Изобретение относится к конструкции секционной печи прямоугольного сечения для термообработки кускового или гранулированного материала, например фосфоритов, известняка, цементного клинкера и др.

Известна шахтная печь, включающая теплоизолированнуювкамеру-шахту, топливные горелки, установленные вдоль

Стенки шахты, вентиляторы подачи воздуха в зону сжигания топлива и отвода печных газов t11.

Недостатком конструкции шахтной печи является высокое гидравлическое сопротивление, обусловленное фильтра- 5 цией воздуха и газов сквозь слой материала вдоль наибольшего размера шахт (по высоте). Кроме того, печь не обеспечивает равномерного обжига материала.

Наиболее близкой к предлагаемой является секционная печь прямоугольного сечения для термообработки кусковых материалов, содержащая подвод и отвод газообразных продуктов, распределительные полости внутри стенок, расположенные по всей высоте шахт в шахматном порядке (2 ).

Недостатками этой печи является сложность монтажа и ремонта газорас- 3О пределительных стенок, повышенное гидравлическое сопротивление печи и, неравномерный нагрев материала, обусловленный низким живым сечением газораспределительных стенок.

Цель изобретения вЂ” равномерная подача газов в слой материала и ускорение монтажных и ремонтных работ.

Поставленная цель достигается тем, что секционная печь, содержащая шахту, в стенках которой выполнены полости, расположенные в шахматном порядке и соединенные с газоходами для подачи теплоносителя и отвода газов, снабжена установленными в полостях газораспределительными элементами, выполненными в виде блокОв из вертикально расположенных по торцам труб, к которым жестко прикреплены с зазором горизонтальные трубы, причем блоки соединены с вентилятором холодного воздух . и газоходом для подачи теплоносителя.

На фиг. 1 представлена одна секция предлагаемой печи на фиг. 2 - разрез

A-A на фиг. 1.

Секционная печь состоит из шахты 1, ограниченной огнеупорными стенками 2, в которых выполнены распределительные полости 3. Внутренние стороны двух

851048 противоположных стенок шахты имеют фасонные проемы 4 для установки воздухоохлаждаемых газораспределительных элементов 5, выполненных н виде блоков из вертикально расположенных по торцам металлических труб 6, к которым жестко прикреплены горизонтальные трубы 7. Вертикальные трубы каждой стенки соединены с вентилятором

8 и газоходом 9 подачи теплоносителя в нижнюю часть шахты 1. Торцовые стенки шахты 1 имеют люки 10, которые установлены против проемов 4 и служат для замены газораспределительных блоков.

Печь работает следующим образом.

Материал по стрелке б поступает в 15 шахту 1 и по стрелке д ыгружается из печи. Теплоноситель по стрелке б подается в газоход 9 и через зазоры между трубами 7 поступает в шахту и вытекает из нее, при этом фильтрация Щ теплоносителя и движение материала происходит в перекрестном токе. Пройдя сквозь слой материала, теплоноситель через трубы 7 противолежащего элемента (станка) поступает в полость

3, где изменяет направление и через .верхние трубы 7 полости 3 просасывает вновь через слой материала в обратном направлении. Таким образом, теплоноситель проходит через все газораспределительные элементы и по стрелке Z удаляется из печи.

Холодный воздух вентилятором 8 по стрелке 8 подается в вертикальные тру- бы 6, где распределяется по горизонтальным трубам 7, охлаждая последние.

Эатем нагретый воздух, пройдя все трубы через противолежащие вертикальные трубы по стрелке В выводится иэ газораспределительных элементов 5 и через газоход 9 вместе с теплоносите- 4О лем поступает в слой материала.

Благодаря тому, что газораспределительные элементы выполнены в виде блоков, обеспечивается возможность их быстрой замены при износе. Кроме того, применение металлических охлаждаемых труб позволяет увеличить живое сечение газораспределительных элементов. Установка труб наклонно, с учетом угла естественного откоса обжигаемого материала позволяет предотвратить забивание материалом зазоров между ними. Все это положительно сказывается на стабильности режима и производительности печи.

Формула изобретения

Секционная печь, содержащая шахту, в стенках которой выполнены полости, расположенные в шахматном порядке и соединенные с газоходом для подачи теплоносителя и отвода газов, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью равномерной подачи газов в слой материала, ускорения монтажных и ремонтных работ, она снабжена установленными в полостях гаэораспределительными элементами, выполненными в виде блоков из вертикально расположенных по торцам труо, к которым жестко прикреплены с зазором горизонтальные трубы, причем блоки соединены с вентиля- тором холодного воздуха и газоходом для подачи теплоносителя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Мазуров Д.Я и др. Теплотехника и тепломеханическое оборудование предприятий промышленности строительных материалов. M., Стройиздат, 1966, ч. 11 с. 203-217.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 417479, кл. F 27 В 1/00, 1972.

851048

Фиа 4

Составитель Л.Мацук

Редактор К.Лембак Техред А.Бабинец Корректор Л.Иван

Заказ 6303/5» Тираж 658 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауыская наб., д. 4/5

Филиал.ППП "Патент", r. ужгород, ул.Проектная, 4

Устройство для подогрева шихты // 851046

Миксер для жидкого металла // 846960

Электрическая солевая печь дляплавки цветных металлов // 846959

Устройство для термическойобработки химических продуктов // 846958

Под кольцевой нагревательнойпечи // 846957

Шахтная печь для плавки свинцово-цинко-вых материалов // 846944

Загрузочное устройство шахтной печи // 844957

Установка для обработки полидисперсногоматериала // 842371

Шахтный теплообменник для термообра-ботки порошкообразных материалов // 840650

Агрегат последовательной плавки и разливки металлов и способ получения заготовок на этом агрегате // 2100726

Шахтная печь для обжига известняка // 2101635

Изобретение относится к шахтным печам известняка и может быть использовано в черной и цветной металлургии в химической, пищевой и строительной отраслях промышленности

Шахтная печь для обжига пускового минерального материала // 2101636

Изобретение относится к шахтной печи для обжига минерального материала, в частности мелкокускового известняка, прямоточно-регенеративным методом

Способ плавки металла в индукционной печи с холодным тиглем // 2101639

Изобретение относится к области электрометаллургии, в частности для плавки металла в индукционных плавильных печах с холодным тиглем

Лабораторная печь для моделирования процесса слоевого коксования // 2105031

Изобретение относится к печам для лабораторных целей, а более конкретно к коксовым печам для исследования процесса слоевого коксования

Печь для получения оксида цинка // 2105259

Шахтно-ванная печь для плавки цветных сплавов // 2106587

Способ плавки чугуна // 2109235

Изобретение относится к области металлургии, точнее к способам плавки чугуна в вагранках

Коксогазовая вагранка // 2109236

Изобретение относится к конструкциям вагранок для плавки и перегрева расплава, в частности для получения расплава из минерального сырья, в производстве теплоизоляционных минераловатных изделий

Способ перемещения керамических изделий в зоне обжига и устройство для его осуществления // 2110027