Устройство для укладки листов в пакеты

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ЛИСТОВ В ПАКЕТЫ, содержащее смонтированные на рамах шнеки, связанные с приводом, передающие элементы, смонтированные каждый над соответствующим шнеком, и приеш1ыа стол, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе устройства, каждый передающий элемент состоит из двух шарнириосвязанных секторов, один из которых жестко установлен на соответствующем шнеке, а второй имеет ме саниэм его поворота. , 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм поворота срктора представляет собой зубчато-реечную передачу. 9 СП

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

3(5D B 21 В 39 34

ОПИСАНИЕ ИЗ06РЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ фие. 5

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3347357/28-12 (22) 09.10.81 (46) 30.03.83. Бюл. В 12 (72) Б.Т.Долотов и В.П.Климова (53) 621. 86 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 132173, кл. В 21 .В 39/34, 1960. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ

ЛИСТОВ В ПАКЕТЫ, содержащее смонтированные на рамах шнеки, связанные с приводом, передающие элементы, смонтированные каждый над соответ„;SU,, 1 7 5. А ствующим шнеком, и приемный стол, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе устройства, каждый передающий элемент состоит из двух шарнирносвязанных секторов, один из которых жестко установлен на соответствующем шнеке, а второй имеет механизм

его поворота.

2. Устройство по и. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что механизм . поворота сектора представляет собой зубчато-реечную передачу.

1007775

50

Изобретение относится к оборудованию для укладки изделий в стопы и может быть использовано в корпусообрабатывающем производстве в судостроении, а также в заготовительном производстве машиностроения и в дру- 5 гих отраслях промьааленности.

Известно устройство для укладки листов в пакеты, содержащее смонтированные на рамах шнеки, связанные с приводом, передающие элементы, смонтированные каждый под соответствующим шнеком, и приемный стол.

Для настройки на различную ширину листов в устройстве имеется привод перемещения подвижных рам. Передаю- )5 щие элементы в виде дисков расположены на одной оси со шнеками с возможностью перемещения в вертикальном направлении по шлицам верхней цилиндрической части шнека посредством пневмоцилиндра. Привод передаточных дисков и шнеков осуществлен от электродвигателя через шлицевой вал и трансмиссии, расположенные в подвижных рамах устройства. На входе устройства установлены поДающие ролики, обеспечивающие поступление листов на неподвижные шнеки. Для уменьшения трения, а также для предохранения от повреждений нижней поверхности листа при движении по дискам и шнекам, образующая верхней поверхности шнеков имеет наклон к горизонтали. При.движении лист касается этой поверхности только своими кромками. В состав устройства входит также отводящий конвейер для выноса пакета листов из устройства, а приемный стол выполнен подъемным.

Устройство работает в двух режи- 40 мах: в режиме уйладки листов в пакеты, в режиме транспортировки листов на следующую позицию. При работе в режиме транспортировки лист поступает в устройство н далее на следующую по-45 зицию по вращающимся передаточным дискам, которые установлены в крайнее нижнее положение и, закрывая винтовую поверхность вращающихся шнеков, препятствуют опусканию листов шнеками на подъемный стол. В режиме . укладки лист поступает в устройство при помощи подающих роликов, при этом передаточные диски поднимаются, освобождая винтовую поверхность шнеков, привод вращения в определенном фиксированном положении шнеков выклю чается и находится в выключенном состоянии до тех пор, пока лист полностью не выйдет из подающих роликов. . Укладка листов в пакеты осуществляется включением привода вращения шнеков, которые делают один оборот и останавливаются в исходном положении, при этом лист, перемещаясь по винтовой поверхности шнеков, опускается 65 на приемный стол и по мере накопления пакета передается на отводящий конвейер $1) .

Недостатком укаэанного устройства является его невысокая надежность, обусловленная возможностью пробуксовывания подающих роликов, обеспечивающих поступление листов на неподвижную поверхность шнеков в режиме укладки листов из-за сопротивления движению листа неподвижных поверхностей шнека. В результате пробуксовывания подающих роликов происходит заклинивание и остановка устройства и всего потока, в который оно встроено.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем винты, смонтированные на рамах шнеки, связанные с приводом, передающие эле» менты, смонтированные каждый над соответствующим шнеком, и приемный стол, каждый передающий элемент состоит из двух шарнирно-связанных секторов, один из которых жестко ус тановлен на соответствующем шнеке, а второй имеет механизм его поворота. механизм поворота сектора представляет -собой зубчато-реечную передачу.

На фиг. 1 показано устройство для укладки листов в пакеты, главный вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху на фиг. 3 — сечение A-A на

1 фиг. 1; на фиг. 4 - сечение B-R на фиг, 3 на фиг. 5 — сечение В-В на фиг. 3; на фиг. б — сечение Г-Г на. фиг.5;на фиг.7 — винт с поднятым сектором, общий вид в аксонометрии„ на фиг. 8 - сечение Д-Д на фиг. 4.

