Устройство подачи шихтовыхматериалов b доменную печь

 

ОП ИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ВТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнх

Соцнаннстнчесння

Респубннк.ф (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 26.10.79 (21) 2833670/22-02 (51 1М. Кп.З

С 21 В 7/20 с присоединением заявки ЙФ

1 ncynapстseнный комитет

СССР но делам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15.07.81. бюллетень Й9 26

Дата опубликования описания 15. 07. 81 (53) УДК 669. 162. 22 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

В ДОИЕННУЮ ПЕЧЬ

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано в системах шнхтоподачи для дози«5 рования, отсева мелкой фракции и транспортирования сыпучих материалов.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство подачи шихтовых материалов, содержащее сборный конвейер, приемные бункеры, попарно установленные симметрично оси этого конвейера, группу грохотов под каждым бункером, а также весовую воронку с группой пнтателей, установленных под каждой из них, которые своими разгрузочными концами направлены препендикулярно относительно направления движения ленты конвейера. Работа этого устройства осуществляется следующим образом.

По сигналу о необходимости набора материала в одну из весовых воронок материал из приемного бункера посту-; пает на грохоты и далее в весовую воронку до требуемой величины дозы. .После этого прекращают работу группы грохотos и в дальнейшем по сигналу выдачи материала на сборный конвейер включают питатели, с помощью 30 которых осуществляют выдачу материала иэ весовой воронки P) .

Однако данное устройство подачи шихтовых материалов не позволяет осуществить качественное смешивание и усреднение различных шихтовых материалов до поступления в доменную печь, в результате чего снижается производительность печи. Это объясняется тем, что разгрузка весовых воронок питателями, установленными под каждой из них, осуществляется поочередно, в определенной последовательности, согласно заданной программы. При этом происходит частичное смешивание различных шихтовых материалов в одном месте — на сборном конвейере путем наложения двух доз друг на друга или концевой части одной на концевую часть другой дозы. Это устройство не позволяет также повысить надежность в работе системы шихтоподачи из-за наличия большого количества весовых воронок и, следовательно, сложной.и разветвленной системы автоматического взвешивания, а также интенсивного износа ленты сборного конвейера в момент поступления на него материала, что объясняется нулевой скоростью

84б557

eio поступления на конвейер относительно направления движения и., следовательно, скорости ленты самого конвейера..Цель изобретения — увеличение производительности доменной печи путем повышения степени смешивания и усреднения каждой иэ доз шихты, а также повышение надежности и упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что весовая воронка установлена под двумя группами грохотов каждой пары бункеров, а механизмы выпуска установлены своими разгрузочными концами в направлении движения ленты сборного конвейера.

На чертеже представлена структурная схема устройства.

Устройство содержит приемные бункеры шихтовых материалов 1-9, попарно установленные симметрично оси конвейера две группы грохотов

10 и 11, установленные под парой бункеров 8 и 9, весовую воронку

12, установленную под двумя группами грохотов 10 и 11, механизм 13 выпуска, установленный под весовой воронкой 12, и сборный конвейер 14 шихтовых материалов, поступающих в доменную печь. Механизмы выпуска расположены своими разгрузочными концами в направлении движения ленты конвейера.

Устройство работает следующим образом.

По сигналу о необходимости набора заданной по весу двухкомпонентной дозы шихтовых материалов включают группы грохотов 10 и 11, с помощью которых один вид скипового (отгрохоченного) материала поступает из приемного бункера 8, а этот или другой вид материала иэ приемного бункера 9 — в весовую воронку 12.

В момент, когда величина дозы равна заданной.обе группы грохотов отклю; чают и производят выдачу из весовой воронки 12 смешанной и усредненной дозы, включающей два компонента материала шихты, механизмом 13 выпуска на сборный конвейер 14, при этом происходит дополнительное усреднение материала, движение которого совпадает с движением ленты сборного конвейера. В дальнейшем такая последовательность работы устройства повто5 ряется.

Таким образом, использование предлагаемой конструкции устройства подачи шихтовых материалов в доменную печь позволяет реализовать технологическую необходимость качественного смешивания и усреднения нескольких видов шихтовых материалов до поступления в доменную печь, что достигается их усреднением в нескольких точках по тракту транспортирования шихты. Кроме этого, позволяет снизить износ ленты сборного конвейера и уменьшить количество весовых воро нок, что дает воэможность снизить капитальные затраты на строительство

Щ системы шихтоподачи в целом, увеличить ее надежность и, следовательно, производительность доменной печи.

Формула изобретения

1. Устройство подачи шихтовых материалов в доменную печь, содержащее сборный конвейер, приемные бункеры попарно установленные симметрично оси этого конвейера, грохоты под каждым бункером, а также весовые воронки с механизмом выпуска под каждой as них, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью увеличения производительности печи путем повышения степени смешивания и усреднения шихты, повышения надежности и упрощения конструкции, весовые воронки установлены на оси конвейера

4Р под двумя группами грохотов каждой пары бункеров.

2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что механизмы выпуска установлены своими разгруэоч- .

4> ными концами в направлении движения ленты сборочного конвейера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Губерт С.В. и др. — "Сталь", 1976, 9 1, с. 9-15 °

846557

Тираж 618 Подлисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретеяий и открытий

113035, Москва, й-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5378/35

Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная,4

Составитель Ю. Серов

Редактор М. Дылын Техред С.Мигунова Корректор E. Pcxaxd