Способ изготовления витых ленточныхмагнитопроводов трансформаторов идросселей

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 15.02.79 (21) 2724634/24-07 (51) М.К .з с присоединением заявки №вЂ”

Н 01 F 41/02

Гееударстееленл каннтет (23) Приоритет—

СССР

00 делан лзабретение к еткрытий

Опубликовано 07.08.81. Бюллетень №. 9

Дата опубликования описания 17.08.81 (53) УДК 621.3. .042. 143.002. 2 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. И. Сигуньков и Е. Ф. Андреев (7l ) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИТЫХ ЛЕНТОЧНЫХ

МАГНИТОПРОВОДОВ ТРАНСФОРМАТОРОВ И ДРОССЕЛЕИ ка (1) .

Изобретение относится к радиотехнической, электротехнической и энергетической отраслям промышленности, в которых используются трансформаторы и дроссели на витых ленточных магнитопроводах.

Известен способ изготовления витых ленточных магнитопроводов, на поверхности электротехнической стали которых уже имеется изоляционный слой, включающий следующие технологические операции: подготовка ленты, навивка, отжиг, охлаждение, пропитка связующим материалом, сушка и разрезНедостатком данного способа является низкое качество склеивания витков магнитопровода, проявляющееся особенно при изготовлении разъемных магнитопроводов.

Известен также способ изготовления витых ленточных магнитопроводов, на поверхности электротехнической стали которых уже имеется изоляционный слой, включающий следующие технологические операции: подготовка ленты, навивка, отжиг, охлаждение, пропитка связующим материалом струйно-капельным методом, сушка и разрезка (2).

Недостатком этого способа изготовления магнитопровода является низкое качество пропитки вследствие того, что пропиточный материал просачивается через зазоры между витками магнитопровода и образует наплывы и потеки при сушке, а также низкая

5 производительность труда вследствие невозможности автоматизации процесса пропитка-сушка.

Наиболее близким по технической сущности к предложенному способу является спо10 соб изготовления витых ленточных магнитопроводов, на поверхности электротехнической стали которых уже имеется изоляционный слой, включающий следующие технологические операции: подготовка ленты, навивка, отжиг, охлаждение, пропитка методом погружения, сушка и разрезка (3).

Недостатком его является низкий уровень производительности труда вследствие невозможности автоматизации процесса пропитка-сушка, а также низкое качество пропит20 ки, так как пропиточный состав захватывается при извлечении магнитопроводов из ванн, образуя наплывы и потеки на магнитопроводе при сушке.

853682

Формула изобретения

Составитель Л. Федосов

Редактор Т. Загребельная Техред А. Бойкас Корректор М. Шароши

Заказ 5683127 Тираж 784 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Целью изобретения является повышение производительности труда и улучшение качества пропитки.

Это достигается тем, что согласно предложенному способу изготовления витых ленточных магнитопроводов трансформаторов и дросселей, включающему операции подготовки ленты, навиьку, отжиг, охлаждение, пропитку методом погружения, сушку и разрезку, магнитопроводу при выходе из пропитывающего состава придают круговое циклическое вращение относительно горизонтально расположенной оси внутреннего отверстия, причем в процессе сушки магнитопровод наклоняют поочередно в обе стороны от горизонтальной плоскости.

На фиг. 1 изображен магнитопровод с оправкой; на фиг. 2 — магнитопровод при сушке.

Способ изготовления ленточных магнитопроводов трансформаторов и дросселей включает операции подготовки ленты, навивку, охлаждение, пропитку методом погружения в ванну с пропиточным составом, сушку иразрезку, причем магнитопроводу при выходе из пропитывающего состава придают круговое циклическое вращение относительно горизонтально расположенной оси внутреннего отверстия, причем в процессе сушки магнитопровод наклоняют поочередно в обе стороны от горизонтальной плоскости (фиг. 2

При пропитке температура магнитопровода должна быть приблизительно одинаковой с температурой состава. В процессе сушки магнитопровод вращают до начала полимеризации состава на его поверхности циклично относительно оси отверстия магнитопровода, а ось наклоняют в обе стороны от

4 горизонтальной плоскости. Цикличность вращения выбирается исходя из вязкости состава таким образом, чтобы состав на поверхности магнитопровода, оставшийся от пропитки, не образовывал потеки. При наклоне

5 оси магнитопровода состав стекает на его торцевую поверхность и продолжает пропитывать магнитопровод уже при большей температуре.

Способ изготовления витых ленточных магнитопроводов трансформаторов и дросселей, включающий операции подготовки ленты, навивку, отжиг, охлаждение, пропитку методом погружения, сушку и разрезку, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда и улучшения качества пропитки, магнитопроводу при выходе из пропитывающего состава придают круговое циклическое вращение отного сительно горизонтально расположеннои оси внутреннего отверстия, причем в процессе сушки магнитопровод наклоняют поочередно в обе стороны от горизонтальной плоскости.

25 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Вальян P. Х. Трансформаторы для р-: диоэлектроники. М., «Советское радио», 197) с. 96, 97.

2. Авторское свидетельство СССР зо № 431604, кл. Н 02 К 15/12, 1972.

3. Патент Японии № 30 — 7318, кл. 56 В 102, 1954.