Способ обработки валков

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советск нн

Соцналнстнчесинн

Республик и З54595 (6l } Дополнительное к авт. свив-ву (22)Запвлено28,05.79 (2!} 277l625/23-08 с присоеаинением заявки М (23 } Приоритет—

Опубликовано l5.08.8i. Бюллетень J% 30

Дата опубликования описания 5.08. 8 i (5!)М. Кл.

В 23 В 5/08

1Ъвуднретевнный квинтет

СССР ав делен нзебретеннй н отнрытнй (53) УДК 621.94.)..ii (088.8) (72 } Авторы изобретения

Ю. Г. Карагодин и Н.И. Иванов (7!} Заявитель

Ленинградское специальное конструкторское бюро тяжелых и уникальных станков (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВАЛКОВ

Изобретение относится к обработке валков .трубных прокатных станков непосредственно в клети и может быть использовано на заводах, изготавливающих трубы.

Известен способ для обточки валков в клети, который заключается в том, что валкам, собранным в клети, придается вращение с постоянной скоростью,а резцу сообщают постоянную круговую подачу ti ).

Недостатком данного способа является то, что при вращении валка с постоянной угловой скоростью, скорость резания по профилю ручья валка является величиной переменной. гв

Это сказывается на -качестве обрабатываемой поверхности. Неравномерность качества обработки ручья валка приводит к неравномерности его износа

20 в процессе эксплуатации.

В настоящее время скорости резания при обработке валков из отбеленного чугуна существенно возрастают, что делает возможным получение шероховатости обработанного ручья валка в пределах 2,5 мкм. Однако с увеличением скорости вращения валка при постоянной круговой подаче неравномерность качества поверхности ручья становится ощутимее, поэтому финишная операция вводится для обеспе чения равномерности качества обработки. цель изобретения — повьеиеиие «ачества обработки валков, исключая необходимость в финишной операции и применения специального инстру мента.

Поставленная цель достигается тем, что круговую подачу изменяют в соответствии с зависимостью

S = S z (l-0,333 Sin%), где Вти „ — максимальная подача резца, об/мин; т- угол поворота резца, град..

На фиг.l изображена схема реализации способа; на фиг.2 — сечение

А-А на фиг. l.

854595

Для осуществления круговой подачи в злектросхему станка вводится сельсин, зависимость выходной величины которого от угла поворота резца изменяется по указанному закону. Выходное напряжение двух обмоток сельсина выпрямляется и используется как управляющий сигнал ослабления, зависящий от угла поворота, суммирующийся с сигналом основного эадатчика скорости тиристорного преобразователя.

Способ осуществляется следующим образом.

Клеть краном устанавливается на призмы станка и эажимается специальными прихватами, установленными с тыльной стороны клети. Затем от двигателя через коробку скоростей передается вращение на валки, установленные на опорах качения внутри клети, причем верхний из валков вращается против часовой стрелки, а нижний по часовой стрелке, Расточная бабка, на шпинделе которой крепится оправка с установленными на ней в радиальном направлении резцами, подводится механически к вращающимся валкам и, не доходя резцами до валков около

50 мм, останавливается, после этого вручную перемещением расточной бабки производят вреэание резцов оправки в тело вращающихся. валков до мо— мента, когда плоскость режущих кромок резцов совпадает с плоскостью оси валков, при этом автоматически. происходит зажим расточной бабки по данным блока цифровой индикации, установленного в корпусе коробки скоростей. Затем включается круговая подача, изменяющаяся в соответствии с приведенной зависимостью.

Повернувшись на угол 180 и произведя обточку валков, круговая подача отключается, расточная бабка механически отводится в крайнее правое положение, после чего клеть разжи1р мается снимается со станка.

Изменение круговой подачи в соответствии с приведенной зависимостью обеспечивает качество обрабатываемой поверхности, исключает последующую финишную обработку с применением специального инструмента, и способствует повышению производительности обработки валков в клетях.

Формула изобретения

Способ обработки валков, которым сообщают вращение с постоянной угловой скоростью, а режущему инструменту — круговое движение подачи, о тsz и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества обработанной поверхности, круговую подачу изменяют в соответствии с зависимостью

S = S „„,„„ (1-0,333 siп Ч ), где St „ — максимальная подача резца, об/мин:

М вЂ” угол поворота резца, град.

35 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Паспорт станка мод. КЖ-2616.

854595 (Риг. 1 фиг.2

Составитель В. Иванников

Редактор N. Бандура Техред А.Бабинец Корректор У.Пономаренко

Заказ 6572/16 Тираж 1148 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ обработки валков Способ обработки валков Способ обработки валков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке длинномерных цилиндрических деталей с искривленной осью

Изобретение относится к машиностроению, в частности к комбинированным устройствам для совмещенной токарно-абразивной обработки наружных цилиндрических поверхностей деталей типа валов

Изобретение относится к машиностроению, в частности к комбинированным устройствам для совмещенной лезвийно-абразивной обработки наружных цилиндрических поверхностей деталей типа валов

Изобретение относится к машиностроению и может использоваться при совмещенной токарно-абразивной обработке наружных цилиндрических поверхностей деталей типа валов

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для совмещенной токарно-абразивной обработки наружных цилиндрических поверхностей деталей типа валов

Изобретение относится к холодной обработке металлов резанием и пластическим деформированием и может быть использовано при обработке цилиндрических поверхностей длинномерных нежестких деталей с предъявленными к ним высокими требованиями по геометрии и чистоте обработки поверхности, например при изготовлении валов электроцентробежных нефтяных насосов

Изобретение относится к области производства строительных материалов, горнодобывающей и химической промышленности, в частности к обработке цапф помольных трубных мельниц без их демонтажа

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке трубных заготовок для уменьшения их разностенности перед прокаткой, а также для финишных операций обработки деталей класса нежестких труб

Изобретение относится к устройствам токарной обработки изделий и может быть использовано при обработке трубных заготовок и труб для уменьшения их разностенности

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано на токарных и других станках для продольного и фасонного точения
Наверх