Механический пресс

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (п)852635

Союэ Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 626981 (22) Заявлено 21.12.79 (21) 2856081/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.08.81. Бюллетень № 29 (45) Дата опубликования описания 07.08.81 (51) М.К .

В 30В 1/06

Государственный комитет (53) УДК 621.979.06 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения и (71) заявитель

В. М. Прокопов (54) МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к кузнечно-прессовому оборудованию.

По основному авт. св. 626981 известен механический пресс, содержащий смонтированные в направляющих станины зажимной ползун, связанный через кулак с приводом, и системой рычагов, с деформирующими ползунами и кривошипно-шатунный механизм, связывающий верхний деформирующий ползун с приводом.

Недостатком известного устройства является снижение КПД при внецентренной нагрузке, которая возникает при многопереходной штамповке, вызывающей преждевременный износ привода пресса.

Целью настоящего изобретения является повышение КПД пресса за счет перераспределения нагрузки, увеличения его надежности и срока службы.

Для достижения поставленной цели в механическом прессе, содержащем смонтированные в направляющих станины зажимной ползун, связанный через кулак с приводом, и системой рычагов, с деформирующим ползуном, и кривошипно-ползунный механизм, связывающий верхний деформирующий ползун с приводом, рычаги зажимного ползуна попарно связаны между собой.

На фиг. 1 изображены механический пресс с соединением рычагов зажимного ползуна тягой; на фиг. 2 — то же, кулисой; на фиг. 3 — то же, через ползушку в на5 правляющих станины.

В станине 1 пресса в направляющих установлены верхний деформирующий ползун

2, нижний деформирующий ползун 3 и зажимной ползун 4. Верхний деформирующий

1о ползун соединен с приводом 5 кривошипношатунным механизмом 6. На зажимном ползуне установлены рычаги 7, через которые тягами 8 и кривошипно-шатунными механизмами 9 нижний деформирующий ползун также соединяется с приводом. Рычаги зажимного ползуна связаны между собой тягами 10, а сам зажимной ползун механической системой 11 связан с кулаком

12 привода.

На столе пресса установлены полуматрицы 13 и 14, на зажимном ползуне — полуматрицы 15 и 16. На верхнем деформирующем ползуне установлены пуансоны 17 и 18, на нижнем деформирующем ползуне— пуансоны 19 и 20.

Так же показано соединение рычагов зажимного ползуна с помощью кулисы 21 и с помощью тяг 22 и ползушки 23 в направляющих станины 24.

30 Работает пресс следующим образом.

852635

Заготовка подается на левую позицию.

Включается привод 5 пресса и зажимной ползун 4 кулаком 12 через механическую систему 11 перемещается вниз. Профиль кулака 12 выполнен таким образом, что 5 нижний деформирующий ползун до смыкания полуматриц остается неподвижным или незначительно перемещается. Одновременно, с зажимным ползуном 4 кривошипношатунными механизмами 6 перемещается lp вниз и верхний деформирующий ползун 2 с пуансонами 17 и 18. После смыкания полуматриц стола пресса 13 и 14 с полуматрицами 15 и 16 зажимной ползун останавливается и нижний деформирующий ползун 15

3 с пуансонами 19 и 20 кривошипно-шатунными механизмами 9 через рычаги 7 и тяги

8 перемещается вверх навстречу верхнему деформирующему ползуну. Деформирование заготовки производится в левой пози- 2р ции пуансонами 17 и 19, на правой — пуансонами 18 и 20. Усилие деформирования передается на зажимной ползун 4. Чем больше усилие деформирования, тем больше усилие зажима и наоборот. 25

Поскольку центр давления смещен влево от оси симметрии, большая часть нагрузки воспринимается левой частью станины, т. е. левыми колонками, деформация которых будет больше, чем правых. При отсут- зр ствии тяги 10 разница в деформациях вызывает уменьшение угла поворота левого рычага по сравнению с правым. Точка присоединения левого шатуна к правому рычагу будет отставать в своем перемещении от точки присоединения правого шатуна к правому рычагу. Наличие тяги 10 дает возможность опережающее перемещение правого рычага использовать для нагружения правого кривошипного вала. Тягой 10 пра- 4р вый рычаг тянет за собой левый, что вызывает перераспределение нагрузки на кривошипных валах, т. е. нагрузка на левом кривошипном валу уменьшается, а на правом — увеличивается. Такое перераспределение вызывает выравнивание деформаций правых и левых колонн, а значит и устранение перекосов деформирующих ползунов и инструмента. После окончания деформирования верхний деформирующий ползун 2 кривошипно-шатунным механизмом 6 перемещается вверх. Зажимной ползун кулаком

12 и механическую систему 11 также возвращается в исходное положение. Профиль кулака 12 выполнен таким образом, что некоторое замедление перемещения зажимного ползуна в обратном направлении по сравнению с кривошипами через рычаги 7 и тяги 8 вызывает обратный ход нижнего деформирующего ползуна 3 с пуансонами

19 и 20. В исходном положении пресс останавливается тормозом привода 5.

Заготовка перекидывается на правую позицию и цикл повторяется. При штамповке на правой позиции перераспределение нагрузки и деформаций будет обратным.

Технико-экономический эффект изобретения заключается в повышении КПД пресса при многопереходной штамповке, в увеличении его надежности и срока службы.

Формула изобретения

Механический пресс по авт. св. Ке 626981, отличающийся тем, что, с целью повышения его КПД и увеличения надежности и срока службы, рычаги зажимного ползуна попарно связаны между собой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Хо 626981, кл. В ЗОВ 1/06, 1977.

852635

Составитель В. Комаленков

Техред А. Камышннкова

Корректор Л. Слепая

Редактор Л. Гольдина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1807/1 Тираж 749 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5