Шлепперное устройство

 

Союз Советскик

Социалистически к

Реслублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 16.11.79 (21) 2840826/22-02 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

В 21 В 39

Государственный комитет

Опубликовано 15.07.81. Бюллетень № 26 (53) УДК 621.

2 067(088

) ло делам изобретений и открытий

Дата опубликования описания 25.07.81 (72) Авторы изобретения

В. Я. Смоляр, И. Д. Дорошенко, P. А. Волков и В H. Москвин

f : bX . Д

E 1 ь, (71) Заявитель (54} ШЛЕППЕРНОЕ УСТРОЛСТВО ие обм с вия

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в цехаx судостроительной промышленности при транспортировании и кантовании длинномерных изделий.

Известно устройство для транспортирования и кантования изделий, включающее опорные балки для перемещения изделий, стационарно установленную кантующую валки, привод поворота вилки, шаговый механизм перемещения изделий (1).

Однако данное устройство не обеспечивает непрерывное транспортирование длинномерных изделий.

Известно также шлепперное устройство, включающее опорные балки для транспортирования длинномерных изделий, кантующие вилки, шлепперные тележки и привод их перемещения (2) .

Недостаток этого устройства заключается в том, что оно не позволяет кантовать профильные изделия типа полособульбов на

180 . Кроме того, в устройстве усложнена конструкция механизма кантования.

Цель изобретения — упрощение конструкции путем использования перемещения тележек для поворота вилок.

Цель достигается тем. что канту вилки снабжены поводками прямого и ратного хода, а тележки — кронштейн упором для поочередного взаимодейс при перемещении тележки с поводками

На фиг. 1 показано устройство, об вид, план; на фиг. 2 вид А на фи

Шлепперное устройство состоит из вода 1, снабженного, например, вало на котором посажены звездочки 3 и 4 звездочки 3 и 4 надета цепь 5, концы рой связаны со шлепперными тележка перемещающимися в направляющих ках 7. По бокам направляющих балок оси 8 установлены кантующие вилки 9. бженные поводками прямого 10 и обрат

ll хода, при этом поводок 10 предназн для поворота вилок 9 вместе с изделие на 180, а поводок 11 — для возвращ вилок 9 в исходное положение. Кроме эти поводки позволяют предотвратить бодное падение вилок при переходе по них через мертвую точку. Транспортиру тележками 6 изделие 12 размещаетс опорных балках 13. Для предотвращ свободного падения вилок 9 после про. дения шлепперной тележки 6 предусм,ий

1. ри2, HB тон 6, ална снаого учен

12 ния

oro. сво, едмое на ния ожтре845919

Формула изобретения

Риг

Вид Я

Рот. 2

Составитель И. Скоробогатский

Редактор Л. Копепкая Техред А. Бойкас Корректор Л. Иван

Заказ 5277/6 Тираж 888 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ны ограничители 14 и 15. Шлеппервые тележки 6 снабжены кронштейнами с упорами 16 и толкателями 17 для взаимодействия соответственно с поводками 10 и 11 и изделием 12. Вилки 9 выполнены с проемом, геометрические размеры которого определяются исходя из размеров кантуемого изделия.

Устройство работает следующим образом.

Шлепперные тележки 6 отводятся в крайнее правое положение, а на опорные балки

13 укладывается изделие 12, причем изделие может быть уложено в промежутке между вилками 9 и толкателем 17 в любом месте. При движении шлепперных тележек влево толкатели 17, встречаясь с изделием 12, перемещают его по опорным балкам 13, а при соприкосновании передней кромки кронштейна с упором 16 поводок 10 нажимает на него, обеспечивая тем самым поворот вилок 9, а вместе с ними изделия 12 на 180 .

При переходе вилок 9 с кантуемым изделием 12 через мертвую точку поводок 10 опережает кронштейн с упором. 16 и на некоторый угол поворачивается под действием веса кантуемого изделия. Вместе с тем поводок 1, пройдя этот угол, упирается в заднюю кромку упора 16 кронштейна, чем обеспечивается плавное опускание перекантованного изделия 12 на опорные балки 13.

