Устройство для разматывания рулоновметаллической ленты

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Рес убп

2 () )8459

J6l ) ДонолнительйЖ к авт. саид-ву— (22) Заявлено 13.07.79 (21) 2796577/25-27 (5l) М. Кл.з

В 21 С 47/2б с присоединением эеявкй М— (23) Приоритет—

Гееударствекнвй кемвтвт

ССВР (53) УДК 621.77 (.068(088.8) Опубликовано 15.07.81. Бюллетень % 26

Дата опубликования описания 20.0?.81 ва делам кэобретекий и вткрмтий

« (8 (1 (1

F (?2) Авторы изобретения

О. H. Герасименко и А. А. Акопов

Конструкторско-технологическое бюро (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМАТЫВАНИЯ РУЛОНОВ

МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ

Изобретение относится к обработке ме-,: таллов давлением и, в частности, может быть: использовано в цехах по переработке ленты.

Известно устройство для размотки лен-; ты, содержащее рулонодержатель с приводом и механизм для контроля петли, имеющий датчик петли и рычаги, связанные с рулоном и муфтой привода (1).

Недостатком данного устройства является его ненадежность, связанная с большой. инерционностью устройства и отсутствием тормозного механизма.

Известно также устройство для раэма тывания рулонов металлической ленты с образованием компенсационнон петли, содержащее рулонодержатель с приводом и механизм для регулирования величины петли, имеющий ролик, контактирующий с лентой, связанный с роликом рычаг и связанную с рычагом муфту (2).

Недостатком данного устройства является его низкая надежность, связанная с тем, что торможение рулона зависит только от натяжения ленты и не содержит усилителя.

Цель изобретения — — повышение надежности работы устройства.

Указанная цель достигается тем, чт

:механизм для регулирования величины пет ли выполнен в виде пневмораспределител связанного с пневмораспределятелем шар нирно установленного рычага, пневмоци линдра с установленным на его штоке двух сторонним клином, и двух тормозных рыча гав, установленных с возможностью контак та сдвухсторонним клином,,рычаг пневмо

:распределителя шарнирно связан со штан гой ролика, а муфта выполнена в виде фрин

16 -ционной муфты, связанной через диски двумя тормозными рычагами.

Кроме того, пневмораспределитель вы

-полнея в виде корпуса и установленного

:возможностью поворота внутри корпуса ро тора, при этом в корпусе и роторе вынолне

8% „ны каналы для подачи воздуха в пневмоци линдр, а рычаг пневмораспределителя свя

:зан с ротором.

На фиг. 1 изображено устройство, общи вид; на фиг. 2 — то же, план; на фиг. 3— разрез А — А на фиг. 3.

Устройство для размотки ленты содер.,жит рулонодержатель, выполненный в внд .диска 1 с тормозными накладками 2 и ку

,лачковым механизмом 3 зажима рулона 4

345942

rn поднимается штанга Il, поворачивается рычаг !2 вместе с ротором 14, закрывается отверстие в корпусе 15 распределительного устройства 13, и подача воздуха в пневмоцилиндр 16 тормоза 17 прекращается. Колодки 20 освобождают тормозные накладки

2, и диск 1 рулоиодержателя опять вращается с первоначальной скоростью. При этом электродвигатель 9 вращается с постоянной, скоростью без регулирования и выключений.

Таким образом, с помощью распределительного устройства !3 величина компенсационной петли автоматически поддерживается в постоянном диапазоне. Применение

:системы регулирования момента с помощью пневмоцилиндра позволяет повысить надежность процесса размотки.

Формула изобретения

15. Каналы для воздуха в распределительном устройстве выполнены так, что в зависимости от угла поворота ротора 14 происходит переключение подачи воздуха в пневмоцилиндр 16 тормоза 17. Пневмоцилиндр

16 связан через клин 18 с рычагами 19 тормоза, а рычаги 19 тормоза, на которых закреплены диски 20, служат для торможения диска 1 рулонодержателя.

Устройство для размотки ленты работает следующим образом. 30

При включении электродвигателя 9 вра. щенке через редуктор 8, ременную переда. чу 7 и дисковую фрикционную муфту 6 пе редается на диск 1 рулонодержателя. Лент4 начинает сматываться и через входной ме ханизм 10 подачи пресса-автомата подается в штамп. Так как скорость сматывания

Всегда больше скорости подачи ленты в пресс, штанга . 11, следующая за петле ленты иэ рулона 4, опускается, поворачивая: рычаг 12, который поворачивает ротор 14. 40

Открывается отверстие в корпусе 15 распределительного устройства 13, и воздух по- ступает в пневмоцнлиндр 16 тормоза 17. Пне вмоцилиндр 16 клином 18 воздействует через рычаги 19 на колодки 20, которые давят на тормозные накладки . Происходит тор- 4$ можение диска 1 рулонодержателя. Фрикционная дисковая муфта 6 начинает работать с проскальзыванием. Скорость вращения диска 1 рулонодержателя падает, и петля ленты уменьшается, в результате чепредназначенным для ориентации рулона 4 иа диске и его жесткого закрепления. Рулоиодержатель расположен на горизонтальной оси 5, на которой также установлена дисковая фрикционная муфта 6 с регулируемым усилием прижатия дисков, связанная с диском 1 рулонодержателя и через ременную передачу 7 и редуктор 8 с электродвигателем 9. Дисковая фрикционная муфта 6 служит для регулирования момента вращения рулояодержателя. Она необходима, таю как электродвигатель 9 вращается во.время работы постоянно без выключений, а скорость вращения диска 1 рулонодержателя меняется в зависимости от размера компенсационной петли, поэтому с электродвигателем 9 необходима - гибкая связь, которая достигается с помощью фрикционной муфты 6. Лента из рулона 4 заправлена во входной механизм 10 подачи пресса-автомата через штангу 11. Штанга 11 соединена с рычагом 12 распределительного устройства

l3, которое состоит иэ ротора 14 и корпуса

$ l0

1$

I. Устройство для разматывания рулонов металлической ленты с образованием ком, пенсационной петли, содержащее рулонодержатель с приводом и механизм для регу:лирования величины петли, имеющий ро,лик, контактирующий с лентой, связанную с роликом штангу и связанную со штангой муфту, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, механизм для регулирования величины петли выполнен в виде пневмораспределителя, связанного с пневмораспределителем шарнирно установленного рычага, пневмоцилиндра с установленным на его штоке двухсторонним клином, и двух тормозных рычагов, установленных с возможностью контакта с двухсторонним клином, рычаг пневмораспределителя шарнирно связан со штангой ролика, а муфта, выполнена в виде фрикционной муфты, связанной через диски с двумя тормозными рычагами.

3. Устройство по п. !, отличающееся тем, что пневмораспределитель выполнен в виде корпуса и установленного с возможностью поворота внутри корпуса ротора, при этом в корпусе и роторе выполнены каналы для подачи воздуха. в пневмоцилиндр, а рычаг пневмораспределителя связан с ротором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР № 450618, кл. В 21 С 47/26, 15.06.72.

2. Авторское свидетельство СССР № 218?94, кл. В 21 С 47/26, 28.12.66.

845942

Pere,т

Составитель И. Аржанова

Редактор Л. Конецкая Техред A. Бойкас Корректор В. Синицкая

Заказ 5275/5 Тираж 888 Подписное

ВНИ И ПИ Государственного комитета СССР по делам нзобретеннй н открытий

I! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патенте, r. Ужгород, ул. Проектная, 4