Циклон фещенко

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и)850222

CDIo3 Советскмя

Соцналнстнческнк

Республик

/ (81) Донолннтельное к авт. свид-ву—

3 (51)М. Кл. (22)Заявлено 22.06.79 (21) 2786507/23-26 с лрясоедяиеняеш заявкя J% (23) Прнорнтет—

Опубликовано 30.07. 81. виоллетень !1я 28

В 04 С 5/103

ВафавРстеешвй кемвтет

CCCP ав девам вэевретевий я втеритя!1 (53) УДК 621:.928. .37(088.8) Дата ооубляковаяля описания 30. 07.8!

/

/. (72) Автор изобретения

В. 3. Фещенко, (71) Заявитель (54) ЦИКЛОН ФЕЩЕНКО

Известен также циклон, содержащий корпус с расположенными в,его верх- 1 ней части тангенцнальным входным и осевым выходным патрубками, пылевой бункер и установленные над бункером решетку и центральный конус (2).

Изобретение относится к устройствам для выделения пыли из газового потока и может найти применение в химической, металлургической, строительных материалов, энергетической и других областях промышленности.

Известен циклонный аппарат, содержащий цнлиндроконический корпус с тангенциальным входньв4 патрубком, рас10 положенным в цилиндрической части г корпуса циклона, а в зоне большего основания конической части корпуса циклона установлен конусный отражатель, обраэующкй с большим основанием усеченного конуса щель для выгрузки уловленного материала (11.

Однако известное устройство ие обеспечивает эффективной сепарации при изменяющихся расходах газа.

Цель изобретения — обеспечение эффективной сепарации при изменяющихся расходах газа.

Для достижения указанной цели в предлагаемом циклоне корпус выполнен в виде усеченного конуса, решетка выполнена в виде концентрических колец, имеющих в поперечном сечении треугольник, обращенный вершиной к выходному патрубку, и установленных с уменьшающимся от периферии к центру расстоянием между двумя соседнимн кольцами, вершина центрального конуса размещена на уровне нижнего. конца выходного патрубка, а диаметр его основания не менее диаметра выходкого патрубка.

Кроме того, решетка и центральный конус подвижно прикреплены к корпусу при помощи упругих элементов и снаб,жены вибратором.

850

222

На фиг. 1 представлен циклон, об- щий вид; на фиг ° 2 — осадительная решетка; на фиг. 3 — циклон с осадительной решеткой и центральным конусам с дебалаисным вибратором.

Циклон содержит корпус 1, выполненный в виде усеченного конуса, тангенциальиый входной патрубок 2, расположенный у меньшего основания корпуса циклона. В центре корпуса помещен выходной патрубок 3, в нижней части корпуса конический бункер

4, служащий для сбора уловленного

° материала. Внизу конического бункера размещен секторный питатель 5, служащий герметическим затвором, а также выгруэным устройством для удаления уловленного материала из .циклона. Над бункером 4 размещена асадительная решетка 6, служащая для интенсивного отделения твердой и газовой фаз, а также для формирования вторичного выходного конического (асимметричного) спирального потока газа. 25

Осадительная решетка состоит из концентрически расположенных колец

7 и центрального конуса 8. Продольные перегородки 9, выполненные в виде тонкостенных пластик, соединяют, 30 например, при помощи аварки между собой конический бункер, концентрические кольца и центральный конус в жесткую систему с. образованием между ними кольцевых щелей 10, служащих для прохода уловленного материала.

Внутри центрального конуса осадительнай решетки на ега нижнем основании помещен электромагнитный вибратор

li, а сама асадительная решетка уста- 4О новлена на упругих элементах 12 (типа пружин натяжения"сжатия) с вазможностью возвратно-поступательного перемещения осадительной решетки в горизонтальном, перпендикулярном аси

45 циклона направлении. Дпя. ограничения амплитуды колебаний асадительнай решетки и улучшения схода уловленного материала со стенок конического бункера на внешней поверхности периферий — 5О ,ного кольца асадительной решетки установлены четыре упругих ограничителя 13 амплитуды-колебаний, выполненные с криволинейными рабочими поверхностями, повторяющими поверхность конического бункера, при этом зазор между поверхностью упругога ограничителя н поверхностью каничесф кого бункера выполнен не больше амплитуды колебаний осадительной решетки.

