Торцовое уплотнение

 

ОП ИСАЙИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (1853259 (61) До пол н и тел ьное к авт. с вид-ву— (?2) Заявлено 16.05.79 (21) 2767563/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) M. Кл з

F 16 J 15/34

Опубликовано 07.08.81. Бюллетень №29

Дата опубликования описания 17.08.81 (53) УДК 62-762 (088.8) /

/ т,, Г. П. Сурков

Четялинскнй филиал Государственного соювиого Лтдттиад-„„, исследовательского тракторного института т (72) Автор изобретения (71) Заявитель (54) ТОРЦОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ

Изобретение относится к области уплотнительной техники.

Известны торцовые уплотнения, в которых в сочленении стопорных элементов и корпуса установлены автоматизаторы, выполненные из упругого материала, например резины (1).

Недостатком их является малая надежность при низких температурах.

Целью предложения является повышение надежности при низких температурах.

С этой целью стопорный элемент выполнен в виде плавающего диска с прорезями, на боковых поверхностях которого шарнирно установлены кулачки, входящие в пазы корпуса и уплотнительного кольца, при этом кулачки выполнены из антифрикционного материала, например высокопрочного чугуна типа АВЧ.

На фиг. 1 изображено торцовое уплотнение, разрез; на фиг. 2 — стопорное устройство; на фиг. 3 — схема сил взаимодействия стопорного устройства с сопрягаемыми элементами кольца и корпуса.

Уплотнение содержит вращающееся кольцо 1 и невращающееся кольцо 2, контактирующие и сцентрированные между собой, например, по концентрическим поверхностям а рабочего профиля.

Осевое поджатие кольца 2 обеспечивается пружинами 3. С корпусом 4 узла неподвижное кольцо 2 уплотняется посредством эластичной манжеты 5. От проворота невращающееся кольцо 2 тстопорится плавающим диском 6, на боковых поверхностях которого на осях 7 шарнирно установлены призматические кулачки 8 — 11 (см. фиг. 2).

Пара кулачков 8 и 9 входит в пазы корпуса 4, а пара кулачков 10 и ll, расположенныХ на противоположной стороне диска, входит в пазы кольца 2. Для обеспечения демпфирующих свойств диска 6 в нем выполнены прорези в. Возможно применение различных вариантов прорезей или гофр. Различное сочетание числа и расположения прорезей позволяет задавать упругие свойства дисков в широких пределах.

Зр Диск может быть выполнен из упругого материала, например пружинной стали.

Кулачки 8 — 11 изготовлены из антифрикциоииого материала, обладающегося высо853259

Формула изобретения

Фиг.1 кой контактной прочностью, например чугуна типа АВЧ.

Для обеспечения свободной сборки и компенсации торцового биения колец в сопряжениях предусмотрены зазоры h и ".

Уплотнение работает следуюшим образом, с

При значительных моментах трения (в особенности при пуске узла и низких температурах) кольцо 2 удерживается от поворота парой кулачков 10 и 11, каждый из которых является подвижным в танген( циальном направлении относительно осталь- 1î ных кулачков. Рабочее усилие стопорения через диск 6 и пару кулачков 8 и 9 воспринимается корпусом 4.

Рабочий момент трения в любом случае уравновешивается парой сил R i — R г (см. фиг. 3), что сводит до минимума реактивные радиальные нагрузки на рабочий профиль, значительно уменьшает опасность задиров поверхностей, их износ. Низкий коэффициент трения материала по поверхностям кулачков исключает колебания осевого усилия и зависания кольца 2 при торцовом биении. При радиальных биениях пара сопрягаемых колец 1 и 2 совершает круговые колебания с радиусом е вокруг теоретического центра врашения О. Указанные колебания, а также колебания от перекосов компенсируются за счет подвижности плавающего диска и проскальзывания кулачков в радиальном направлении в пазах.

Таким образом, значительно повышается следящее действие неврашаюшегося кольца 2 при перемещениях и перекосах его в любом направлении, что повышает надежность и срок службы уплотнения.

1. Торцовое уплотнение с врашаюшимся и неврашаюшимся уплотнительными кольцами, последнее из которых соединено с корпусом стопорным элементом, отличающееся тем, что, с целью повышения его надежности при низких температурах, стопорный элемент выполнен в виде плавающего диска с прорезями, на боковых поверхностях которого шарнирно закреплены кулачки, входяшие в пазы корпуса и пазы неврашаюшегося уплотнительного кольца.

2. Уплотнение по п. 1, отличающееся тем, что кулачки выполнены из антифрикционного материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 191290, кл. F 16 Т 15)34, 1967.

853259

Составитель Ю. Кибиткин

Редактор О. Юркова Техред А. Бойкас Корректор М. Шароши

Заказ 5600/6 Тираж 1006 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4