Пневмобетономашина

 

п1853Ш

ОГ1ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцналнстнческнх

Реслублнк (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25,07.79 (21) 2802721/22-03 с присоединением заявки № (51) М. Кл."

Е 21D 11/10

ГосУдаРстееннмй комнтет (23) Приор ло делам нзолретеннй (43) ОпУбликовано 07.08.81. Бюллетень ¹ 29 (53) УДК 622.284.4 (088.8) н открытей (45) Дата опубликования описания 07.08.81

Ж@щ@ я, .

А. A. Максимчук

- а 1 е.

Криворожский филиал Всесоюзного научно-исследовательйдМ "1ф.; института организации и механизации шахтного строительства (72) Автор изобретения (71) Заявитель (54) ПНЕВМОБЕТОНОМАШИНА

Изобретение относится к горному делу, а именно к области крепления подземных выработок набрызгбетоном.

Известна машина для изготовления набрызгбетонной смеси, включающая сосуд, 5 привод, вал с лопастями (1).

Известна пневмобетономашина, включающая ходовую тележку, сосуд для компонентов бетонной смеси, привод, шнек и смесепровод (2). )о

Однако смесители неудовлетворительно производят смешивание смеси, что снижает ее качество.

Цель изобретения — повышение качества бетонной смеси.

Это достигается тем, что машина спабжена стержнем с лопатками, установленным рядом со шнеком, при этом на валу шпека между витками установлены лопасти, а в витках шнека выполнены прорези для прохода лопаток стержня.

На чертеже изображена предлагаемая пневмобетономашина.

Пневмобетономашина имеет ходовую тележку 1, сосуд 2 для компонснтов сухой бетонной смеси с отсскателем 3, разделительной стенкой 4 и загрузочнь мп люками

5. Кроме того, пневмобетономашпна пмсст пульт б управления, привод 7, смесепровод

8. В нижней части сосуда 2 расположен шнек 9 с различным шагом навивки, имеющей в последних нескольких витках прорези 10, а на валу шнека установлены лопасти 11. Над шнеком 9 находится подпружиненный стержень 12 с пружиной 13 и отводящим диском 14, кинематически связанным со шнеком 9 и стержнем 12.

На стержне 12 в местах расположения прорезей 10 витков шнека установлены лопатки 15. Заканчивастся стержень кулачком 1 б.

Работает пневмобетономашина следующим образом.

В сосуд 2 через люки 5 загружают компоненты сухой бетонной смеси (цемент и заполнитель), которые располагаются раздельно благодаря стенке 4. При помощи пульта б управления включают привод 7, вращающий шнек 9. При вращении шнека с различным шагом навивки происходит дозировка компонентов сухой смеси, транспортирование их к смесепроводу 8 и перемешиванпе. Наиболее интенсивно перемешнвание производится между последними витками шнека, чему способствуют лопатки 15 и лопасти 11. На этом участке отдозпровапным и частично перемешанным компонентам сухой смеси лопасти 11 придают вращательное движение вокруг оси шнека, а стоящие на пути движущейся

853111

Составитель Л. Березкина

Редактор С. Суркова Текред А. Камышникова Корректор 3. Тарасова

Заказ 1564/18 Изд. № 488 Тираж 634 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 смеси лопатки 15 производят ее дополнительное перемешив ание.

Наличие прорезей 10 позволяет лопаткам 15 пересекать витки во время вращения шнека следующим образом. 5

По мере вращения шнека 9 вращается кинематически связанный с ним диск 14 и при помощи кулачка 16 перемещает вдоль оси подпружиненный стержень 12. При этом перемещаются и лопатки 15, постепенно 10 приближаясь к виткам шнека. При подходе лопаток к прорезям в витках шнека под действием пружины 13 кулачок 16 соскакивает (что предусмотрено профилем диска

14), стержень 12 возвращается в первона- 15 чальное положение, а лопатки 15 в этот момент пересекают витки шнека. Затем цикл повторяется.

Отсекатель 3 исключает влияние слоя заполнителя на процесс перемешивания. 20

Приготовленная таким образом сухая бетонная смесь поступает в смесепровод 8, где затворяется водой и окончательно перемешивается. Из смесепровода выходит готовая к нанесению (укладке) бетонная смесь.

Приведенная конструкция пневмобетономашины дает возможность повысить качество бетонной смеси за счет дополнительного ее перемешивания при помощи установленных на подпружиненном стержне лопаток и лопастей, расположенных на валу шнека между витками, имеющими прорези для прохода лопаток.

Использование более качественной бетонной смеси даст возможность сократить количество отскакивающего материала на

7 — 8%, что обеспечивает экономический эффект около 2 руб. на 1 мз бетона, а за год по Кривбассу даст эффект в сумме

16,0 тыс. руб.

Формула изобретения

Пневмобетономашина, включающая ходовую тележку, сосуд для компонентов бетонной смеси, привод, шнек и смесепровод, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества бетонной смеси, машина снабжена стержнем с лопатками, установленным рядом со шнеком, при этом на валу шнека между витками установлены лопасти, а в витках шнека выполнены прорези для прохода лопаток стержня, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Стрельцов Е. В и др. Крепление горных выработок угольных шахт набрызгбетоном. — М.: Недра, 1977, с. 208 — 210.

2. Авторское свидетельство СССР № 521137, кл, В 28С 5/ 14, 1974.