Устройство для изготовления изделий типа ступенчатых валов
Союз Советскнх
Сецивлистически»»
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
<»»»856632 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 020?79 (21)2720621/25-27 с присоединением заявки HP(5цм. к.з
В 21 Н 1/18
Государствеииый комитет
СССР
»»о делам изобретеиий и открытий
{23) Приоритет
Опубликовано 230881 Бюллетень Йо 31
Дата опубликования описания 230881 (53) УДК 621,",, 1 .016(088,8) (72) Авторы из обретен и я
Ю, К. Дьяконов,- Л, Н, Макаров, В, И. Бахичев, В. И. Конев, В, И, Тихонов и С. П. Кожемякин
Магнитогорский горно-металлургический институт им, Г. И, Носова и Ярославский электромашиностроительный институт (71 ) 3 а я в и тели (54 ) VCTPCR "TBO ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ
ТИПА СТУПЕНЧАТЫХ BAJIOB
Изобретение относится к обработке
»металлов давлением„ а именно к устройствам для изготовления изделий типа ступенчатых валов.
Известно устройстно для изготовления изделий типа ступенчатых валов, содержащее установленные на. станине давильный элемент и размещенный внутри него цилиндрический валок с формующим клином на боковой поверхности )1).
Недостатком известного устройства для изготовления изделий типа ступенчатых валов является невысокое качество готового изделия и невозможность изготовления валов различных диаметров.
Цель изобретения — повышение качества готового изделия и расширение технологических возможностей путем изготовления валов различных диаметров.
Указанная цель достигается тем, что устройство для изготовления изделий типа ступенчатых валов, содержащее установленные на станине давильный элемент и размещенный внутри него цилиндрический валок с формующим клином на боковой поверхности, снабжено установленным на станине 30 с вci:- .»þæêîñòüþ радиального перемещения механизмом для поддержки заготанки в гроцессе обработки, при этом давильный элемент выполнен с внутренней полостью, соответствующей по форме формующему клину цилиндричес-. кого залка,. Устанонленного с нозможяостью радиального перемещения относительно оси обработки, На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство„ разрез» на фиг. 2 — вид
А на фиг. 1 °
Устройство для давильных работ состоит из давильного элемента 1, токарного станка 2, цилиндрических роликов 3 и механизма 4 для поддержки заготовки, за <репленных на суппорте 5 токарного станка 2, обрабатываемого вала 6„ прижима 7, задней бабки 8 и формующегб клина, выпол ненного на боковой поверхности цилиндрических роликов 3.
Устройство раб тает следующим образом, Исходное положение — давильный элемент 1 зажат в патроне токарного станка, цилиндрический ролик 3 введен в давильный элемент. Нагретый до температуры ковки обрабатываемый вал 6 подается через втулку механиз856632
Формула изобретения
Эма! ОИРУ»
ФМФ. 2
ВНИИПИ Заказ 7072/12 Тираж 740 Подписное
Филиал ППП "Патент", r.ÓÆãoðîä, ул. Проектная, 4 ма поддержки заготовки до упора и поджимается прижимом 7 задней бабки
8. Ходом суппорта 5 два цилиндрических ролика 3 поджимают обрабатываемый вал 6 к давильному элементу 1„ При его вращении за счет трения приводит ся во вращение обрабатываемый вал 6, который заставляет вращаться ролики
3. Благодаря наличию на ролике 3 клинового профиля и усилию поджима роликами 3 обрабатываемый вал 6 выдавливается до наружному профилю, Предлагаемое устройство позволяет изготавливать ступенчатые валы электродвигателей на токарных станках без обдирки металла заготовки в стружку, т.е. уменьшить расход черного проката на получение вала, устройство для изготовления изделий типа ступенчатых валов, содер жащее установленные на станине давильный элемент и размещенный внутри него цилиндрический валок с формующим клином на боковой поверхности, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с;целью повышения качества готового изделия и расширения технологических возможностей эа счет обеспечения обработки валов различных диаметров. оно снабжено установленным на станине с возможностью радиального перемещения механизмом для поддержки заготовки в процессе обработки, при этом давильный элемент выполнен с внутренней полостью, соответствующей
1 . по форме формующему клину цилиндрического валка, установленного с возможностью радиального перемещения относительно оси обработки, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1, Авторское свидетельство СССР
9 535996, кл. В 21 Н 1/18, 03,12;74, I