертикальной замкнутой полупогруженной перегородкой 4 °

После накопления достаточного объема масла внутри полупогруженной перегородки 4 посредством гибкого элемента 12 и блочно-рычажной системы 10 производится воздействие на клапан 9, который, открывая патрубок 6, дает. возможность заполнять маслом резервуар 5. При этом масло дополнительно очищается посредством сетки 13. 35

После заполнения резервуара 5 клапан 9 под воздействием противовеса

11 закрывает патрубок 6, а через патрубок 7 подается сжатый воздух, который вытесняет масло из резервуа- 4Q ра 5 по отводящему патрубку 8 на дальнейшую обработку. В последующем цикл заполнения резервуара 5 и вытеснения иэ него масла повторяется.

В случае применения устройства для удаления масла в условиях значительного изменения уровня жидкости механизм для подачи масла, полупогруженная перегородка и транспортное устройство могут быть смонтированы на поплавках.

Преимущество предлагаемой установки по сравнению с известными состоит в отсутствии механизмов со сложной кинематикой, что позволяет упростить конструкцию установки, а также

B Отсутствии вращающихся деталей в транспортном устройстве, что позволяет повысить надежность его работы.

Применение предлагаемой установки позволяет получить более чистое масло. исключить эксплуатационные затраты, связанные с очисткой от осадка накопителя.

Формула изобретения

Установка. для удаления масла иэ очистных сооружений, включающая подающий механизм и накопитель маслопродуктов, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности, экономичности и надежности работы, накопитель снабжен эаглубленной под уровень жидкости емкостью с патрубками подвода и отвода масла и подвода воздуха, при этом патрубок подвода масла снабжен клапаном и размещенной с внешней стороны сеткой, а подающий механизм выполнен в виде дугообразных патрубков, сопряженных с горизонтальной отводящей трубой, размещенной над накопителем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США М 3623609, кл. 210-242, 1967.

842033

Составитель E ° Areeaa

Редактор Н.Безродная Техред Ж,Кастелевич Корректор М.Демчик

Заказ 4969/21 Тираж 1007 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Установка для удаления масла изочистных сооружений Установка для удаления масла изочистных сооружений Установка для удаления масла изочистных сооружений 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области получения фильтрующих материалов и использования этих материалов в фильтрах для очистки сточных нефтесодержащих вод нефтяного производства от нефтепродуктов

Изобретение относится к электрохимической обработке водных растворов и получения газов, а именно к электрохимической установке со сборными и распределительными коллекторами анолита и католита, при этом анодные и катодные камеры выполнены в форме параллелограмма, в верхних и нижних углах которого для сообщения соответственно со сборными и распределительными коллекторами устроены каналы, обеспечивающие направление движения электролитов в анодных камерах справа-наверх-влево, а в катодных камерах - слева-наверх-вправо, и выполненные в виде ограниченного пространства, осуществляющего неполное сжатие и расширение потока электролита за счет того, что одна сторона канала представляет собой прямую, являющуюся продолжением боковой стенки камеры до пересечения со сборным или распределительным коллектором в точке прохождения радиуса коллектора R, перпендикулярного этой боковой стенке, вторая сторона канала изготовлена в виде полукруга, соединяющего сборный или распределительный коллектор со второй боковой стенкой камеры в точке пересечения полукруга с радиусом коллектора R, параллельным прямой стороне канала, причем радиус полукруга r и радиус сборного или распределительного коллектора R связаны соотношением R > r > 0

Изобретение относится к обработке воды, а именно к способу обеззараживания воды, основанному на электролизе, при этом обработку исходной воды осуществляют одновременным воздействием на нее в анодных камерах двух двухкамерных электролизеров с катионообменными мембранами атомарного кислорода, угольной кислоты, а также гидратированных ионов пероксида водорода с введением в анодную камеру первого электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 10,5...11,5, в анодную камеру второго электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 8,5...9,0, получением после анодной камеры первого электролизера анолита с рН = 3-4, последующей доставкой его в обе камеры второго электролизера и получением после катодной камеры второго электролизера питьевой воды с рН = 7,0-8,5, при этом получаемый во втором электролизере анолит смешивается с исходной водой перед введением в камеры первого электролизера, а католит после первого электролизера отводится из устройства
Наверх