Изобретение относится к электроиэмерительной технике и может быть использовано при создании средств технологического контроля монтажа электрических блоков, жгутов и печатных плат, в частности, для контроля правильности их электрических соединений и сопротивления изоляции, для контроля печатных. плат.

Известно устройство для контроля печатных плат, содержащее контактный блок, основание, установленный на нем йлатодержатель с фиксаторами P1) .

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство для контроля электрических параметров печатных плат, содержащее основание, размещенный на нем платодержатель с фиксаторами и установленным над ним контактным блоком, блок контроля и приводной механизм

j2) ..

Однако эти устройства не обеспечиВают дОстатОчнО ВысОКОЯ прОизвОдитель-

НОСТИ °

Цель изобретения вЂ” повышение производительности.

Цель достигается тем, что устроЯство для контроля электрических параметров печатных плат, содержащее основание, размещенный на нем платодержатель с фиксаторами и установленным над ним контактным блоком, блок контроля и приводной механизм, снабжено установленной на основании с помощью шарнирного многозвенного механизма с симметричными звеньями поджииной платформой, приводным механизмом подъема с электродвигателем, который установлен между симметричными звеньями шарнирного многоэвенного механизма и кинематически соединен с ними, и блоком управления, причем платодержатель кинематически соединен с приводным механизмом, его фиксаторы размещены симметрично, а блок управления электрически соединен с блохом контроля, контактным блоком и электродвйгателем приводного механизма подъема, а также тем, что кинематическая связь между приводным механизмом подъема и симметричными эвенbRMH шарнирного многозвенного механи зма выполнена в виде кривошипно-шатунного механизма, один шатун которого снабжен регулируемым упором, размещенным с возможностью взаимодействия с выключателем электродвигателя приводного механизма подъема.

847544

На чертеже показана кинематическая схема устройства.

Схема устройства для контроля электрических параметров печатных плат содержит основание 1, на котором размещена поджимная платформа 2, соединенная.с корпусом посредством шарнирного многозвенного механизма, который состоит из рычагов 3-6, свя-. занных рычагами 7 и 8 с аналогичной системой рычагов, симметричные звенья которого, а именно рычаги 7 и 8,со.единены шатунами 9 и 10, кривошипношатунного механизма с парой зубчатых колес 11 и 12, одно из которых соеди,нено с электродвигателем 13,которые образуют приводной механизм подъема.

Шатун 9 снабжен упором 14, взаимодействующим с выключателем 15.

На поджимной платформе 2 свободно лежит платодержатель 16 с фиксаторами 17 для закрепления в них двух контролируемых плат. Платодержатель

16 выполнен в виде диска. Фиксаторы

17 размещены на платодержателе 16 симметрично напротив друг друга под углом 180 . Платодержатель 16 жестко закреплен на вертикальном валу 18, на другом конце которого закреплено зубчатое колесо 19, входящее в зацепление с зубчатым колесом 20.

Колесо 20 установлено на одном валу 21 с ве;оы.м звеном 22 мальтийского механизма, ведущий диск 23 которого связан с валом 24 электродвигателя 25, Над платодержателем 16 неподвижно установлен контактный блок 26 таким образом,что его подпружиненные контакты (не показаны)находятся над одной из половин платодержателя 16, предназначенной для размещения кон-. тролируемой печатной платы 27, Устройство имеет блок 28 контроля и блок 29 управления.

Устройство работает следующим ,образом, Контролируемая печатная плата 27 фиксаторами 17.закрепляется на платодержателе 16, после чего оператор нажимает кнопку "Пуск" (не показана) на блоке 29 управления. При этом запускается электродвигатель 25, осуществляя посредством ведомого звена

22 и ведущего диска 23 мальтийского механизма и зубчатого редуктора в виде зубчатых колес 19 и 20 поворот платодержателя 16 на 180,После поворота платодержателя 16 включается

:электродвигатель 13 приводного механизма подъема, осуществляющий посредством зубчатой передачи колес 11 и 12 кривошипно-шатунных механизмов, состоящих из шатуна 9 и колеса 11 и шатуна 10 и колеса 12 и шарнирного многозвенного механизма из рычагов

3-8 подъем поджимной платформы 2 вместе с платодержателем 16.

Благодаря тому, что поджимная платформа 2 установлена на шарнирном многозвенном механизме из рычагов

3-8, обеспечивается ее плоско-параллельное перемещение ((без перекосов и, как резуЛьтат, равномерный и надежный прижим всех контрольных точек печатной платы 27 к рабочим контактам (не показаны) контактного блока 26.

