Установка для изготовления объемных элементов

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социапистическил—

Республик (и) 850393 (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 18. 10. 79 (21) 2830270/29-33 с присоединением заявки М (23) Приоритет (5I )M. Кл.

В 28 В 7/22 авеударетешшай комитет

СССР (53) Уд К 69. 023. .002.5(088.8) 10 делам изебретеиий и втнрмтий

Опубликовано 30.07 ° 81. Бюллетень,% 28

Дата опубликования описания 10,08 .81 (72) Авторы изобретения

Б.М.Кавицкий, А.Г.Коренюк, М.П.Попов и А.И.Заваров (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ОБЪЕМНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

Изобретение относится к формам для изготовления строительных блоков и предназначено для изготовления объемных элементов, например блок-. комнат, санузлов и т.д.

Известна установка для изготовления съемных элементов, содержащая наружные щиты опалубки, подвижный сердечник, поддон и силовые механиз, мы для перемещения наружных щитов опалубки и сердечника $13 .

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является установка для формования объемных элементов, состоящая из закрепленных на основании вертикальных стоек,.к которым шарнирно прикреплены наружные щиты опалубки, подвижного сердечника, составленного из отдель- ных частей, имеющих потолочный и вертйкальные боковые щиты опалубки, каркаса, установленного внутри.сердечника, тяг, шарнирно прикрепленных одним концом к сердечнику, а другим — к каркасу, поддона и силовых цилиндров для перемещения сердечника и наружных щитов опалубки $2j.

Недостатком известных установок является их большая энергоемкость, затрачиваемая во время снятия изде-. лия с сердечника.

Цель изобретения — снижение энергоемкости установки.

Укаэанная цель достигается тем, 1о что в установке, состоящей из закрепленных на основании вертикальных стоек, к которым шарнирно прикреплены наружные щиты опалубки, подвижного сердечника, составленного из отдель ных частей, имеющих потолочный и вер,тикальные боковые щиты опалубки, каркаса, установленного внутри сердечника, тяг, шарнирно прикреплениях одним концом к сердечнику, а другим— к каркасу, поддона и силовых цилиндров для перемещения сердечника и наружных щитов опалубки, сердечник выполнен из четырех частей и снабжен

85039 подпружиненными стяжками, закрепленными на потолочных щитах, каркас установленный внутри сердечника, вьяолнен в виде подвижной в вертикальной плоскости крестовины с закрепленными на ребрах клиновыми вставками, которые являются направляющими боковых вертикальных щитов частей сердечника, а наружные щиты опалубки шарнирно прикреплены одним торцом к вертикальным стойкам основания, причем подпружиненные стяжки соединяют друг с другом диагонально расположенные части сердечника;

При этом один из концов тяги, шар- 15 нирно соединяющий сердечник с каркасом, выполнен с пазом под шарнир крепления.

На фиг. 1 показана предлагаемая установка в состоянии формовки; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг.3то же, в процессе распалубки; на фиг. 4 — то же, в распалубленном состоянии; на фиг. 5 — крестообразный каркас, аксонометрическая проекция.

Установка (фиг. 1 и 2) включает в себя опорную раму 1 и вспомогательную ферму 2, которые связаны между собой посредством четырех вертикальных.колонн 3 и виброщитов 4, закрепленных с .помощью шарниров 5 на колоннах ° На опорной раме 1 установлено основание 6, к которому жестко привязан формовочный стол 7.

Во внутренних направляющих стола 7 на упорах 8 установлены четыре идентичных составных части 9 сердечника, которые одновременно базируются на конусных вставках 10 крестообразного каркаса 11. Плотность прилегания составных частей к крестообразной раме обеспечивается посредством двух подпружиненных стяжек 12.

Кроме того, составные части специального сердечника зафиксированы посредством шарнирно закрепленных на крестообразной раме каркаса 1l четырех рычагов 13, имеющих отверстие

14 специальной формы. Таким образом, конфигурация внутренней поверхности о объемного блока 15 при формовании обеспечивается специальным сердечником, состоящим из четырех идентичных составных частей 9 в сборе с крестообразным каркасом 11. Наружные поверхности составных частей 9 сердечника и крестообразного каркаса 11 выполнены при этом без техно20

ЭО

3 1. логических уклонов . Конфигурация наружной поверхности объемного блока обеспечивается при формовании виброщитами 4, прилегающими к формовочному столу 7.

Установка работает следующим образом.

Для распалубки объемного блока 15 (фиг. 3) силовой цилиндр 16, посредством шарниров 17 связанный с крестообразным каркасом 11, перемещают вниз. При этом требуемая для начального перемещения мощность затрачивается не на отрыв составных частей, а лишь на отделение поверхностей крестообразного каркаса 11 от объемного блока 15 в местах прилегания.

