Устройство для зажима пруткового мате-риала

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 27.11.79 (21) 2843289/25-08 (51) +

3 с присоединением заявки М— (23) Приоритет

В 23 В 31/20

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открыти й.

Опубликовано 300781. Бюллетень тео 28

Дата опубликования описания 3 20781 (53) УДК 621,941 .3(088.8) - Л. т

A.A.Âà÷åâ, Ю.Н.Кузнецов, П.Т.Стоянов, Г.И.Иванов, И.Н. Пангелов, К.И.Проскуряков и В.В.Торба (72) Авторы изобретения

Киевский ордена Ленина политехнический .институт- -"... им.50-летия Великой Октябрьской социалистической ---. революции (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА ПРУТКОВОГО

МАТЕРИАЛА

30

Изобретение относится к металлобработке и может быть использовано при зажиме пруткового материала в токарных станках. . 5

Известно устройство для зажима пруткового материала, в коническом отверстии шпинделя которого расположена цанга, а в наклонных пазах ее губок размещены кулачки flj.

Однако при таком исполнении не обеспечивается надежный зажим пруткового материала со значительным отклонением размера диаметра.

Цель изобретения — повышение надежности зажима.

Поставленная цель достигается тем, что цанга снабжена пружинами и диском-упором, расположенным в кольцево) расточке, выполненной в цанге, а в кулачках выполнены торцовые от- 2О верстия, в которых-установлены упомянутые пружины, контактирующие с торцовой поверхностью диска-упора.

Такое выполнение предлагаемого устройства повышает надежность эа" жима пруткового материала.

На фиг.1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 сечение А-А на фиг.1.

Устройство состоит из расположенной в рабочем шпинделе 1 (фиг.1) станка затяжной цанги 2, кулачков

3, диска-упора 4, пружин 5, разрезных пружинных колец б и 7. Цанга 2 при помощи трубы 8 соединена .с приводом и имеет наружную коническую поверхность и наклонные пазы под кулачки 3 на внутренней части каждой из губок. Диск-упор 4 смонтирован в расточке цанги 2 и служит опорой для пружин 5. Пружинные кольца б и

7 помещаются в канавках кулачков 3 и цанги 2 и предназначены для обеспечения постоянного контакта кулачков 3 с цангой 2 и для предохранения кулачков 3 от выпадания при отсутствии прутка 9. Количество кулачков

3 равно количеству губок цанги 2,, образованных продольными прорезями на ее головке и лепестках (фиг.2).

В кулачках 3 со стороны диска-,упора

4 выполнены отверстия для центрирования пружин 5. В процессе изготовления цанги 2 лепестки ее термическим способом разводятся по диаметру на некоторую величину, обеспечивающую цанге 2 надежный раэжим.

Устройство работает следующим образом.

850316

Перед началом зажима, когда цанга

2. раскрыта, кулачки 3 под действием осевых усилий пружины 5 плотно заполняют пространство пазов между губками цанги 2 и прутком 9. При .этом кулачки 3 вначале своими наклонными плоскостями скользят по сопрягающим поверхностям цанги 2 (это обеспечивает разрезное пружинное кольцо б). При смещении (подаче) прутка 9 вправо (фиг.1) ва кулачки 3 действуют силы сцепления с прут ком 9, и кулачки 3 совершают колебания вдоль оси с малой амплитудой.

При затягивании цанга 2 смещается по оси на небольшую, величину, необходимую для создания радиального 15 смещения, обусловленного контактными сближениями кулачков 3 с цангой

2 и прутком 9. В процессе зажима кулачки 3 в осевсм направлении прак.тически не смещаются, в результате щ повышается точность положения торца прутка 9 вследствие уменьшения втягивания последнего. Разжим происходит при отключении усилия при вода под действием сил упругости лепестков цанги 2. Диск-упор 4 предохраняет устройство от попадания внутрь стружки и смазывающе-охлаждающей жидкости. При зажиме прутка 9 минимально возможного диаметра кулачки 3 смещаются относительно переднего торца цанги 2 влево, при зажиме максимального. — вправо. Положение торца 2 при зажиме прутков 9 разного диаметра практически не меняется. 35

Технико-экономическая эффективность предлагаемого устройства по сравнению с известным обусловлена снижением расходов на обработку прутковых заготовок путем шлифования 40 или калибрования на автомате модели 1А240-б, а также расширением технологических возможностей станка, оснащенного таким устройством, так как появляется воэможность проводить обработку деталей из прутка. Кроме того, вследствие повышения осевой точности закрепления прутка создается экономический эффект за счет снижения затрат времени и расходе режущего инструмента на подрезку торца прутка. Упрощается и ускоряется также перестройка на подрезку торца прутка, на закрепление прутка другого диаметра и (или) формы поперечного сечения. При этом снижаются расходы на изготовление комплекта устройств к станку, обеспечивающих закрепление прутков с размерами во всем диапазоне.

Формула изобретения

Устройство для зажима пруткового материала, в коническом отверстии шпинделя которого расположена цанга, а в наклонных пазах ее губок размещены кулачки, отличающее с я тем, что, с целью повышения надежности зажима, цанга снабжена пружинами и диском-упором, расположенным в кольцевой расточке, выполненной в цанге, а в кулачках выполнены торцовые отверстия, в которых установлены упомянутые пружины, предназначенные для контакта с торцовой поверхностью диска-упора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 55408б, кл. В 23 В 31/16, 1975:

850316

7 2

Составитель A.Ãðèáêîâ

Техред Т.Маточка Корректор С. Шекмар

Редактор A.Ëåæíèíà

Заказ 6196/15 Тираж 1148 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4