После кантовки изделие 12 снова подхватывается толкателем 17 шлепперных тележек 6 и транспортируется далее к месту обработки. Затем шлепперные тележки возвращаются в исходное положение, их кронштейны с упорами 16 воздействуют на поводок 11, в результате чего вилки 9 поворачиваются в исходное положение, из которого можно осуществить кантовку следующего изделия.

Шлеп перное устройство, включающее опорные балки для транспортирования из,5 делий, кантующие валки, шлепперные тележки и привод их перемещения, отличаюи ееся тем, что, с целью упрощения конструкции путем использования перемещения тележек для поворота вилок, последние снабжены поводками прямого и обратного хода, 20 а тележки — кронштейном с упором для поочередного взаимодействия при перемещении тележки с упомянутыми поводками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Кв 250020, кл. В 65 С 47/22, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР

Ка 138913, кл. В 21 В 39/34, 1960.

Шлепперное устройство Шлепперное устройство 

 

Похожие патенты:

Установка для индукционного нагреваи разрыва труб в потоке одновременнов двух ручьях1известны установки для индукционного нагрева и разрыва труб в потоке в одном ручье.предложенная установка отличается тем, что она снабжена двумя парами самоустанавливающихся зажимов, позволяющих производить разрыв трубы сразу в двух ручьях, и фигурным индуктором для одновременного нагрева труб. установка смонтирована в потоке стационарно и снабжена опускающимся упором и двумя парами тянущих роликов.это позволяет увеличить производительность и уменьшить расход электроэнергии.на фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 — то же, разрез.основными элементами установки являются рама 1, неподвижный зажим 2, подвижный зажим 3 с подшипниками скольжения, стойка 4 с силовыми цилиндрами 5, верхняя рама 6, опускающийся упор 7 с цилиндром 8, фигурный индуктор 9, высокочастотный трансформатор 10, стойка и с распорными скалками 12, упоры принудительного раскрытия зажима 13 и две пары тянущих роликов 14 и 15, соответственно перед и за установкой.неподвижный 2 и подвижный 3 зажимы — одинаковой конструкции и выполнены в зеркальном исполнении.в корпусе 16 зажима свободно перемещается обойма 17, внутри которой свободно перемещаются опорные подушки 18 и 19 прижимов, шарнирно соединенные с корпусом 16 двумя серьгами 20. на опорной подушке 19 установлен качающийся самоустанавливающийся вкладыш 21, который равномерно рас-5 пределяет усилия зажатия одновременно на две трубы. к опорной подушке 18 и вкладышу 21 по диаметру зажимаемой трубы крепятся сменные матрицы 22. обойма 17, перемещаясь вправо под дейст-jq вием двух пружин 23, вызывает поворот серег 20 и соединенных с ними опорных подушек 18 и 19. при этом матрицы 22 сходятся. при перемещении обоймы 17 влево и сжатии пружин 23 матрицы расходятся.]5 установка работает следующим образом.трубы поступают в установку по двухручьевому рольгангу и роликам 14 до передвижного упора, заранее установленного на нужную длину трубы. в момент подачи труб за-20 жимы 2 и 3 сведены, а матрицы 22 —разведены.после остановки труб передвижным упором силовые цилиндры 5 отодвигают подвижный зажим 3 от неподвижного 2, обойма 17 под2.5 действием пружин 23 прижимается к распорным скалкам 12, перемещается вправо и приводит матрицы 22 в соприкосновение с поверхностью труб.сжимающие силы между двумя трубами в30 матрицах самоуравновешиваются вкладышем // 497068

Изобретение относится к неразрушающему контролю материалов и изделий и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для поперечной передачи проката

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к устройству для поперечной передачи сортового и листового проката между рольгангами, например, в листопрокатных станах

Изобретение относится к системе и способу отделения коротких кусков сортового проката от кусков сортового проката полной длины в прокатном стане и возвращения первых в производство

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для поперечной передачи или перекладки при соответствующей профилировке опорных поверхностей рычагов проката или заготовок, например, с рольганга на стеллаж холодильника либо между параллельными транспортными линиями

Изобретение относится к устройствам для разборки штабеля изделий и может быть использовано для передачи слябов к нагревательной печи

Изобретение относится к металлургической и машиностроительной промышленности и может быть использовано в прокатном производстве для передачи изделий с одного рольганга на другой, расположенный под углом к первому
Наверх