В результате этого перемещения между,крестообразным каркасом 11 и составными частями 9 серчедника образуются зазоры а °

При перемещении крестообразного каркаса 11 (фиг. 4) посредством силового цилиндра 16 далее вниз рычаг

13 по достижении отверстием 14 специальной формы крайнего положения передает усилие на составные части 9 сердечника. При повороте составных частей 9 относительно упоров 8 осуществляется распалубка. Таким образом, для распалубки составных частей необходимо приложить усилия, идентичные распалубочной нагрузке Г-образных в сечении конструкций.

Кинематика механизма отделения составных частей сердечника от объемного блока позволяет выполнить специальный сердечник в целом (соответ-. ственно и его составные части) без, технологических уклонов.

Весь цикл распалубки сердечника осуществляется за один рабочий ход силового цилиндра 16.

Далее после раскрытия виброщитов

4 (фиг. 4 и 2) осуществляют съем готового объемного блока.

Для приведения специального сердечника в исходное для последующей формовки положение поршень гидротолкателя возвращают в исходное положение.

На предлагаемой установке возможно формование объемного блока определенных габаритных размеров, но с различной толщиной стенки С (фиг.4).

Для получения изделия с большей (меньшей) толщиной стенки С на внутренней поверхности формовочного стола

5 85039

7 устанавливают (снимают) специальные вкладыши толщиной, равной увеличению (уменьшению) размера С. Составные части Э сердечника базируют в крестообразном каркасе 11 с габаритными размерами А, В и 0 (Фиг, 5) уменьшенными (увеличенными) по сравнению с базовыми на удвоенную величину увеличения (уменьшения) толщины стенки. 1О

Формула изобретения

l. Установка для изготовления объ- 15 емных элементов, состоящая из закрепленных на основании вертикальных стоек, к которым шарнирно прикреплены наружные щиты опалубки, подвижного сердечника, составленного из от- 20 дельных частей, имеющих потолочный и вертикальные боковые шины опалубки, каркаса, установленного внутри сердечника, тяг, шарнирно прикрепленных одним концом к сердечнику, а дру- 5 гим — к каркасу, поддона и силовых цилиндров для перемещения сердечника и наружных щитов опалубки, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения энергоемкости установки, сердечник выполнен из четырех частей и снабжен подпружиненными стяжками, закрепленными на потолочных щитах, каркас, установленный внутри сердечника, выполнен в виде подвижной в вертикальной плоскости крестовины с закрепленными на ребрах клиновыми вставками, которые являются направляющими боковых вертикальных щитов частей сердечника, а наружные щиты опалубки шарнирно прикреплены одним торцом к вертикальным стойкам основания, причем подпружиненные стяжки соединяют друг с другом диагонально расположенные части сердечника.

2. Установка по п. 1, о т л и— ч а ю щ а.я с я тем, что один из концов тяги, шарнирно соединяющий сердечник с каркасом, выполнен с пазом под шарнир крепления.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР

9 541669, кл. В 28 В 7/22, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

N9 338173, кл. В 28 В 7/22, 1970.

850393

Составитель E.Êåãåëåâ

Редактор А.Лежнина Техред З.Фанта Корректор АеГриценко г

Заказ á205 19 Тираж б29 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Установка для изготовления объемных элементов Установка для изготовления объемных элементов Установка для изготовления объемных элементов Установка для изготовления объемных элементов Установка для изготовления объемных элементов Установка для изготовления объемных элементов Установка для изготовления объемных элементов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству железобентонных изделий, в частности монолитных объемных блоков типа стакан

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при изготовлении сборных элементов и устройстве ограждающих конструкций зданий с требуемым термическим сопротивлением для различных условий эксплуатации

Изобретение относится к устройству для цельного литья монолитных бетонных конструкций и, в частности, к автоматизированному устройству, предназначенному для формовки пятисторонних конструкций

Изобретение относится к производству строительных изделий, к конструкциям опалубочных форм для изготовления предварительно напряженных железобетонных панелей-оболочек на пролет, предназначенных для покрытий производственных зданий различных отраслей промышленности

Изобретение относится к производству вентиляционных блоков

Изобретение относится к установкам для изготовления железобетонных изделий сложной конфигурации, в частности подоконных вентиляционных блоков для притока наружного воздуха

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано заводами, выпускающими газобетонные изделия

Изобретение относится к устройствам для производства декоративных бетонных (железобетонных) строительных блоков

Изобретение относится к устройствам для изготовления строительных изделий: блоков, плит, преимущественно цементно-песчаных, бетонных, гипсовых, керамических

Изобретение относится к устройствам для изготовления длинномерных строительных изделий, главным образом, бетонных, железобетонных
Наверх