Установка кривошипно-шатунных механизмов из шатунов 9 и 10 и колес

11 и 12 для подъема поджимнс и платформы 2 обусловлено свойствами последних, которые обеспечивают оптимальные условия работы электродвигателя в момент контактирования печатной

15 платы 27 с контактами контактного блока 26, когда необходимо максимальное усилие их прижатия.

После контроля наличия соединений, отсутствия замыканий в разобщенных

20 цепях печатной платы 27 блок 28 контроля выдает команды "Годен" или

"Брак" на световое табло блока 29 управления и одновременно включает электродвигатель 13. Поджимная плат2 форма 2 вместе с платодержателем 16 опускается в крайнее нижнее положение.

Во время контроля печатной платы

27 оператор устанавливает вторую печат.ную плату на второе рабочее место, После регистрации результатов контроля первой печатной платы 27 оператор нажимает кнопку "Пуск", осуществляя поворот платодержателя 16 на 180

При этом проверенная плата оказывается перед оператором, вторая вЂ” под контактным блоком 26, где производится ее контроль. В зто время оператор снимает первую проверенную плату и закладывает следующую.

Далее цикл повторяется.

40 Блок 29 управления имеет выход., по которомумсигнал "Годен" выдается на диспетчерский пункт автоматической системы управления технологическим процессом (АСУТП) .

4 . В случае неисправности цепей печатной платы 27 от блока 28 контроля на блок 29 управления поступает сигнал

"Брак", который включает электродвигатель 13, осуществляющий спуска о ние подвижной платформы 2 с платодержателем 16 аналогично описанному.

Одновременно с блока 29 управления на

АСУТП выдается сигнал "Брак", для проведения анализа всех неисSS правностей забракованной печатной платы 27. в .установке предусмотрен режим работы,при котором сигнал от блока 29 управления на блок 28 контроля производит обход неисправной цепи. При этом

@ в блоне 28 контроля размыкается цепь поступления на блок 29 управления сигнала "Брак" и платодержатель 16 с дефектной печатной платой 27 ие опускается до конца анализа (контролЮ .

847544 Время работы устройства при контроле электрических параметров печатных плат распределяется следующим образоме для начального цикла: установка платы на платодержатель 8 с, поворот платодержателя 2 с, подключение контактного устройства 2 с, контроль

24 с, опускание платодержателя 2 с.

Итого время полного начального цикла работы устройства 38 с.

Для второго и любого последующих циклов: подключение контактного устройства 2 с, контроль 24 с, опускание ппатодержателя 2 с, поворот платодержателя 2 с. Итого время полного второго и любого последукщего цикла

30 с. Время установки второй и каж- 15 дой последующей печатной платы и съема проверенной не учитывается, так как эти операции происходят во время контроля предыдущей платы.

Изобретение позволяет обеспечить 26 высокую эффективность по увеличению производительности работы в 1,5 раза.

Формула изобретения

1. Устройство для контроля электрических параметров печатных плат, содержащее основание, размещенный на нем платодержатель с фиксаторами и установленным над ним контактным блоком, блок контроля и приводной механизм, о т л и ч а ю щ е. е с я тем, .что, с целью повышения производительности,.оно снабжено установленной на основании с помощью шарнирного многозвенного механизма с симметричными звеньями поджимной платформой, приводный механизмом подъема .с электродвигателем, который установлен между симметричными звеньями шарйирного многоэвенного.механизма и кинематически соединен с ними, .и блоком управления, причем платодержатель кинематически соединен с приводным механизмом, его фиксаторы размещены симметрично, а блок управления электрически соединен с блоком контроля, контактным блоком-,и электродвигателем приводного механизма подъема.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что кинематическая связь между приводным механиз-. мом подъема и симметричными звеньями шарнирного многозвенного механизма выполнена в виде кривошипно-шатунного механизма, один шатун которого снабжен регулируеьым упором, размещенным с возможностью взаимодействия с выклюЧателем электродвигателя приводного механизма .подъема.

Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 627424. кл.- 6 01 R 31/02, 1976, . 2. УКПЙ-1М Г Г 2.070.007ТО. 1974 (прототип) .

847544

Составитель A.Попова

Редактор М. Недолуженко Техред 3.Фанта коРРектоР В, Синицкая

° l

Заказ 5531/87 Тираж 889 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113D35, Москва, %-35,Раушская наб,,д,4/5

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4