Способ упрочнения шпона

 

О И И С Л Н И Е,844289

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Саюэ Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.11.79 (21) 2835928/29-15 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) M. Кл.з

В 27D 1./00

Государственный комитет (43) Опубликовано 07.07.81. Бюллетень № 25 (53) УДК 674.049.2 (088.8) по делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 07.07.81 объединение (54) СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ШПОНА

Изобретение относится к технологии упрочнени я облицовочных материалов, например строганого и лущеного шпона, преимущественно пониженных толщин, и может быть использовано в мебельной и деревообрабатывающей промышленности.

Известен способ упрочнения шпона путем его облицовывания с обеих сторон пластмассой в горячем прессе при температуре 165 С и остывания его (1).

Недостатком данного способа является низкое качество упрочненного шпона, Наиболее близким техническим решением к изобретению является способ упрочнения шпона, включающий сушку, нанесение на поверхность шпона слоя полимерного материала с пьезотермообработкой (2).

Недостатком способа упрочнения шпона является низкая производительность и высокий расход связующего.

Целью изобретения является повышение производительности и повышение расхода связующего.

Указанная цель достигается тем, что слой полимерного материала на внутреннюю сторону шпона наносят путем одновременного напыления диспергированного термопластичного связующего и наполнителя в виде древесной пыли с последующим прокатыванием нагретыми вальцами.

Пример осуществления способа поясняется чертежом.

5 Поступивший шпон 1 От лущильнОГО станка проходит операции обжима валками 2 для удаления свободной влаги, подсушки на прокатных валках 3, нанесения на поверхность шпона полимерного матери1о ала, пьезотермообработки, причем слой полимерного материала на внутреннюю сторону шпона наносят через установленную под сетчатый конвейер 4 щелевую насадку 5 с коронирующими кромками для.

15 нанесения в диспергированном виде термостатического связующего и наполнителя в виде древесной пыли с помощью вибрирующего с частотой 1200 †30 Гц сетчатого бункера 6, с последующей подачей шпона сетчатым конвейером 4 под прокатку нагретыми вальцами 7.

Электрическое поле напряженностью

2 10 — 4 10 BfM образуется между наносящими органами, выполненными в виде щелевой насадки и вибрирующего сетчатого бункера 6 и заземленным металлическим электродом 8, расположенным под конвейером 4.

844289

<(i 1 ,®)

Составитель А. Телесницкий

Техред А. Камышникова

Корректоры: Е. Осипова и Л; Орлова

Редактор Н: Тимоиииа

Заказ 1340/8 Изд. № 439 Тираж 530 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Частицы жйдкого связующего и древесной пыли оседают на внутренней поверхности движущейся со скоростью 3—

10 м/мин ленты шпона,. и образуют. равномерный слой толщиной 200 — 600 мкм. 5

Лента шпона с нанесенным слоем проходит через нагретые до температуры 120=

160 С полированные вальцы 7 с давлением 5 — 20 кгсlсм, при этом происходит сушка шпона, упрочнение его и формирование 10 полимерного слоя.

При последующем облицовывании упрочненным шпоном щитовых элементов, например, древесностружечных плит, устраняются операции подготовки поверхности щи- 15 тов и нанесения связующего.

Формула изобретения

1. Способ упрочнения шпона, включающий сушку, нанесение на поверхность шпо- 20 на слоя полимерного материала с йьезотермообработкой, о т л и ч а ю щ и и с и тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения расхода связующего, слой полимерного материала на внутреннюю сторону шпона наносят путем одновременного нанесенйя диспергированного термопластичного связующего и йапол= нителя в виде древесной пыли с последующим прокатыванием нагретыми вальцами:

2, Способ по п. 1, отличающийся тем, что перед нанесением на поверхность шпона полимерного материала, шпон прокатывают между валками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 482296, кл. В 27D 1/00, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР № 484098, кл. В 27D 1/00, 1973.