Устройство содержит параллельные рамы 1 и 2 со смонтированными на них шнеками 3, установленные подвижно на направляющих 4.

Для настройки рам 1 и 2 на различную ширину листов служат ходовые вин ты 5, закрепленные в опорных стойках

6 с приводом от электродвигателя 7 че .ез червячный редуктор 8.

Шнеки 3 связаны c ïðèâîäîì spargeния (не показан ) через шлицевой вал

9 и трансмиссии 10, расположенные в рамах 1 и 2. Над каждым янеком 3 размещены передающие элементы в виде дисков, предназначенные для подачи листов как в режиме транспортировки, так и в режиме укладки. Каждый циск выполнен с наклонной к горизонТали наружной поверхностью и состоит из двух секторов 11 и 12, шарнирно соединенных между собой валиком 13„ установленным за разъемным стыком секторов 11 и 12 по отношению к направлению вращения шнека 3 (на фиг. 2 и 4 показано стрелкой) и закрепленным на секторе 12.

1007775

Сектор 12 установлен с возможностью поворота относительно сектора, 11, для чего валик 13 посредством шестерни 14, зубчатой рейки 15, тяги 16, муфты 17 и вала 18 связан с приводом поворота этого сектора, например, пневмоцилиндром 19.

Сектор 11 жестко закреплен на шнеке 3 и выполнен переходящим в винтовую поверхность 20 для перехода листа с диска на винтовую поверхность 20 винта 3.

Для устранения разброса листов по ширине в нижней части рам 1 и 2 расположены поперечные досылатели

21, привод которых может быть гидравлическим или пневматическим. Про, дольный досылатель 22 служит для устранения разброса листов по длине. Устройство содержит также подьемный стол 23 для укладки пакета листов и цепной конвейер 24 для выноса пакета листов из устройства.

На раме 1 расположены датчики 25 и 26 положения листа, сблокированные между собой и электрически связанные с приводом поворота сектора 12, причем датчик 26 установлен с возможностью контактирования с винто- вой поверхностью 20 один раз за один оборот винта 3.

Устройство работает в двух режимах: режиме укладки листов в пакеты и режиме транспортировки листов на следующую позицию. Перед подачей листов в устройство включают пневмоцилиндр 19 и посредством вала 18, муфты 17, тяги 16,.зубчатой рейки

15, шестерни 14 и валика 13 сектор

12 опускают в горизонтальное положение. Затем включают привод вращения

1, винтов 3, который через шлицевой вал

9 и трансмиссии 10 вращает одновременно винты 3 и диски, так как последние установлены на винтах 3 ° Лист подается в устройство. В режиме укладки лист подается вращающимися дисками на вращающиеся винты 3, что обеспечивает минимальное сопротивление перемещению листа, а следовательно, и сохранность его поверхности и безотказность в работе. Перемеща,ясь, лист воздействует на датчик

25, например конечный выключатель, передающий сигнал на датчик 26, который отключает пневмоцилиндр . ковым. После окончания укладки листов в пакет подъемный стол 23 опускается в крайнее нижнее положение, пакет передается на цепной конвейер

14 и выносится из устройства.

При работе устройства в режиме транспортировки листы передаются .на следующую позицию по дискам.(позициями не обозначены) при опущейном секторе 12 включением привода вращения винтов 3.

Использование изобретения повышает надежность устройства в работе в режиме укладки в результате применения более надежного подающего элемента, который исключает заклинивание листов и при этом. необходимость остановки устройства и потока, в который оно встроено, для устранения причин и следствия закли40 нивания. Следствием повышения на45

5О поверхностей при подаче листов на укладку и сокращения подкрасочиых операций поврежденных поверхностей

19. После прохождения листа датчик

25 освобождается и подает сигнал на датчик 26. При этом z зтчик 26, контактируя один раз за один оборот винта 3 с его винтовой поверхностью

20, в этот момент включает пневмоцилиндр 19, что соответствует положению, когда сектор 12 свободен от листа. Пневмоцилиндр 19 посредством вала 18, муфты 17, тяги 16, зубчатой рейки 15, шестерни 14, валика 13 човорачивает,сектор 12 вверх. Лист переходит на винтовую поверхность

20 и сбрасывается на подъемный стол

23. При поступлении следующего листа в устройство снова срабатывает датчик 26, и сектор 12 опускается в исходное положение. По мере увеяичения пакета подъемный стол 23 опускается так, что расстояние от винта 3 до пакета сохраняется примерно одинадежности является повышение производительности на 8-123.

Кроме того, расширяются технологические возможности линии, -так как обеспечивается возможность укладки листов с повышенными требованиями к качеству поверхности и листов из легкодеформнруемых материалов.

Так, за счет исключения повреждения листов общая трудоемкость по подкраске уменьшаетсн на 6-8Ъ.

1007775

1007775

ВНИИПИ Заказ 2193/11

Тираж 814 Подписное иг.

Филиал ППП "Патент", r.Ужгород;ул.Проектная, 4