Линия для изготовления стержнейиз холоднотвердеющих смесей

 

Союз Советскик

Социакистическик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.04.78 (21) 2598571/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл з

В 22 С 9/10

В 22 С 25/00

Гееударстееинмй комитет

Опубликовано 15.07.81. Бюллетень №26

Дата опубликования описания 25.07.81 (53) УДК 621 743..06 (088.8) ho делам изобретеиий и открытий (72) Авторы изобретения

В. А. Козлов и А. Ф. Лысенко (7l) Заявитель (54) ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕЙ

ИЗ ХОЛОДНОТВЕРДЕ1ОЩИХ СМЕСЕЙ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для изготовления стержней.

Известна линия для изготовления стержней из холоднотвердеющих смесей, включающая смеситель, встряхивающий стол, кантователь и транспортные средства, выполненные в виде монорельса с талью, связанного с ленточным транспортером подачи пустых стержневых ящиков, примыкающим через гравитационный рольганг к столу поворота стержневых ящиков, к смесителю и встряхивающему столу, снабженному цепным реверсивным транспортером, поворотного стола, переходного рольганга и ленточного транспортера твердения стержней, расположенного параллельно с ленточным транспортером пустых стержневых ящиков и связанного через гравитационный рольганг, качтователь и поворотный стол с ленточным транспортером готовых стержней, установленным перпендикулярно ленточным транспортерам (1).

Однако эта линия для отделения стержневых ящиков от готовых стержней не производительна и требует рабочего.

Цель изобретения — повышение производительности путем совмещения транспортных операций с технологическими.

Цель достигается тем, что линия снабжена манипулятором стержневых ящиков, установленным между ленточным транспортером для готовых стержней и транспортером для пустых стержневых ящиков, причем манипулятор снабжен приводом поворота стержневых ящиков на 180, выполненным в виде реечного механизма.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая линия, общий вид; на фиг. 2— вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — устройство в исходном положении (стержневой ящик подан к устройству); на фиг. 4 — вид Б на фиг. 3; на фиг. 5 — устройство при зажатом стержневом ящике; на фиг. 6 — устройство при установке кантованного стержневого ящика на транспортер подачи пустых стержневых ящиков.

Линия состоит из ленточного транспортера 1 пустых стержневых ящиков, гравитационных рольгангов 2 v. 3 с выдвижными упорами, подающих или отсекающих очередной ящик на последующую позицию, поворотных столов 4 — 6 предназначенных для

846064

35 смесью. Стоящий впереди пустой ящик транс- 4о

55 изменения направления движения стержневых ящиков под углом 90, смесителя 7 для наполнения стержневых ящиков смесью, встряхивающего стола 8 для уплотнения смеси и передачи наполненного ящика на следующую позицию, переходного рольганга 9, ленточного транспортера 10 твердеющих стержней, длина и скорость которого рассчитаны на обеспечение полного отверждения смеси в стержневом ящике до кантовки, кантователя 11, реверсивного ленточного транспортера 12 готовых стержней, манипулятора

13 для отделения стержневых ящиков от стержней и транспортировки их с транспортера 12 на транспортер 1 с кантовкой, пульта 14 управления, управляющего ленточным транспортером 1, гравитационным рольгангом 2, поворотным столом 4, встряхивающим столом 8 и пульта 15 управления, управляющего гравитационным рольгангом 3, кантователем 11 I. ленточным транспортером 12. Устройство состоит из корпуса 16 (см. фиг. 3, 5, 6) с вмонтированной в него зубчатой рейкой 17, гидроцилиндра 18, придающего корпусу возвратно-поступательное движение, зубчатого колеса 19, рычага 20, жестко связанного с зубчатым колесом, опоры 21 корпуса 16, поддерживающей рычаг в горизонтальном положении, упора 22, не связанного с корпусом 16, упора 23,соприкасающегося с осью колеса 19 в связи с усилием пружины 24, неподвижного захвата 25, подвижного захвата 26, винта 27 передачи, сообшаюшей захвату 26 возвратнопоступательное движение, электродвигателя

28, врац!аюшего винт 27 передачи, стержневой ящик 29 со стержнем, пустой стержневой ящик 30.

Линия работает следующим образом.

Пустые стержневые ящики располагаются в произвольной последовательности на ленточном транспортере 1 (независимо от их конструкции, габаритов, материала), где производится подготовка их к заполнению портером подается на гравитационный рольганг 2, где останавливается упором. Для подачи стержневого ящика на позицик> заполнения, при помощи обшей нефиксированной кнопки на пульте 14 управления, устанавливается упор гравитационного рольггнга и одновременно включается цепной транспортер поворотного стола 4. Ящик скатывается по гравитационному рольгангу 2 и цепями поворотного стола подается до ограничителя в крайнее правое положение. Конечный выключатель поворотного стола при этом выключает цепи и дает команду на подьем упора гравитационного рольганга в исходное положение для приема на эту позицию следующего стержневого ящика. Нажатием нефиксированной обшей кнопки на том же пульте 14 управления поднимается рольганг поворотного стола и одновременно включаются цепные транспортеры встряхивающе5 !

