Клей

 

. Союз Соаетсиик

Соцмаюктичесинк

Ресттубпни

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ iii 854970 (613 Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.06.79 (21) 2806338/23-05 с присоединением заявки М (23) П рио р и тет (51)М. Кл.

С 09 J 3/16

ЙвудервтввииМ ивиитвт

СССР ее евеви извбрвтвиий и вткрытий (5З) ЙК 668.395. .6 (088.8) Опубликовано 1508,81. Бюллетень Ж 30

Дата опубликования описания 15.08 81

Г. М. Шварцман, Г. Я. Двойрина, В. И. Корнеев, Д. A. Яковлева, Г. В. Новикова и Л. С. Гаспарян

Наавао-вронавовеавенное фанерное объев аневне,"Нарчфаннром",, Центральный научно-исследовательский институт фанеры

1 и Ленинградский ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового а

Красного Знамени технологический институт им. Ленсовета

1 (72) Автори . изобретения (71) Заявители (54) КЛЕЙ

Изобретение относится к производству клеев и может найти применение при склеивании дре весины или изготовлении древесно-стружечных плит (ДСП).

Известен! клей, включающий резольную фенолформальдегидную смолу (11.

Однако клей обладает невысокой скоростью отверждения, невысокими физико-механическими свойствамв.

Наиболее близким к предлагаемому по тех о нической сущности и достигаемому результату являетея клей, включаииций резольную фенолформальдегидную смолу, гидрат окиси натрия и волу Р3.

Недостатком клея является то, что он требует высокой продолжительности прессования

ДСП, характеризуется низкой прочностью при изгибе, высоким разбуханием, потерей массы после испъттаний на огнестойкость, малой биостойкостью (низкие характеристики ДСП) .

Цель изобретения — повышение физико-механических показателей древесностружечных плит и снижение продолжительности прессования при их изготовлении.

Поставленная цель достигается тем, что клей, включающий резольную фенолформальдегидную смолу, гидрат окиси щелочного металла и воду, дополнительно содержит жидкое стекло н окись алюминия, при следующем соотношении компонентов, мас; ч,:

Резольная фенолформальдегидная смола 80-95

Жидкое стекло 3 — 12

Окись алюминия 0,2-0,8

Гндрат окиси щелочного металла 1 — 4

Вода 0,8-1,6

В качестве гидрата окиси щелочного металла используют гидрат окиси натрия илн калия.

В качестве резольной фенолформальдегидной смолы используют жидкую малотокснчную смолу, например, марки СФЖ-3014.

Knek готовят следующим образом.

Необходимое количество щелочи растворяют при нагревании (50 — 60 С) в воде, затем вносят необходимое количество окиси алюминия и растворяют при постоянном перемешивании.

Приготовленный щелочной раствор окиси алю3 миния смешивают без щгревания с жидким стеклом при интенсивном механическом перемешивании. Полученный таким образом отверднтель добавляют к смола.

На основе приготовленных образцов клея прессуют древесно-стружечные плиты., В качестве сырья используют древесину березы, исходная влажность стружек 5% при толщине 0,40 мм, расход связувщеа а — абсолютно сухой смолы к массе абоваапае сухой стружки — 12%.

В рольные образцы нлнт изготовляют на фенолформальдеущдаай смоле СФЖ-3014.

Пример 1. Состав клея, мася.:

Резольная фенолформальдегидиая смола 80,0

Жидкое стекло 12,0

Окись алюминия 0,8

Гидрат окиси калия 4,0

Вода 1,6

П р и al e р 2. Состав клея, мас.ч.:

Резольивя фанолформальдегндная смола 87,5

Жидкое стекло 7,5

Окись алюминия . 0,5

11щрат окиси калия 2,5

Вода 1,2

854970

Таблица 1

Клей

Известный 1

По примеру 1

5б

Таблица 2

Физико-механические свойства плит, изготовленных на смоле СФЖ вЂ” 3014 с различнымн добавками смола смола

СФЖ вЂ” СФЖ—

3014+ 3014+

НаОН жидкое стекло редлагаемый смола

СФЖ3014 смола

СФЖ вЂ”.

3014+

А1 О

Продолжительность прессования, мин

10,0

9,0

9,0

1 н

K.

20,2

20,2

25,9

25,9

Разбухание за 24 ч, %

18,0 190

11,0

11,3

87,0 87,0

43,0 43,0

70,0

17,0

Виосвойк ость,%

40,0

32,0

Из табл. 2 следует, что продолжительность процесса отверждения предлагаемого клея мея ше, чем у известных технических решений.

Потеря массы после испытаний иа огнестойкость,%

Пример 3. Состав клея, мас.ч.:

Резольная фенолформальдегидная смола 95,0

Жидкое стекло 3,0

Окись алюминия 0,2

1идрат окиси натрия 1,0

Вода 0,8

В табл. 1 представлены данные о продолжительности отверждения н прессования плит.

Продолжнтель- Продолжительность отвер- ность прессождения, с вання плит, мнн

Физико-механические свойства клея н контрольных составов представлены в табл. 2.

Плйты, склееишае с помощью данного клея обладают повышенной прочностью, огнестойкостью, биоскйкостью, водостойкостью.

854970

Окись алюминия

Гнцрат окиси щелочного металла

Вода

6,2-0,8

80-95

3 — 12

Составитель А. Просвирни

РЬдактор M. Недолуженко Тенрад С. Мигунова Корректор C. Иомак

Заказ б828/35 Тираж 684 по делам изобретений н открьггий

113035, Москва, Ж-35, Ввунккая наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, )nf. Проектная, 4

Формула изобретения

Клей, включающий резольную фенолформаль. дегидную смолу, гндрат окиси щелочного металла и воду, о т л н ч а ю шийся тем, что, с целью повышения физико-механических показателей древесностружечных плит и снижения продолжительности прессования нрн изготовлении плит, os дополнительно содержит жидкое стекло и окись алюминия, при следукнцем соотношении компонентов, мася.:

Резольная фенолформальдегндная смола

Жидкое стекло

1-4

0,8-1,6

5 источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Шварцман Г. М. Производство древесностружечных плит. М., "Лесная промышпенность", 1977, с. 142. о 2. Vasishth й.. C., Ains1ie В. C, Leing $.1, Curing of pheno3 formaldehyde woodadhesives."American Chem. Soc. Ro1ymer Preprints"., 1968 9 Мч 1 р. 712-719 (nponmm)