Устройство для термообработки бетонныхи железобетонных изделий

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<>852842

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 30.11.79 (21) 2845363/29-33

51) М К., з С 04 В 41 30 с присоединением заявки— (23) Приоритет—

Государственный комитет ло делам изобретении и открытий (43) Опубликовано 07.08.81. Бюллетень № 29 (53) УДК 666.97.035 (088.8) (45) Дата опубликования описания 15.09.81 (72) Авторы изобретения

В. Н. Данилин, В. Ф. Черных, В. И. Божков, A. М. Чубачук и С. В. Субботин

Краснодарский политехнический институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ БЕТОННЫХ

И;КЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Q = стоt.

Изобретение относится к области производства бетонных и железобетонных изделий, а именно к устройствам для термообработки бетонных и железобетонных изделий, обеспечивающим ускорение процесса набора ими проектной прочности.

Известно устройство термообработки бетонных и железобетонных изделий и конструкций, содержащее греющую опалубку из электропроводного материала (11.

Для получения качественного бетонного и железобетонного изделия в этом устройстве необходимо соблюдение температурного режима: плавное повышение температуры до заданного значения, поддержание ее в течение длительного времени, а затем плавное снижение.

Недостатком такого устройства является необходимость преодоления трудностей в поддержании температурного режима в связи с использованием теплопередающих сред с малой тепловой инерцией.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности является устройство для термообработки бетонных и железобетонных изделий, содержащее форму, снабженную герметичной рубашкой, заполненной теплоносителем, и электронагреватели, размещенные в рубашке (2). В качестве теплоносителя используется вода.

Недостатком этого устройства является невозможность поддержания заданной температуры. Греющая жидкость может рассматриваться как тепловой аккумулятор, количество аккумулированного тепла которой равно произведению массы т, теплоемкости с и разности температур At

10 между жидкостью н окружающей средой:

Поскольку разность температуры мсжду

15 теплоаккумулятором и окружающей средой лежит в основе аккумулирования тепла, то это определяет значительные колебания температуры теплоаккумулятора, а следовательно и прогреваемого бетона, и быст20 рое его остывание при выключении нагрева жидкости, что ухудшает качество прогреваемого изделия.

Цель изобретения — стабилизация процесса термообработкп и снижение трудо25 затрат.

Это достигается тем, что в устройстве для термообработки бетонных и железобетонных изделий, содержащем форму, снабженную герметичной рубашкой, заполненз0 ной теплоносителем, и электронагреватели, 852842 размещенные в рубашке, которая заполнена октагидратом гидроокиси бария или додекагидратом трехзамещенного фосфата натрия. Герметичные рубашки, заполненные теплоносителем, представляют собой тепловые аккумуляторы с фазовым переходом жидкое-твердое, происходящем при температуре, равной температуре термообработки железобетонных изделий. Аккумулирование тепла за .счет фазового перехода жидкое-твердое позволяет плавно поднимать температуру изделия, так как кроме нагрева изделия часть тепла идет на плавление теплоаккумулятора. По достижении заданной температуры нагрев теплоаккумулятора может быть прекращен.

Выделение скрытой теплоты фазового перехода обеспечит длительное поддержание температуры изделия, а затем плавное снижение температуры до температуры окружающей среды.

На чертеже изобра>кено предлагаемое устройство, разрез.

Устройство состоит из формы 1 с полостями 2 и 8, заполненными теплоаккумулятором 4 с фазовым переходом жидкоетвердое. В полости встроены электронагреватели 5.

Устройство работает следующим образом.

Бетонная смесь при изготовлении изделий находится между нижней и верхней частями формы 1. Полости 2 и 8 заполнены теплоаккумулятором 4 с температурой фазового перехода жидкое-твердое, равной температуре термообработки бетонных и железобетонных изделий. С помощью встроенных в полости 2 и 8 электронагревателей 5 вещество находится в виде совокупности твердой и жидкой фазы, Чере стенки формы 1 происходит прогрев бетона.

Для термообработки бетонного изделия массой в 1 т при 78 С внутреннюю и внешб нюю полости формы толщиной 40 мм заполняют октагидратом гидроокиси бария общей массой 65 кг. Для термообработки изделия такой же массы при 73 С необхо. димо внутреннюю и внешнюю полости формы толщиной 40 мм заполнить додекагидратом трехзамещенного фосфата натрия общей массой 48 кг.

В устройстве эти вещества могут применяться многократно. Значительно упрощается обслуживание предлагаемого устройства, так как после нагрева процесс не требует контроля, обеспечивается отсутствие перегревов при термообработке.

Формула изобретения

Устройство для термообработки бетонных и железобетонных изделий, содержащее форму, снабженную герметичной рубашкой, заполненной теплоносителем, и электронагреватели, размещенные в рубашке, отлича ющееся тем, что, с цел -ю стабилизации процесса термообразО ботки и снижения трудозатрат, рубашка заполнена октагидратом гидроокиси бария или додекагидратом трехзамещенного фосфата натрия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР го 338513, кл. С 04 В 41/30, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

4О М 336321, кл. С 04 В 41/30, 1969.

852842 р

У 9

Составитель В. Лебедева

Техред И. Пенчко Корректор И. Осиповская

Редактор Т. Колодцева

Заказ 1089/932 Кзд. Pfo 521 Тираж 661 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»