Устройство для подачи смазочно- охлаждающей жидкости

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнх

Соцнапнстнческнх

Республнн в>848279 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 0706.79 (21) 2777146/25-08 с присоединением заявки HP (23) Приоритет—

Опубликовано 23/781.Бюллетень Но 27

Дата опубликования описания 230781 (Я)м. ид.з

В 23 @ 11/10

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 62-719 (088.8) (72) Авторы изобретения

A.ß. Котляров, Ю.Ю. Кимаск, A.Å. Комаров и В.А. Уманский (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ

ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к лезвийной обработке металлов резанием и может быть использовано для нанесения.смазочно-охлаждающей >хидкости (COS) на инструмент при прерывистых процессах резания преимущественно труднообрабатываемых материалов.

Известен контактный способ смазки, при котором инструмент контактирует с неподвижным или вращающимся пористым элементом, пропитанным СОЖ 1(.

Наиболее близким по технической сути к изобретению является устройство, содер>кащее емкости, закрепленные неподвижно на столе станка и заполненные СОЖ. В емкости полупогружены жидкостные аккумуляторы (фитили), которые периодически прижимаются и отводятся от инструмента специальным приводом, выполненным в виде рычагов, соединенных через систему тяг с электромагнитом 2(.

Однако контактные элементы (фитили) быстро изнашиваются и выгорают при взаимодействии с раскаленным инструментом, что ведет к ухудшению подвода СОЖ и, соответственно, снижению производительности и стойкости инструмента.

1 ель изобретения — повышение эффективности смазки и охлаждения.

Поставленная цель достигается тем что жидкостной аккумулятор выполнен в виде установленного с воэможностью вращения вокруг своей оси барабана, состоящего иэ центрального вала, на

Который нанесен эластичный предварительно сжатый масло-влагопоглоща>>щий материал, покрытый теплоизолирующим материалом с масло-влагопередающим слоем, на поверхности которого выполнены расположенные по окружности продольные рифления, причем вал жестко соединен с введенной в устройство инерционной массой.

Такая трехслойная структура аккумулятора обеспечивает надежное впитывание СОЯ иэ емкости и выдавливание

20 ее режущим инструментом при контакте с наружным слоем, а также тепловую защиту масло-влагопоглощающего слоя от воздействия нагретого инструмента.

25 На фиг. 1 представлено устройство для строгального станка, общий вид спереди на фиг. 2 — то же, вид слева; на фиг. 3 — продольный разрез барабана по оси; на фиг. 4 — попереч30,.ный разрез барабана.

848279

Устройство состоит из жидкостного аккумулятора 1 с центрально расположенным жестким телом-валом 2, на который намотаны последовательно слой эластичного, предварительно сжатого масло-влагопоглощающего материала 3 5 (поролон), слой теплоизолирующего материала (асбестовая ткань или стеклоткань) 4, рабочий масло-влагопередающий слой 5 (брезент) с продольными рифлениями (складкагли) 6 на повеохности, В поперечном сечении (фиг. 4) складки расположены таким образом по отношению к цилиндрической поверхности барабана, что в момент нахождения каждой из них в верхней точке, они ориентируются параллельно задней поверхности режущего инструмента 7.

Подшипники 8 обеспечивают свободное .вращение жидкостного аккумулятора в ванне 9. Устройство закрепляется и устанавливается на станке с помощью стоек 10, кронштейнов 11, болтов 12.

Для регулировки поло>кения рабочей поверхности аккумулятора по отношению к инструменту слук<ат винт 13 с левой и правой резьбой, гайки 14, 25 рычаги 15. Равномерность вращения жидкостного аккумулятора обеспечивается инерционной массой в виде маховика 16, установленного на одном из свободных концов вала. Обрабатывае- 3П мая заготовка 17 установлена на столе станка 18.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

При рабочем ходе инструмента 7 для срезания припуска с заготовки 17, передняя поверхность резца встречается с рифленой рабочей поверхностью аккумулятора 1, смазывается и, продавливая ее, поворачивает барабан, в результате чего происходит нанесение СОЖ на заднюю поверхность резца.

