Установка для технологическихиспытаний зерноуборочных комбайнов

 

О Г1 И С A H И Е (ii)85222 4

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союа Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.08.79 (21) 2812366/30-15 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.

А 01Р 41/00

Государственный комитет (43) Опубликовано 07.08.81. Бюллетень № 29 (53) УДК 631.354 (088.8) по делам изобретений н открытий (45) Дата опубликования описания 07.08.81 (72) Авторы изобретения Ю. В. Петренко, О. И. Золотарев, И. Г. Стельмах и П. П. Захаров (71) Заявитель Кубанский ордена Ленина научно-исследовательский институт по испытанию тракторов и сельскохозяйственных меньший (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ

ЗЕРНОУБОРОЧНЫХ КОМБАЙНОВ

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано при технологических испытаниях зерноуборочных комбайнов.

Известна установка для проведения технологических испытаний зерноуборочных комбайнов, включающая синхронно перемещаемую с испытываемым комбайном молотилку, транспортеры для соломистых продуктов, устройство синхронизации движения комбайна и молотилки (1).

Недостатком этой установки является то, что молотилка к испытываемому комбайну присоединяется посредством жесткой связи, что делает установку громоздкой, не пригодной для испытаний в условиях, близких к эксплуатации.

Известна самоходная полевая лаборатория для испытаний зерноуборочных комбайнов, включающая испытываемый комбайн, лабораторную молотилку, заборный транспортер соломистой массы, устройство для синхронизации скоростей в виде дистанционного прицепа, несущего подвижные контакты, сблокированные с автоматическим регулятором оборотов двигателя лабораторной молотилки (2).

Недостатком такой установки является то, что лабораторная молотилка и испытываемый комбайн имеют жесткую связь, наличие которой вызывает необходимость обязательной остановки комбайна в начале опыта для соединения и в конце опыта для отсоединения лабораторной молотилки от

5 испытываемой машины, что требует дополнительных затрат времени и ручного труда, а также не позволяет с полной достоверностью определить потери зерна при установившемся режиме работы комбайна.

10 Цель изобретения — повышение достоверности оценки потерь при технологических испытаниях зерноуборочных комбайнов и увеличение маневренности установки.

Поставленная цель достигается тем, что

15 в установке для технологических испытаний зерноуборочных комбайнов, включающей самоходную лабораторную молотилку, соединенную с испытываемым комбайном, заборный транспортер соломы и половы, 20 шарнирно присоединенный к передней части молотилки, устройство синхронизации скоростей движения комбайна и молотилки, устройство синхронизации выполнено в виде рычага, установленного на раме транспортера, который соединен с регулятором скорости движения молотилки и находится в контакте с упором, закрепленным на корпусе испытываемого комбайна.

На фиг. 1 изображена схема предлагае„-0 мой установки в рабочем положении; на

852224

60 ьз фиг. 2 — схема устройства синхронизации скоростей движения комбайна и молотилки.

Установка включает лабораторную самоходную молотилку. 1, например, от серийного зерноуборочного комбайна, в нижней части которой имеется емкость-накопитель

2 для обмолоченного в процессе пробы зерна. На корпусе молотилки 1 установлена укороченная жатка 3 без мотовила. На шнеке этой жатки в зоне подающих пальцев установлены лопасти 4, к жатке шарнирно прикреплен заборный транспортер 5 ленточно-цепного типа. Этот транспортер соединен с жаткой 3 с помощью ькестких тяг б, фиксирующих транспортер в поднятом положении и поддерживающих пружину 7. В передней части рамы транспортера

5 размещены самоустанавливающиеся опорные колеса 8.

Испытываемый комбайн 9 снабжен лотком 10, предназначенным для направления соломистой массы на транспортер 5. На этом комбайне установлен упор 11. На раме транспортера 5 шарнирно закреплен рычаг 12, контактирующий во время работы установки с упором 11.

С осью рычага связан реостатный датчик 13, присоединенный к одному из входов следящей системы 14. Выход этой системы присоединен к маслораспределителю

15, связанному с гидроцилипдром 16 регулятора 17 скорости движения молотилки (вариатора). С регулятором 17 кинематически соединен реостатный датчик 18 обратной связи, связанный с другим входом системы 14.

