Устройство для зажима некалиброванных заготовок

 

«» 856665

Союз Советснид

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, саид-ву(22) Заявлено 261179 (21) 2843043/25-08 с присоединением заявки ¹вЂ” (23) ПриоритетОпубликовано 230881. Бюллетень ¹ 31 (511М К„з

В 23 В 13Г00

Государственный комитет

СССР по деяам изобретений и открытий (53) У4К 621. 941. . 3 (088. 8) Дата опубликования описания 2 0881 г . !

Г (72) Авторы изобретения

M.Ë. Орликов и Л.M. Рощин

r !

) Ф : ..,:. /

Киевский ордена Ленина политехнический ийсТитух им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической рево31яц и (7! ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА НЕКАЛИБРОВАННЫХ

ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для зажима заготовок с постоянной силой на токарных станках.

Известно устройство для зажима некалиброванных заготовок, содержащее корпус, расположенную в шпинделе затяжную трубу, зажимную муфту, рычаги, подвижные пальцы и упорную втулку с механизмом фиксации, выполненным в виде упорной гайки и упруго установленной фиксирующей гайки, сопряженных между собой по винтовым поверхностям, а с корпусом — посредством несамотормозящегося винтового соединения (1).

Однако известное устройство трудоемко в изготовлении и сложно в обслуживании.

Цель изобретения — повышение технологичности конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что боковые поверхности винтовых витков ыа корпусе выполнены с отличными друг от друга углами подъема, разность которых меньше угла трения по любой из поверхностей, причем толщина витка на корпусе выполнена возрастающей в направлении от упорной гайки к фиксирующей гайке.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2— сечение A-А на фиг. 1; на фиг. 3 развертка по гайкам механизма фиксации; на фиг. 4 — схема работы механизма фиксации.

Устройство состоит из зажимной муфты 1 (фиг. 1), подвижно установленной на втулке 2 и перемещаемой невращающимся приводом при помощи кольца 3. Ход эажимной муфты 1 при зажиме заготовок с различными отклонениями размеров постоянный.

В пазах втулки 2 размещены рычаги 4. Между роликом на длинном плече рычага 4 и фасонной поверхностью зажимной муфты 1 в исходном состоянии имеется зазор, а короткое плечо рыкага 4 взаимодействует с гайкой

5, закрепленной на затяжной трубе 6.

Гайка 5 и втулка 2 стянуты между собой пружинами 7.

Втулка 2 подвижно установлена на корпусе 8, жестко закрепленном на шпинделе 9, и связана с упорной втулкой 10, так что втулка 10 может поворачиваться относительно нее.

На корпусе 8 также установлены упорная гайка 11 и фиксирующая: айка 12, сопряженные между собой по

856665 винтовым поверхностям, а с корпусом

8 устройства — посредством несамотормозящегося винтового соединения, боковые поверхности витков которого на корпусе 8 выполнены с отличными друг от друга узлами подъема, разность которых меньше угла трения по любой иэ них. Причем толщина витка на корпусе 8 выполнена возрастающей в направлении от упорной гайки 11 к фиксирующей гайке 12, а угол подьема между винтовыми поверхностями фиксирующей гайки 12, по которым она сопрягается с корпусом 8 и с упорной гайкой 11, выполнен меньшим суммы углов трения по этим поверхностям.

Упорная гайка 11 и фиксирующая гайка

12 состоят из втулки с кольцевой выточкой и вкладышей, входящих в эту выточку, причем каждый из вкладышей соединен со своей втулкой штифтом. 20

Упорная гайка 11 неподвижно связана с упорной втулкой 10 (фиг. 1) с помощью гайки 13, а фиксирующая гайка 12 прижата к упорной гайке 11 пружинами 14 (фиг. 1 и 3). В упорной 25 гайке 11 размещены подвижные пальцы

15, взаимодействующие с гайкой 16, закрепленной на зажимной муфте 1, и фиксирующей. гайкой 12.

Сила зажима заготовок регулируется при помощи гайки 17, имеющей ряд шлицов, в один из которых входит стопорная пружина 18.

Устройство работает следующим образом.

При перемещении зажимной муфты

1 влево выбирается зазор между роликом рычага 4 и фасонной поверхностью зажимной муфты 1, тем самым образуется зазор между гайкой 16 и пальцами 15,необхбдимый для выхода 40 последних при движении влево упорной гайки 11 и фиксирующей гайки 12.

При дальнейшем перемещении эажимной муфты 1 вМево, до момента встречи зажимных губок патрона с заготов- 4 кой (не показано), одновременно перемещаются также детали 4, 2, 5 и

6, взаимное положение между которыми не изменяется, так как силы сопротивления, возникающие при этом, меньше силы, с которой втулка 2 и гайка

5 предварительно стянуты между собой пружинами 7.

Поступательно перемещающаяся втулка 2 увлекает за собой упорную втулку 10; и вместе с ней упорную гайку

11 и фиксирующую гайку 12, которые, перемещаясь по винтовому соединению, заставляют одновременно поворачиваться упорную втулку 10. Так как упорная гайка 11 и фиксирующая гай- 60 ка 12 сопрягаются с корпусом 8 по винтовым поверхностям с различными углами подъема, при осевом перемещении влево фиксирующая гайка 12 по. ворачивается на больший угол, чем 45 упорная гайка 11. При этом фиксирующая гайка 12 в осевом направлении перемещается на большую величину, чем упорная гайка 11, так как прижимается к последней пружинами 14 по винтовым поверхностям, выталкивая пальцы 15. Этим объясняется необходимость упомянутого выше зазора между гайкой 16 и пальцами 15 в исходном положении.

