Задняя бабка металлорежущего станка

 

Союз Советскнн

Социалистические

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii> 854597 (6! ) Дополнительное к авт. свип-ву (22) Заявлена 10. 05. 78 (21) 2612664/25-08 с присоединением заявки РЙ (23) Приоритет (51)М. Кл.

3Ъеудерстееннмй кемнтет

СССР

В 23 В 23/00 до делам нзобретеннй в вткрытнй

Опубликоваио15. 08. 81. Бюллетень М 30

Дата опубликования описания 1 5, 08. 81 (53) УДК 621.941. . 2 (088.8) (72) Авторы изобретения

g1.I1.Øåôîâ, Б.М. Котюков и Л.М.Моисеева " д

f

I, t ! . (7! ) Заявитель (54) ЗАДНЯЯ БАБКА МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО

СТАНКА

Изобретение относится к станкостроению.

Известна задняя бабка металлорежущего станка, содержащая центр и механизм возвратно-поступательного.

5 перемещения центра в корпусе

Недостатком данной конструкции является ее относительно невысокая жесткость.

Цель изобретения — повышение жестl0 кости детали в процессе механической обработки путем обеспечения постоянного поджима Гетали центром с одновременной самофиксацией его в корпусе. !

Поставленная цель достигается тем, что центр выполнен составным по меньшей мере из двух частей, на которых выполнены наклонные поверхности, взаимодействующие между собой.

Наклонные поверхности могут быть выполнены в форме усеченных клиньев или усеченных конусов.

На фиг.! изображена задняя бабка с самофиксирующимся центром; на фиг.2 — элемент взаимодействия частей центра бабки, выполненный в виде усеченного конуса с канавками; на фиг.3элемент взаимодействия частей центра, выполненный в виде цанги.

Задняя бабка металлорежущего станка состоит из корпуса 1 с запрессованной направляющей втулкой 2. Соосно со втулкой в правой части корпуса выполнена расточка, образующая полость встроенного гидроцилиндра,закрытую крышкой 3. Во втулке возвратно-поступательно перемещается центр бабки, состоящий из двух частей:наконечника 4 и штока 5, правый конец которого является поршнем. Наконечник и шток взаимодействуют по наклонной к их общей оси поверхности. Винт 6, завернутый как шпилька в торец наконечника и проходящий с зазором в полости штока, служит для связи наконечника со штоком при обратном хо854 597 де. Для уменьшения длины задней бабки элемент взаимодействия частей центра выполнен в виде усеченных клиньев 7 и 8. Площадь контакта частей центра со втулкой 2 уменьшена нарезкой канавок. Для равномерного распределения сил трения по окружности часть центра 9 выполнена конической, а часть центра 10 выполне на в виде цанги.

Задняя бабка работает следующим образом.

При подаче масла в правую полость встроенного гидроцилиндра через отверстие в крьппке 3, поршень перемещается в сторону зажимаемой заготовки, толкая перед собой наконечник 4.

В момент соприкосновения наконечника с зажимаемой заготовкой возрастает сопротивление перемещению, и он останавливается. В результате проскальзывания штока по наклонной поверхности наконечника выбирается зазор между направляющим отверстием во втулке 2, наконечником и штоком,при этом значительно возрастают силы трения, которые препятствуют отводу центра из рабочего положения. После окончания процесса механической обработки зажимаемой заготовки масло подается и поршень, выбирая зазор между опорной поверхностью головки винта б и торцом отверстия в полости штока„ отводит за собой наконечник.

Вследствие повышения жесткости технологической системы СПИД повьппается точность и чистота обработки, возрастает стойкость режущего ин5 струмента

Формула изобретения

1. Задняя бабка металлорежущего станка, содержащая центр и механизм возвратно-поступательного перемещения центра в корпусе, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повьипения жесткости детали в процессе механической обработки путем обеспечения постоянного поджима детали центром

1 с одновременной самофиксацией его в корпусе, центр выполнен составным по меньшей мере из двух частей, на

2О которых выполнены наклонные поверхности, взаимодействующие между собой.

2. Бабка по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что наклонные по2S верхности на частях центра представляют собой усеченные клинья.

3. Бабка по и.1, отличающ а я с я тем, что наклонные поверхности на частях центра представляют собой усеченные конусы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Н Çá1837, кл. В 23 В 23/00, 1973.

854597

Составитель Ю. Владзиевский

Редактор М. Бандура Техред И.Рейвес Корректор. У.Пономаренко

Заказ 6572/16 Тираж 1148 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1l3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4