Штамп для прессования полых изделий снаружными шлицами

 

Союз Советскиа

Социалистическик

Реслублик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕИЬСТВУ оо848136 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 121079 (21) 2826855/25-27 с присоединением заявки Йо(23) Приоритет—

Опубликовано 2 0781 Бюллетень Но 27 (51)M. Кл3

В 21 J 13/02

В 21 К 21/00

Государственный комитет

СССР по аелам изобретений н открытий (53) УДК 621 ° 73 °

073(088.8) Дата опубликования описания 230781 (54) ШТАМП ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОЛЫХ

ИЗДЕЛИЙ С НАРУЖНЫИИ ШЛИЦАМИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкции штампа для формообразования шлицев на трубчатых и полых заготовках.

Известен штамп для прессования полых изделий, который содержит в себе контейнер, матрицу, подставку и два пуансона, один из которых служит для прессования, а другой — для обрезки пресс-остатка или фланца $1).

Однако пресс-остаток или фланец могут заклиниваться в матрице, а при установке и прессовании следуквей детали нарушать ее чистоту поверхности. Кроме того при применении двух пуансонов затрачивается много вспомогательного времени на их переустановку, что снижает эффективность процесса.

Известен также штамп, содержащий пуансон, выполненную заодно с ним подвижную оправку, контейнер и профилированную матрицу (2 .

Однако этот штамп имеет довольно сложную конструкцию: контейнер выполнен секционным, секции которого приводятся в движение направляющими планками со скосами. Когда пуансон начинает давить на торец трубы, ма2 териал заготовки в контейнере иэ-за подвижности секций в нем не перерас.пределяется и раэностенная заготовка попадает в матрицу, вследствие чего происходит неравномерное распределение усилий на матрицу и матрица может быстро изнашиваться или разрушаться.

Цель изобретения — повышение качества изделий и повышение стойкости матрицы.

Поставленная цель достигается тем, что штамп для прессования полых изделий с наружными шлицами, содержащий

15 соосно размещенные пуансон, оправку, контейнер и матрицу с профилированным каналом, снабжен подпружиненным в направлении, перпендикулярном оси раздвижным секционным съемником, рас20 положенным за матрицей вдоль оси по ходу прессования, и направляющей втулкой, расположенной по оси за съемником и установленной соосно мат-. рице.

25 На чертеже показана рабочая часть штампа в сечении по главной оси в положении начала рабочего хода.

Штамп состоит из пуансона 1 с оправкой 2, контейнере 3, бандажа 4, 30 матрицы 5, секционного съемника 6, 848136 формула изобретения подпружиненного пластинчатыми пружинами 7 и направляющей втулки 8.

Штамп работает следующим образом.

Заготовка 9 устанавливается в контейнер 3, оправка 2 пуансона 1 входит внутрь трубчатой заготовки и пуансон 1 торцом давит на заготовку 9.

Заготовка 9 осаживается и равномерно заполняет пространство между оправкой 2 и контейнером 3. При возрастании усилия материал выдавливается в матрицу 5 формообраэуя пазы на заготовке 9. Заготовка 9 проталкивается сквозь матрицу 5, доходит до конуса съемника 6., раздвигает его, и съемник 6 плавно направляет заготовку 9 в направляющую втулку 8. Когда заго- 15 товка войдет в профилирот анную матрицу, оправка 2 выводится из контейнера

3. Затем в контейнер 3 устанавливается следующая заготовка 9, оправка 2 пуансона 1 входит в заготовку 9 и щ центрируется первой заготовкой 9, которая в данный момент находится в профилированной матрице 5 в съемнике

6 и направляющей втулке 8, вторая за.готовка 9 проталкивает первую эаготов- ку 9 и процесс повторяется.

Последнюю заготовку оправка может проталкивать за съемник-направитель

6 и тогда при возвращении пуансона 1 с оправкой 2 в исходное положение съемник-направитель 6 снимает заготовку с оправки 2.

Штамп для прессования полых изделий с наружными шлицами, содержащий соосно размещенные пуансон, оправку, контейнер и матрицу с профилированным каналом, отличающийся, тем, что, с целью повышения качества иэделий и стойкости матрицы, он снабжен подпружиненным в направлении, перпендикулярном оси, раздвижным секционным съемиком, расположенным за матрицей вдоль оси по ходу прессования, и направляющей втулкой, расположенной по оси эа съемником.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Бабенко В.A. Атлас схем и типовых конструкций штампов. 1965,рис 394.

2. Авторское свидетельство СССР

М 609587, В 21 J 13/02, 05.06.78.

ВНИИПИ Заказ 5961/10

Тираж 740 Подписное

Филиал ППП Ца. (.. < 7

r. Ужгород, ул, Пр. .,<тная, 4