Устройство для намотки электрических катушек сложной формы

 

Союз Советских

Социалистических

Реснублик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОИ:КОМУ СВИ ЕТИЛЬСТВУ

«855758 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 05.12» (2 ) 2848Э85/24-07 с присоединением заявки Йо (23) Приоритет

Опубликовано 1508,81 Ьюллетеиь М 30

Дата опубликования описания 15088) (511 М. Кл.з

Н 01 F 41/04

Государетвеннмй комитет

СССР ио дедам изобретений и открытий (53) УДК 621.318..44 (088.8) (72) Авторы изобретения

В.Г. Чуйков, З.Л, Златин, B.K.Ñîðoêèí и Д.М.Лоэ овский (71) 3аявитель (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАИОТКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КАТУШЕК

СЛОЖНОЙ ФОРИЯ

Изобретенпе относится к технологическому оборудованию для намотки электрических катушек сложной формы и мо» жет быть использовано в радиотехнической и приборостроительной отраслях

5 промышленности.

Известно устройство для полуавтоматической намотки электрических катушек седлообраэной формы, в котором О для вращения оправки вокруг двух взаимно перпендикулярных осей использованы мальтийские механизмы 1) .

Недостатком такого станка является сложность и громоздкость его конструкции, а также большая инерционность вращающихся частей.

Известен также станок для намотки электрических катушек седлообраэной формы, снабженный фигурной оправкой, приводимой во вращение вокруг двух 20 взаимно перпендикулярных осей, оправка и ее шестеренчатая передача смонтированы на приводимой во вращение от электропривода планшайбе, снабженной копиром, взаимодействующим с рас- 25 кладчиком. Станок снабжен резиновыми прижимамк, закрепленными на обойме, ведомой оправкой и вращакщейся вокруг оси, параллельной оси вращения, опранки 2 . 30

Недостатком такого станка является большая инерционность врашающихся частей станка, в частности оправки, а применение в ней резиновых прижимов с целью устранения выпадания провода не дает возможность производить наматывание катушек проводами малых сечений.

Наиболее близким к изобретению является устройство для формирования катушек, в котором фасонная оправка шарнирно соединена с валом привода ее вращения. Форма наматываемой катушки обеспечивается за счет профильного кулачка, выполненного по форме наматываемого изделия. Профильный кулачок подпружкнен цилиндрической пру-. жиной и находится в соприкосновении с толкателем 3) .

Недостатком этого устройства является неравномерность вращения оправкк за счет ее проскальзывания торможения) в шарнирном соединении иэ-эа деформации цилиндрической тхружины, которая появляется в результате ударной нагрузки, возникающей прк взаимодействии толкателя с профильт ным кулачком.

Цель изобретения — повышение качества намотки за счет исключения про855758

Формула изобретения

Составитель B.Ïûøêèèà

Техред С. Мигунова Корректор С,Шекмар

Редактор Л,Копецкая

Тираж 784 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб, д. 4/5

Заказ 6937/74

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 скальэывания оправки относительно привода вращения и расширение технологических воэможностей.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для намотки электрических катушек сложной формы, содержащей фасонную оправку с узлом для ев разворота, связанным с приводом вращения> профильный кулачок и толкатель, узел для разворота оправки выполнен в виде карданного механизма, одна иэ вилок которого жестко закреплена на профильном кулачка, а другая на валу привода.

На чертеже приведена конструктивная схема предлагаемого устройства, Устройство содержит ведущий вал 1, карданный механизм 2, профильный кулачок 3, на котором закреплена фасонная оправка 4 и толкатель 5, Карданный механизм содержит вилку б, закрепленную на кулачке 3, и вилку 7, 20 жестко закрепленную на валу 1. устройство работает следующим образом.

Ведущий вал 1 через карданный механизм 2 с вилками 6 и 7 вращает профильный кулачок 3 с закрепленной на нем фасоиной оправкой 4. В процессе наматывания отклонение оправки 4 для укладки обмоточного провода в ee rzasak осуществляется с помощью толкателя 5 и профильного кулачка 3.

Изобретение обеспечивает повышение качества намотки за счет равномерноro с постоянной скоростью вращения оправки и исключения ее проскальзывания (торможения) при намотке и воэможность намотки катушек сложной формы проводами малых диаметров, например 0,02-0,05 мм, так как для тонких проводов при неравномерном вращении оправки возникает вероятность обрыва, а также повышение скорости намотки.

Устройство для намотки электрических катушек сложной формы, содержащее фасонную оправку с узлом для ее разворота, связанным с приводом вращения, профильный кулачок и толкатель, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества и расширения технологических возможностей, узел для разворота оправки выполнен в виде карданного механизма, одна из вилок которого жестко закреплена на профильном кулачке, а другая — на валу привода.

Источники информациир принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 107888, кл. Н 01 F 41/06, 1956.

2. Авторское свидетельство СССР

М 115378, кл. Н 01 F 41/06, 1958 °

3. Патент CltlA Р 3.387.6 34, кл. 140-92.2, 1968 °