Устройство для сборки и разборкирезьбовых соединений

 

О П И С A Н И E „,844 6O

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт, свид-ву— (22) Заявлено 22.08.79 (21) 2811410/25-28 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (51) М.Клз В 25 В 21/00

Государственный комитет по делам изобретений и открытий

O 15»t<λHo 07 07 81. Бюл eTeHb hl 25 (088.8) (45) Дата опубликования описания 22.07.81 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И РАЗБОРКИ

РЕЗЬБОВЪ|Х СОЕДИНЕНИЙ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в различных отраслях промышленности и стррительства для механизированной затяжки резьбовых соединений, в частности для сбюрки и разборки резьбовых шпилек головки двигателя.

Известно устройство для сбор ки и разборки резьбовых соединений, содержащее корпус с заполненной гидропластом полостью, замюнутой посредством противоположно установленных в корпусе двух плунжеров, передний из которых имеет большую площадь и контактирует с осевым упором„ а задний, с меньшей площадью, контактирует с ведомой полумуфтой (1).

Недостатком указанного устройства является то, что при изготовлении его необходима большая точность изготовления отдельных деталей и сложность конструкции.

Известно также устройство для сборки и разборки резьбовых соединений, содержащее выполненный с каналами для подвода рабочей среды корпус, размещенный в последнем силовой орган в виде сильфона

g мембраной, полость которого сообщена с каналами корпуса для подвода рабочей среды (2).

Недостаток указанного устройства заключается в том, что при растяжении резьбового соединения при больших условиях возможен разрыв сильфона, что ведет к поломке устройства. Это устройство наиболее близко по технической сутцности к изобретению.

Целью, изобретения является повышение надежности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено упором и переключателями, мембрана выполнена с толкателем и клапаном, кинематически связанным с упором, сильфон контактирует через толкатель и клапан мембраны с переключателями, а его основание предназначено для взаимодействия с элементом резьбового соединения.

На чертеже .изображено устройство для сборки и разборки резьбовых соединений в разрезе.

Устройство для сборки и разборки резьбовых соединений содержит выполненный с каналами для подвода рабочей среды (на чертеже не показаны) корпус 1, размещенные в последнем силовой орган в виде сильфона 2 с основанием 8 ..и мембраной 1, полость которого сообщена с каналами корпуса 1, и тягу в виде сменной резьбовой втулки 5 для навинчивания на элемент резьбового соединения — шпильку б. Устройство снабжено упором 7 и переключа844260 телем 8, мембрана 4 выполнена с толкателем 9 и клапаном 10, кинематически связалным через рычаг 11 с упором 7, Сильфон

2 взаимодействует через тол катель 9, который своим концом контактирует с электри- ь ческим переключателем 8. На толкателе 9 установлен ползун 12 реостата 13. Клапан

10 связан с электрическим переключателем

14, а основание 3 сильфона взаимодействует с элементом резьбового соединения 10 шпилькой б, вворачиваемой в деталь 15.

Работает устройство следующим образом.

Шпилька б завинчивается на один-полтора витка резьбы в деталь,15, после чего на шпильку б навинчивается сменная резьбовая втулка 5 до упора шпильки б в основание 3 сильфона 2, при этом давлению рабочей среды в сильфоне 2 противостоит усилию давления шпильки б, в результате чего 20 шпилька б заклинивается в корпусе .1 устройства. Давление рабочей среды в сильфоне 2 перемещает мембрану 4 с толкателем 9, который перемещает ползун 12 реостата 13. Изменение сопротивления реоста- 25 та 13 характеризует величину посадки шпильки б в деталь 15 и фиксируется прибором. Продолжая вращаться, корпус 1 завинчивает шпильку 6 до касания упора 7 .в деталь 15. Упор 7 при этом через рычат 11 З0 открывает клапан 10, в результате чего рабочая среда сильфона 2 через клапан 10 вытекает в сообщающиеся каналы корпуса 1, давление рабочей среды в сильфоне 2 падает, после чего шпилька б расклинивяе,ч в корпусе 1. Продолжая перемещаться в сторону детали 15, устройство еще более перемещает упор 7, .который через рычаг 11 воздействует на переключатель 14, который изменяет направление вращения привода и 40 устройство снимается с установленной в деталь 15 шпильки 6.

Если при постановке шпильки б усилие ее затяжки в деталь 15 превосходит заданное да вление, то толкатель 9 приводит в действие выставленный в ну>юном положении переключатель 14, который изменяет направление вращения привода устройства.

Устройство для сборки и разборки резьбовых соединений гарантирует качественное завинчивание шпильки, а также предохраняет поломку сильфона,и шпилек, в результате чего производительность труда увеличивается.

Формула изобретения

Устройство для сборки и разборки резьбовых соединений, содержащее выполненный с каналами для подвода рабочей среды корпус, размещенный в последнем силовой орган в виде сильфона с мембраной, полость которого сообщена с каналами корпуса для подвода рабочей среды, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено упором и переключателями, мембрана выполнена с толкателем и клапаном, кинематичесии связанным с упором, сильфон контактирует через толкатель и клапан мембраны с переключателями, а его основание предназначено для взаимодействия с элементом резьбового соединения, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 5б58О5, кл..В 25,В 21/ОО, 197О (аналог).

2. авторское свидетельство СССР по заявке М 2579278, кл, В 25 В 21/00, 1978 (прототип), 844260

Составитель И. Лихачев

Техред А. Камышникова Корректор С. файн

Редактор Н. Тимонина

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 989/724 Изд. № 456 Тираж 1090 Подписное

НПО <Поиск> Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытый

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5