С рычагом 12 связаны пружина 19, возвращающая рычаг в исходное поло кение, и тяга 20 с кулачком 21. Концевой выключатель 22 присоединен к источнику 23 питания и электромагнитному маслораспределителю 24, один из патрубков которого соединяется с гидроцилиндром 25. Через систему рычагов и пружин 26, 27, 28 шток этого гидроцилиндра связан с педалью тормоза 29.

Установка работает следующим образом.

Молотилка 1 подходит к испытываемому комбайну 9. Перемещая тягу 6, опускают транспортер 5 до соприкосновения его колес 8 с почвой. Соломистая масса, выходящая из лотка 10 комбайна 9, подается на транспортер 5, затем шнеком с лопастями

4 и наклонным транспортером направляется в молотильно-сепарирующую часть, где происходит ее обмолот. Выделенное в результате обмолота зерно собирается в емкости-накопителе 2. При сближении молотилки 1 с комбайном 9 рычаг 12, взаимодействуя с упором 11, поворачивается вокруг оси, в результате чего поворачивается и ось датчика 13. Сигнал с последнего идет на вход системы 14, в которой формируется сигнал управления, поступающий на

15 70 75 зо

50 ;5 маслораспределитель 15. Рабочая жидкость (масло) поступает в гидроцилиндр

16 регулятора 17. В результате уменьшается скорость движения молотилки 1. При этом поворачивается ось датчика 18 и сигнал, поступающий с него на систему 14, также изменяется. Процесс будет продолжаться до тех пор, пока сигналы с датчиков 13 и 18 не станут равными по величине. Тогда система 14 выключает маслораспределитсль 1,5, прекращается работа гидроцилиндра 16, прекращается изменение скорости молотилки 1.

При отдалении этой молотилки от комбайна происходит аналогичный процесс.

В случае резкого изменения скорости испытываемого комбайна (торможение) рычаг 12 приходит в крайнее заднее положение, кулачок 21 набегает а выключатель

22. При замыкании контактов этого выключателя напряжение от источника питания подается на маслораспределитель 24, включается гидроцилиндр аварийной остановки, который через рычаг 26 и пружины 27 и 28 воздействует на педали тормоза 29, и происходит остановка молотилки 1. После того, как испытываемый комбайн отойдет на некоторое расстояние, возвращается в исходное положение рычаг 12, размыкаются контакты выключателя 22, отключается маслораспределитель 24, под действием рычагов и пружин педаль тормоза 29 возвращается в исходное положение.

После прохождения заданной учетной делянки лабораторную молотилку останавливают, комбайн продолжает уборку.

Выполнение устройства для синхронизации в виде рычага установленного на раме заборного транспортера, соединенного с регулятором скорости движения молотилки и контактирующего с упором на комбайне, т. е. отсутствие жесткой связи, позволяет отбирать пробы для испытаний во время работы комбайна на установившемся режиме без его остановки, что повышает достоверность результатов испытания, так как в пробу не попадают переходные режимы комбайна в начале его движения и геред остановкой.

Кроме того, такое конструктивное выполнение устройства синхронизации делает установку более маневренной и позволяет проводить испытания зерноуборочных комбайнов на всех рельефах в условиях, близких к условиям реальной (хозяйственной) эксплуатации, что также влияет на повы.пспп"- достоверности оценки потерь при уборке.

Формула изобретения

Установка для технологических испытаний зерноуборочных комбайнов, содержащая лабораторную самоходную молотилку, транспортер соломы и половы, шарнирно присоединенный к передней части молотил852224

Составитель Г. Каблуков

Текред A. Камышникова

Редактор 3. Бородкина

Корректор 3. Тарасова

Заказ 1879/16 Тираж 712 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ки, и устройство синхронизации скоростей движения комбайна и молотилки, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения достоверности оценки потерь и увеличения маневренности установки, устройство синхронизации выполнено в виде рычага, установленного на раме транспортера, который соединен с регулятором скорости движения молотилки и находится в контакте с упором, закрепленным на корпусе испытываемого комбайна, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 122985, кл. А 01Р 41/00, 1958.

2. Полевицкий К. А. Сельскохозяйственные машины и орудия, Сельхозгиз, 1960, с, 73.