Таким образом, до встречи зажимных губок, патрона с заготовкой устройство имеет исходную структуру, при которой взаимное положение между деталями 4, 2, 5 и 6 механизма при ходе зажимной муфты 1 влево не изменяется, а упорная втулка 10 с механизмом фиксации ее осевого положения свободно перемещается влево вместе со втулкой

2 и эа;кимной муфтой 1.

В момент встречи эажимных губок патрона с заготовкой затяжная труба и втулка 2 останавливаются, а зажимная муфта 1, продолжая перемещаться влево, своей фасонной поверхностью нажимает на ролики рычагов 4 и поворачивает их вокруг осей, закрепленных во втулке 2. При этом рычаги

4, отталкиваясь от неподвижной гайки

5, перемещают втулку 2 вправо, преодолевая натяжение пружин 7.

Втулка 2 толкает упорную втулку

10, которая, в свою очередь, перемещает упорную гайку 11. Это приводит к заклиниванию механизма фиксации, вследствие чего упорная втулка 10 останавливается и, при перехоце сопряжения зажимной муфты 1 с роликами рычагов 4 с фасонной поверхности (состоящей иэ двух участков: крутого— для выборки зазоров и полого — для зажима) на цилиндрическую, происходит собственно зажим заготовки и механизм замыкается. Благодаря упругости деталей механизма (в частности, рычагов 4), несколько деформированных при зажике, обеспечивается надежный зажим заготовки.

Таким образом, после встречи зажимных губок патрона в заготовкой, структура устройства изменяется так, что при перемещении эажимной муфты

1 влево вначале упорная втулка 10 перемещается вправо, что приводит к заклиниванию механизма фиксации ее положения, а затем происходит собственно зажим заготовки с необходимой силой.

Сила зажима регулируется гайкой

17, которая, изменяя взаимное положение гайки 5 и втулки 2, изменяет и положение точки контакта ролика рычага 4 с фасонным профилем муфты

1, начиная с которого происходит натяжение всего механизма. Сила зажима при определенном ее положении является практически постоянной и не зависит от величины отклонений размеров эажимаемах заготовок.

856665

При перемещении зажимноЯ муфты 1 вправо из положения, соответствующего зажатой заготовке, вначале происходит раэжим заготовки, а затем эажимная муфта 1, толкая пальцы 15, перемещает фиксирующую гайку .12, расклинивая механизм фиксации. При дальнейшем движении зажимная муфта 1 также толкает упорную втулку 10 и перемещает ее вместе с упорной гайкой 11 и втулкой 2 в крайнее правое (исходное) положение.

Длина хода зажимноЯ муфты 1 из исходного положения влево до момента встречи губок патрона с заготовкой переменна и зависит от величины отклонения размера зажимаемых заготовок от номинального. Длина хода зажимной муфты 1, необходимая для зажима, постоянна, а постоянство общей длины хода эажимной муфты 1 достигается эа счет того, что длина остав- 20 щейся части хода (величина перебега) переменная.

Схема работы механизма фиксации упорной втулки 10 (развертка) приведена на фиг. 4 (механизм иэобра- д жен з заклиненном положении).

В начале зажима, до момента встречи губок патрона с заготовкой, перемещается влево упорная втулка 10 (условно изображенная в Виде толка- ° 30 теля) и, преодолевая силы трения, увлекает за собой силой 0, упорную гайку 11 и прижатую к ней пружиной

14 фиксирующую гайку 12.

После встречи губок патрона с эаготовкоЯ, упорная втулка 10 начинает перемещаться вправо, вызывая заклинивание механизма силой 8, а затем происходит собственно зажим заготовки. Причем, с целью обеспечения заклинивания механизма, угол P - 46 между винтовыми поверхностями фиксирующей гайки 12 выполнен меньшим суммы углов трения по этим поверхностям (= 9 — 12 ), а для обеспечения надежности заклинивания разность углов подъема винтовых поверхностей, по которым сбпрягаются с

1 корпусом 8 упорная гайка 11 (y<) и фиксирующая гайка 12 (a . ), меньше угла трения по любой из них (g -ot = о а 4

=2 — 5 ), а толщина витка на корпусе выполнена возрастающей в направлении от упорной гаЯки 11 к фиксирующей гайке 12.

После зажима заготовки эажимная муфта 1 толкает палец 15 вправо, вызывая расклинивание зафиксированных гаек 11 и 12 силой О, и обе гаЯки перемещаются в исходное положение.

Технико-экономическая эффективность при применении предлагаемого изобретения обусловлена упрощением конструкции устройства и повышением ее технологичности.

Формула изобретения

Устройство для зажима некалиброванных заготовок, содержащее корпус, расположенную в шпинделе затяжную трубу, зажимную муфту, рычаги, подвижные пальцы и упорную втулку с механизмом фиксации, выполненным в виде упорной гайки и упруго установленной фиксирующей гайки, сопряженных между собой по винтовым поверхностям, а с корпусом — посредством несамотормоэящегося винтового соединения, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения технологичности конструкции, боковые поверхности винтовых витков на корпусе выполнены с отличными друг от друга углами"подь- ° ема, разность которых меньше угла трения по любой из поверхностей, причем толщина витка на корпусе выполнена возрастающей в направлении от упорной гайки к фиксирующей гайке.

Источники информации, пРинятые во внимание при экспертизе . 1. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2720302/25-08, ул. В 23 В 13/00, 1979.

Составитель A. Грибков

Редактор И. Николайчук Техред А. Бабинец Корректор Г. Решетник

Заказ 7076/14 Тираж 1148 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4