Окрасочная камера

 

О П И С А Н И Е 852380

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 13.68.79 (21) 2809724/23-05 (51) М.Кл. В 05 С 15/00 с присоединением заявки—

Государственный комитет

СССР (23) Приоритет— по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 07.08.81. Бюллетень ¹ 29 (53) УДК 678.056 (088.8) (45) Дата опубликования описания 28.08.81 (72) Авторы изобретения В. П. Арнаутов, Д. М. Домашев, Н. М. Якшин, Г.;Л. Фарбер и А. М. Демин (71) Заявитель Тульский проектно-конструкторский технологический институт комбайностроения «Проектик> (54) ОКРАСОЧНАЯ КАМЕРА

Изобретение относится к окрасочному оборудованию, а точнее,к конструкции экранов распылительных окрасочных камер.

Известна окрасочная камера, содержащая корпус, вытяокную:вентиляционную уста новку, экран, фильтр .шахтного типа .и ванну с водой (Ц.

Недостатками данной камеры являются отсутствие средств для механической очистки загрязненных поверхностей камеры, а 10 также нераьномерность отсоса лакокраоочной пыли, так как отсос обеспечивается исключительно в,нижней части.

Целью изобретения является обеспечение возможности механизированной очист- 15 ки загрязненных поверхностей,и равномерного отсоса загрязненного воздуха.

Поставленная цель достигается тем, что в окрасочной камере, содержащей корпус, вытяжную вентиляционную установку, эк- 20 ран, фильтр шахтного типа и ванну с водой, экран выполнен в виде вертикального замкнутого конвейера, пропущенного вдоль потолка камеры, по днищу ванны, через устройство механической очистки, которым 25 сна бжена камера, вдоль задней стенки фильтра и верхней его части с образованием сепаратора, лричем передняя стенка фильтра образована одной .из ветвей конвейера, установлена с наклоном так, что зо,проходное сечение фильтра увеличивается кверху.

Кроме того, несущее полотно конвейера выполнено в аиде смонтированных иа осяжстяжках поворотных, прямоугольных пластин, причем на участках конвейера, образующих сепаратор IH переднюю стенку фильтра, установлены приспособления для образования, зазора между пластилинами.

На фиг. 1 изображена предлагаемая камера окраски, общий вид; на фиг. 2— узел 1 на фиг. 1; isa фиг. 3 — схема поворота пластин полотна конвейера, об разующего переднюю стенку фильтра:и сепаратор.

На корпусе 1 окрасочной камеры установлена вытяжная вентиляционная устаяовка 2. Экран выполнен в виде вертикального замкнутого конейера 3, цропущенного вдоль потолка 4 камеры, по днищу ванны

5, через устройство механической очистки

6, вдоль задней стенки 7 фильтра 8 итахтного типа и верхней его части с образованием сепаратора 9. Одна из ветвей конвейера 8 образует переднюю стенку 10 фильт,ра 8. Передняя стенка 10 установлена наклонно с образованием расширяющегося кверху воздухоотводящего канала. Несущее полотно конвейера 8 выполнено в виде смонтированных на осях-стяжках 11 поворотны. . прямоугольных пластин 12.

На участках конвейера 8, образующих сепаратор 9 и переднюю стенку 10 фильтра

8, установлены приспособления для образования зазора между пластинами 12, выполне нное в внде взаимодействующих пластш ами 12 .рычагов И, закрепленных на осях-стяжках 11 под углом 0. друг к другу путем наезда на сухари-копиры 14 и 10

15 соответственно. Внутри фильтра 8 размещена установка 16 для образования водяной пыли.

При эксплуатации окрасочной камерь вначале включается вытяжная вентиляци- 15 он ная усгановка 2, расположенная íà ко рпусе 1, а затем сблокированные с вентиляционной установкой 2 установка 1б для образования ьодяной пыли, экран, выполненный в виде конвейера З,,имеющего за- 20 зор ы .между пластина ми 12 в сеп ар атер е 9 и перед.rå r стенке 10 фильтра 8.

Г1рп работе вентиляционной установки 2 за счет конусности фильтра 8 происходит равномер;:ый1 отсос по всей высоте фильтра 25

8, загрязненного лакокрасочной пылью воздуха. При попадании в фильтр частички краски приходят в контакт с воздушно-водяной пылью, коагулируют с часпичками воды и, утяжеленные ими, оседают в ван- 30 ну б илп на пластины 12 сепаратора 9. На потолке i камеры, передней стенки фильтра 8 улавливается основная масса крупных частиц, самые крупные в виде капель через напольную:решетку оседают на пласти- 55 нах конвейера, пропущенного по днищу ванны б, после чего пластины попадают в устройство механической îч истки б. Затем цикл повторяется.

Использование предлагаемой камеры позволит механизировать процесс ее очист гг, а также осуществить равномерный отсос загрязненного воздуха.

Формула изобретения

1. Окрасочная камера, содержащая корпус, вытяжную вентиляционную устанозку, экран, фильтр шахтного типа и ванну с водой, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможноспи механизированной очистки загрязненных,поверхностей и равномерного отсоса загрязненного воздуха, экран выполнен в виде вертикального замкнутого конвейера, пропущенного вдоль потолка камеры, по днищу ванны, через устройство механической очистки, которым снабжена .камера, вдоль задней стенки <рильтра,и верхней его части с образованием сепаратора, причем передняя стенка фильтра образована одной из ветвей конвейера, установлена с наклонном так, что проходное сечение фильтра увеличивается ,кверху.

2. Камера по п. 1, отличающаяся тем, что несущее полотно конвейера выполнено в виде смонтированных на осяхстяжках поворотных прямоугольных пластин, причем на участках конвейера, образующих сепаратор,и переднюю стенку фильтра, установлены приспособления для образования зазора, между пластинам и.

Источ ни к,информации, при нятый,во знимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 657855, кл. В 05 С 15/00, 1977 (прототип).

852386

Составитель С. Леонтьева

Редактор М. Кузнецова Техред И. Пенчко Кзрректор C. Файн

Заказ 1063/892 Изд. № 483 Тираж 784 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобоетеиий и открытий!

13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/8

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»