Устройство для раздачи тонкостенных оболочек

 

В. И. Глазков, В. И. Ершов, М. Ф. Каширлн--и E. H. Савченко . 9 э, г

Московский авиационный технологический институт, им. К. 3. Биолковского

=-(72) Авторы изобретения (7!) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДАЧИ ТОНКОСТЕННЫХ

ОБОЛОЧЕК

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для изменеййя диаметра трубчатых заготовок

Известно устройство для раздачи тонкостенных оболочек, содержащее пуансон, состоящий из отдельных секций, тягу, смонтированную по оси пуансона с возможностью осевого перемещения; и толкатели (1).

В этом устройстве секции пуансона об-1О разованы его сечением плоскостями, параллельными оси пуансона, и перемещаются при раздаче в радиальном направлении.

Ванное устройство не обеспечивает рав- номерное распределение деформации в окружном направлении, так как деформации локализуются преимущественно на участ ках между секторами, где отсутствуют силы трения. Это ограничивае возможности формоизменения.

Цель изобретения - повышение качества раздачи.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем пуансон, состоящий из отдельных секций, установ. ленную по оси пуансона с возможностью осевого перемещения тягу, и толкагели, секции пуансона расположены в плоскостях, перпендикулярных оси пуансона.

Тяга выполнена телескопической, причем каждая ее часть одним концом жестко соединена с одной из секций пуансона, а на втором конце выполнен скос, взаимодействующий с соответствующим толкателем.

На чертеже показана схема устройства.

Устройство содержит пуансон 1, состоящий из секций с вмонтированными в них нагревателями 2. Секции жестко связаны с телескопической тягой 3, верхняя часть которой имеет скосы С3 и находится в контакте с толкателями 4, опирающимися на буферы 5. Толкатели устанавливаются в обойме. 6, закрепленной на ползуне пресса. Заготовка устанавливается на нижней плите 7 и кольце 8.

Устройство работает следующим образом.

При опускании ползуна пресса толкатели 4, связанные с обоймой 6, опускаются вниз и давят на скосы тяги 3, соеди5 пенной с нижней секцией пуансона 1 ° Секция перемещается вниз до упора в нижнюю плиту 7 и при этом деформирует нижнюю часть заготовки. После окончания перемещения. нижней секции буферные устройства щ -.т

5, в качестве которых могут использоваться пружины, резина или иные известные устройства, сжимаются и толкатели 4 вхо.дят в контакт со скосами следующей части тяги, соединенной с выше расположен- д ной секцией. Вторая секция перемещается до упора в нижнюю и при этом деформирует следующий участок заготовки. Далее все операции повторяются до тех пор, пока не опускаются все секции пуансона и 2о не продеформирована вся заготовка. Поэлементное деформирование тонкостенных оболочек позволяет уменьшить осевую составляющую усилия деформирования и предотвратить преждевременную потерю устой- 25 чивости. Расширению возможностей формирования за сче1 уменьшения опасности потери устойчивости способствуют и силы трения, возникающие между нижними секциями пуансона и продеформированной ча- зо стью заготовки и направленные навстречу составляющей усилия. Нагрев заготовки за счет ее контакта с нагретым пуансоном также позволяет расширить возмож ности формоизменения. Раздельное переме- 3s щение тяг и связанных с ними секций пуансона может быть также осуществлено с помощью гидроцилиндров, пневмоцилиндров или иных известных устройств.

Пример. Устройство опробируют 40 при раздаче конических сварных оболочек

«иэ АМГ6М с диаметрами оснований 300мм и 200 мм, высотой 300 мм и с толщиной стенки 0,8 мм и 1,0 мм. Пуансон состоит из четырех секций равной высоты.

В секции вмонтированы трубчатые электронагреватели. Штамповка ведется при температуре нагрева пуансона 380-400 С.

Применение устройства позволяет на 2530% расширить возможности формоизменения flp8 раздаче тонкостенных оболочек.

Предлагаемое устройство позволяет на

20-30% увеличить возможности формоизменения, повысить качество изготовления деталей и уменьшить количество отходов материала.

Формула изобретения

1. Устройство для раздачи тонкостенных оболочек, содержащее пуансон, состоящий из отдельных секций, установленную по оси пуансона с воэможностью îñåвого перемещения тягу, и голкатели, о тл и ч.а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества раздачи, секции пуансона расположены в плоскостях, перпендикулярных оси пуансона.

2. Устройство по п. 1, î т л И ч а— ю щ е е с я тем, что, тяга выполнена телескопической, причем каждая ее часть одним концом жестко соединена с одной из секций пуансона, а на.втором конце выйолнен скос, взаимодействующий с соответствующим голкателем.

Источники информации, принятые. во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке % 2737274/28-27, кл. В 21 33 41/02, 13 03.79.

Составитель И. Канитонов

Редактор Е. Йсрощенко Техред М..Ковтура К ктср Г. Решетник

Заказ 6566/12 Тираж S88 Подиисное

ВНИИПИ Государственного. комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушскаа наб., д. 4/8

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, у». Проектнан, 4

Устройство для раздачи тонкостенных оболочек Устройство для раздачи тонкостенных оболочек Устройство для раздачи тонкостенных оболочек 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам увеличения размера поперечного сечения концевого участка трубы с получением раструба, и может быть использовано в машиностроении для изготовления деталей гидрогазовых систем

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении, в частности для изготовления элементов гидрогазовых систем

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройству для деформирования концевых участков трубных заготовок и может быть использовано в машиностроении для получения преимущественно осесимметричных раструбов на трубах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к штамповке деталей из трубных заготовок, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности

Изобретение относится к машиностроению и предназначено преимущественно для раздачи труб в отверстиях трубных решеток при изготовлении трубчатых теплообменников и подобного оборудования и последующего соединения с ними по периметру торца труб сваркой

Изобретение относится к способу для расширения конца трубы в соответствии с вводной частью пункта 1 формулы изобретения

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповке деталей из трубных заготовок, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповке деталей из трубных заготовок, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к штамповке деталей из трубных заготовок, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности
Наверх