Кроме того, в циклоне предусмотрена с целью улучшения схода уловленного материала со стенок конического бункера установка внутри центрального конуса осадительной решетки дебалансного вибропривода 14 с возможностью создания круговых поступательных колебаний, плоскость действия которых перпендикулярна оси циклона.

Для этого вершина центрального конуса осадительной решетки подвешена на упругой тяге 15, которая выполнена в виде полого вала с упругим элементом на конце, связанным с вершиной центрального конуса осадительной решетки.

Другой конец упругой тяги соединен с коническим отражателем 16 выходного газового потока, установленным отдельна от циклона. Через полый вал тяги и ее упругий элемент осуществлен подвод электроэнергии по кабелю к дебаланснаму вибропрнводу, размещенному внутри центрального конуса осадительной решетки.

Циклон работает следующим образом .

Пылегазовый поток, подлежащий очистке, непрерывно подают в корпус

1 циклона через входной тангенциально расположенный патрубок 2. В корпусе пыпегазовый поток закручивается по конической асимметричной) спирали в первичный спиральный ноток. Твердые частицы под действием центробежной силы отбрасываются к стенке и удаляются через щели 10 в бункер 4.

Повышению эффективности улавливания, а также устойчивой работе аппарата при различных скоростях входа и выхода газа способствует конст . руктивное выполнение асадительнай решетки 6 в виде концентрически расположенных колец 7 с центральнму конусом 8 с образованием между ними и коническим бункером кольцевых концентрических щелей 10, чьи размеры убывают от периферии к центру циклона. При этом вершинь1 концентрических колец 7 не выходят sa плоскость большего основания конического корпуса I Кроме того, та обстоятельства

l чта диаметр окружности центрального конуса, плоскость которой лежит в плоскости.большего основания корпуса циклона, выполнен равным или более .циаметра выхлопного патрубжа; а вер8502

22 Ь ного вибропривода 14. Колебания осадительной решетки 6, сообщаемые ей дебалансным виброприводом 14, ° сообщают стенкам конического бункера

4 большее активирующее действие, чеи колебания от электромагнитного вибратора II, так как при «руговых поступательных колебаниях бункеру . 4 сообщаются колебания по всему периметру осадитепьной решетки 6 равноиер. но.

Выполнение осадительной решетки с центральным конусом, который имеет возможность перемещения вдоль оси циклона относительно периферийной части осадительной решетки и стенок корпуса циклона, способствует расширению .области регулирования эффективности циклона. Для этого центральный конус выполнен подвешенным отдельно от осадительной решетки на упругих связях снизу. Вершина конуса подвешена на упругой тяге с резьбовыи концом, который проходит через конический отражатель выходного газового потока (через отверстие в его вершине) и дает возможность регулировать положение центрального конуса относительно периферийной части осадительной решетки и стенок корпуса циклона путем переиещения резьбового конца упругой тяги через отверстие в центре конического отражателя потока. Это позволяет создавать вторичный конический (асимметричный) спиральный, поток с различной конусностью и такии образом влиять на эффективность пылеулавливания материала.

Испытания циклона показали высокую и постоянную эффективность пыпеулавливания аппарата, не зависящую от изменения входной скорости газопылевого потока в диапазоне 12-100 м/с.

Дпя достижения лучшего пыпеотделения и сходе уловленного материала осадительиую решетку 6 выполняют с упругой подвеской на цилиндричес= кнх пружинах сжатиярастяжения. Прумины укрепляют на крючках (не пока- 4$ заны), установленных на внутренней поверхности конического бункера и корпуса. Электромагнитный вибратор

11 позволяет сообщить осадительной решетке 6 возвратно-поступательные $0 колебательные движения в горизонтальном направлении, перпендикулярном продольной оси циклона. Электромагнитный вибратор включают периодически при необходимости очистки бункера $$ циклона от уловленного материала.

Вибропривод осадительной решетки

6 может быть также s виде дебалансФормула изобретения

}. Циклон, содержащий корпус с расположенныии в его верхней части тангенциальныи входным и осевым выходньь1 патрубками, пыпевой бункер и ус- < тановленные над бункером решетку н центральный конус, о т л и ч а ю— шийся тем, Что, с целью обеспечения эффективной сепарации при изменяющихся расходах газа, корпус выполнен в виде усеченного конуса, решетка — в виде концентрических шина центрального конуса -установ- лена на уровне нижнего конца выхлопного патрубка, способствует формированию на поверхности центрального конуса осадительной решетки внутреннего вторичного конического (асимметричного) спиральВ ного потока, аналогичного по форме внешнему первичному потоку.