О l 5

Зо

4 го стола 8 и поворотного стола 5 для продвижения первого ящика на следуюшую позицию заполнения смесью. Ящик цепями подается под смеситель, наполняется смесью при встряхивании и после повторного нажатия той же кнопки ящик перемешается на поворотный стол 5 (по конструкции и назначению аналогичен поворотному столу 4).

Дойдя до ограничителя, заполненный стержневой яШик нажимает на конечный выключатель, который останавливает цепи и дает команду на подъем рольганга поворотного стола 5. Стержневой ящик со стержнем, скатываясь с поворотного стола 5 по переходному рольгангу 9, попадает на ленточный транспортер 10, где накрывается легким фанерным щитом. Ленточный транспортер 10 работает непрерывно. С него заполненный стержневой смесью ящик скатывается на гравитационный рольганг 3 до упора.

К этому времени стержень в ящике затвердевает. Если кантователь 11 свободен, упор гравитационного рольганга 3 устанавливается (кнопкой на пульте 15 управления) и ящик скатывается в кантователь, зажимается и кантуется. В конце кантовки конечный выключатель кантователя дает команду на выключение цепного транспортера поворотного стола 6 и перекантованный яшик со стержнем скатывается из кантователя на поворотный стол 6 и далее цепями подается до ограничителя. Конечный выключатель стола 6 останавливает цепи. 1-)ажатием общей нефиксированной кнопки на пульте 15 управления, одновременно вклк>чаются подъем рольганга стола 6 и ленточный транспортер 12. Стержневой ящик при этом подается под автоматически действующий манипулятор 13, находящийся в исходном положении (см. фиг. 3), рычаг 20 с заxâàтами 25 и 26 приподняты на высоту Н, неcêoëbêo Оольшую Высоты яшика со сте!>iK нем и подойдя под неподвижный захват нажимает на концевой Выключатель, останавливает транспортер 12 (см. фиг. 1) со стержневым ящиком и включает гидроцилиндр 18, который отпускает вниз корпус 16 с рычагом

20, концевым выключателем включается электродвигатель 28, приводится в действие винтовая пара 27 и захватом 26 стержневой яшик прижимается к захвату 25, пр<>исходит сжатие ящика (см. фиг. 4). При этом, величина усилия сжатия Определяется ограничительной муфтой (не показана).

Ограничительная муфта при срабатывании воздействует на концевой выключатель и подает команду гидроцилиндру 8, который поднимает корпус 16 Вместе с рычагом 20 и зажатым стержневым ящиком на высоту Н, необходимую для отделения стержневого ящика от стержня, надежному отделению способствует вибратор, установленный на рычаге 20 (не показан) . Удерживаемый опорой 2! и упором 23 с пружиной 24 в горизонтальном положении, рычаг 20 дохо846064

Фиг. 2 дит до упора 22 и упирается в него осью рычага 20, являющейся одновременно осью зуб чатого колеса 19 и так как корпус 16 с рейкой 17 продолжает двигаться вверх, то происходит вращение рычага 20 со сжатым стержневым ящиком до установки его в перекантованном виде, в связи с вращательным движением рычага 20, на транспортер подачи пустых стержневых ящиков (см. фиг. 1), срабатывает концевой выключатель, включает электродвигатель 28, захваты 25 и 26 à освобождают пустой стержневой ящик, включает гидроцилиндр 18, устройство приводится в исходное положение (фиг. 3) . Вслед за впереди продвигающимся по линии стержневым ящиком и исполнении при этом заданных технологических операций с той же последовательностью повторяют все другие, находящиеся на линии стержневые ящики.

Готовые стержни ленточным транспортером

12 подаются к месту складирования.

Применение в линии автоматического устроиства позволяет сократить время на го передачу пустых стержневых ящиков на позицию наполнения ориентировочно на 2 мин, в зависимости от габаритов ящиков, высвободить минимум одного рабочего, что создает значительный экономический эффект.

Формула изобретения

Линия для изготовления стержней из холоднотвердеющих смесей, преимущественно в неразборных стержневых ящиках, содержащая смеситель, встряхивающий стол, кантователь, ленточные транспортеры для готовых стержней, пустых стержневых ящиков, переходной и гравитационный рольганги, поворотные столы и устройство для передачи стержневых ящиков, отличающаяся тем, что, с целью повыщения производительности путем совмещения транспортных операций с технологическими, линия снабжена манипулятором стержневых ящиков, установленным между ленточным транспортером для готовых стержней и транспортером для пустых стержневых ящиков, причем манипулятор снабжен приводом поворота стержневых ящиков на 180, выполненным в виде реечного механизма.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР № 516461, кл. В 22 С 9/10, 1975.

846064

Редактор М. Погориляк

Заказ 5283/1О

Составитель A. Минаев

Техред А. Бойкас Корректор Е. Рошко

Тирани 869 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам Изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4