С целью создания более эффективного выжимания СОЯ на рабочие поверхности барабана при деформации жидкостного 5 аккумулятора режущим инструментом, масло-влагопоглощающий слой 3 находится в предварительно сжатом состоянии, что препятствует перетеканию

СО.:(внутри объема барабана при кон- 5О такте его рабочих поверхностей с резцами. Барабан, получив импульс движения от резца, свободно проворачивается в подшипниках 8 за счет инерции маховика 16, и его рабочие поверхности и объемы смазываются и пропитываются Сф(, находящейся в ванне 9. При обратном быстром холостом ходе инструмента происходит встреча рабочей поверхности барабана — жидкостного аккумулятора с задней поверхностью 60 резца (для плавности контакта рифления 6 на барабане 1 наклонены по ходу инструмента) поверхность смазывается, а барабан, получив импульс движения от резца, вновь проворачивается, 65 смачиваясь СО)<. Затем цикл повторяется (при работе на строгальных станках). При использовании устройства на специальных и уникальных фрезерных станках, работающих торцовыми фрезами, жидкостный аккумулятор-барабан вращается непрерывно в резуль-. тате контакта с ножами вращающейся фрезы и в этом случае маховик 16 служит для выравнивания угловой ско рости барабана со скоростью фрезы, что обеспечивает плавность встречи ножа фрезы с рабочими поверхностями барабана и уменьшает ее износ. Благодаря использованию устройства обеспечивается надежная эффективная смазка и охлаждение инструмента при преры— вистых процессах резания труднообрабатываемых материалов.

Стойкость проходных резцов при строгании слябов из титановых сплавов возрастает в 4-5 раз, производительность труда увеличивается в 1,5-1,8 раза, исключается налипание íà ре;<ущие кроглки струк<ки, сни><ается степень ее окисленности, улучшаются условия труда станочника.

Предлагаемое устройство гложет использоваться как для нанесения на рабочие поверхности режущего инструмента СОЖ на масляной основе (типа сульфофрезола и СО)< В29В) для уменьшения интенсивности адгезионного износа при обработке титановых сплавов,, так и для охла><дения инструмента при условии, что его рек<ущая часть выполнена из быстроре <ушей стали. В этом случае ванна устройства заполняется СО"< на водной основе, чем достигается наибольший охлаждающий эффект устройства. Данный вариант использования изобретения наиболее перспективно применять при прерывистогл резании конструкционных сталей и чугуна, когда температура в зоне резания не достигает столь высоких значений, как при резании труднообрабатываемых материалов, а адгезионный вид износа практически отсутствует.

Формула изобретения

Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (CO)() на режущие поверхности инструмента при прерывис-. том резании металлов, содержащее жидкостной аккумулятор, ни.".<няя часть ко-торого погружена в заполненную рабочей к<идкостью и закрепленную неподвижно емкость, а верхняя часть находится во взаимодействии с инструментом, о т л и чаю щ е е с я тегл, что, с целью повышения эффективности смазки и охлаждения, жидкостной аккумулятор выполнен в виде установленного с возможностью вращения вокруг своей оси барабана, состоящего из центрального

848279

Фиг. 1

Фиг. Г

Зала, на который нанесен эластичный предварительно сжатый масло-влагопоглощающий материал, покрытый теплоизолирующим материалом с масло-влагопередающим слоем, на поверхности которого выполнены расположенные по окру.хности продольные рифления, причем вал жестко соединен с введенной в устройство инерционной массой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Худобин Л.В. и Бердический Е;Г.

Техника применения смазочно-охлаждаюfqvx средств в металлообработке. t1., 5 "Иашиностроение", 1977, с. 130-138, рис. 93.

2. Авторское свидетельство СССР

М 214274, кл. В 23 С 5/28, 1967.

848279

Г Ра чий 3 омрачи фи, 4

Составитель В. Брискина

Техред Т.Маточка Корректор О. Билак

Редактор A. !Ландор

Заказ 5973/17 Тираж 770 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, ?Х-35, Payurcsaa наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент",. г. ужгород, ул. Проектная, 4