Таким образом, конструктивные осо- 10 бенности предлагаемого аппарата способствуют созданию первичного и вторичного конических (асимметричных) спиральных потоков с расположением наибольших диаметров конических спи- .1$ релей в одном направлении, снижению уноса материала, повышению эффективности пылеулавливания и устойчивой работе аппарата при изменении входной и выходной скоростей газа 20 выше предельных для известных конструкций циклов. уловленный в циклоне материал через пыпевыпускные кольцевые концентрические щели 10 поступает в 2$ конический бункер 4 циклона и выгружается из аппарата через герметичный секторный питатель 5. Конструктивное исполнение щелей убывающими от периферии к центру циклона способ- 30 ствует повышению эффективности улавливания, так как не позволяет вторичному коническому спиральному потоку очищенного газа захватывать уловленный материал из конического 3$ бункера. Очищенный от пыпи газ выходит из аппарата через выходной патрубок 3

1 ,колец, имеющих в поперечном сечении треугольник, обращенный вершиной ,к выходному патрубку, и установлен.ных с уменьщающимся от периферии к центру расстоянием между двумя соседнюви кольцами, верщииа центрального конуса размещена на уровне нижнего конца выходного патрубка, а диаметр его основания не менее диаметра выходного патрубка.

2. Циклон по п. 1, о т л и— ч а в шийся тем, что рещетка н

850222 8 центральный конус подвижно прикреплены к корпусу при помощи упругих элементов и снабжены вибратором. . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР щ t 348023 ° кл. В 04 С 5/08, 2. Патент США В 3802164, кл. 55-338, l974 (прототип).

850222

Составитель Н. Кекииева Редактор Л. Филь Техве@ а Ач ; Ковоектоо Г. Решетник

Заказ 6185710 Тирак 645 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1)3035 Москва Ж-35 Рауаская наб. л. 4 5

Филиал IIIIII Патент, г. Уагород, ул. Проектная, 4

Циклон фещенко Циклон фещенко Циклон фещенко Циклон фещенко Циклон фещенко 

 

Похожие патенты:

Циклон // 814472

Циклон // 580912

Сепаратор // 2102157
Изобретение относится к сепараторам для очистки жидкости, например воды, от нефтепродуктов и примесей

Изобретение относится к отделению дисперсных частиц от газов или паров с использованием гравитационных инерционных или центробежных сил изменением направления потока, в частности к устройствам для очистки газовых потоков от дисперсных частиц и пыли

Изобретение относится к устройствам для разделения жидких неоднородных систем под действием центробежных сил, в частности к гидроциклонам, и может быть использовано в газовой, нефтяной и нефтехимической промышленности для отделения механических примесей (мехпримесей) с целью их количественного определения

Изобретение относится к способам и устройствам для отделения жидкой фазы от песковой фракции с помощью центробежных устройств с роторами, создающими центробежный эффект в неподвижном корпусе, и применяется для обесшламливания пульпы с большим содержанием глинистых тонких частичек с сбросом жидкой части и получением сгущенного продукта, а также для сепарации ценных тяжелых компонентов из пульпы

Изобретение относится к устройствам центробежного типа для разделения дисперсных систем (эмульсий, суспензий, пылегазовых систем) и может найти применение в химической, нефтеперерабатывающей и нефтяной промышленности, например, для очистки нефтесодержащих вод

Изобретение относится к машиностроению, а именно к сухим пылеулавливающим устройствам, которые могут быть использованы для улавливания мелких и грубых сыпучих материалов как в пищевой промышленности, так и при производстве строительных материалов, в металлургии и в других отраслях, требующих очистки воздуха или газа

Циклон // 2229942
Изобретение относится к области разделения жидких, газообразных дисперсных систем, например, обеспыливания отработанного воздуха в сушильных установках, выделения взвесей из суспензии в химической и пищевой промышленности

Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий под действием центробежных сил и может быть использовано в нефтехимической, целлюлозно-бумажной, горнодобывающей и других отраслях промышленности
Наверх