Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости

 

(72) Авторы изобретения

В.В; Ефимов и Б.В. Демидов ( (ъ

Ульяновский политехнический нн итут (71) Заяввтель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СЮЗОЧНООХЛАЖДЬЮЩКИ ЖИДКОСТИ круга 1 (.

Изобретение относится к станкостроению, а именно к холодной обработке материалов резанием к мо1 жет быть использовано на всех машиностроительных предприятиях, применяющих смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) при шлифовании профнлирован» ными по радиусу абразивными кругами (например, дорожек качения шариковых подшипников) .

Известны устройства дпя подачи

СОЖ при шлифовании раэличнымн снособамн — поливом, напорной струей, струйно-напорным, внезонным, контактным, гндроаэродинамическим, через лоры шлифовального круга и др.

К числу наиболее простых и эффективных относятся устройства для..подачи СОЖ гидроаэродинамкческим способом, при котором подаваемая СОЖ динамически активируется за счет пограничных воздушных потоков около

Наиболее близким к предлагаемому по достигаемому эффекту является устройство для подачи СОЖ гидроаэродинамическим способом, которое состоит из охвачмвави его периферийную поверхность круга козырька, конец которого (колено) загнут (образуя с . поверхностью круга гидроаэродинамическнй клин) в сторону шлифовальноt го круга.

СОЖ движется по внутренней поверхности козырька, разгоняясь под воздействием воздушных потоков до больаюй скорости, и в месте изгиба козырька (колена) направляется на круг и с силой ударяется в него. Эффективность действия СОЖ в этом устройстве в основном определяется величиной угла гидроаэродинамического клина— угол между касательной к рабочей поверхности круга в точке касания последней с козырьком и поверхиостьв самого козырька в плоскости, перпендикулярной оси вращения круга. Дпя

3 8567 круга прямого профиля на всей его высоте угол постоянен, что обеспечивает стабильный гидравлический клин и равномерное распределение CC .K no всей рабочей поверхности круга (2$.

Однако применение этого устройства при шлифовании профилированными по радиусу абразивными кругами не дает эффекта из-эа отсутствия постоянного угпа гидроаэродинамического !0 клина по всей рабочей поверхности шлифовального круга (в геометрическом смысле: угол между касательной к внешней поверхности тора каковой является рабочая поверхность круга, и секущей его ппоскостью непостоянен).

Цель изобретения — повышение качества обрабатываемой поверхности при шлифовании профилиронанными по радиусу абразивными кругами.

Указанная цель достигается тем, что в гидроаэродинамическом сопле, имеющем козырек, охватывающий рабочую поверхность круга, и колеко, последнее выполнеко н ниде поверхности 25 усеченного конуса, ось которого располагается в плоскости, перпендикулярной оси вращения круга и является касательной оси рабочей поверхности круга (к оси тора).

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2— разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3— разрез Б-Б на фиг.

Предлагаемое устройство имеет соп- 55 ло 1 с пазом под шлнфовальный круг 2, состоящее из усеченной конусной части (колено) и соосно расположенного к ней полого цилиндра, охватывающего рабочую поверхность шлифовального круга 2.

Ось сопла 1 расположена по касательной к оси рабочей поверхности круга 2 (к оси тора).

Угол конуса части сопла 1 равен 45

О

90 . Радиус меньшего сечения конуса на 0,4+О,! мм больше радиуса дуги окружности. Внутренний диаметр полого цилиндра сопла l больше диаметра дуги окружности на 10-14 мм. Иинимальное 50 расстояние между соплом 1 и обрабатываемой деталью 3 должно быть 3-5 мм.

Устройство работает следующим о6разом.

76 ф

СОЖ, подаваемая в сопло 1, движется по внутренней поверхности полого цилиндра, а в месте перехода в коническую поверхность меняет направление движения и с силой направляется на рабочую поверхность (по всей дуге окружности) профилированного по радиусу абразивного круга 2, а затем в зону шлифования кругом 2 детали 3.

Противоположные от рабочей поверхности круга части сопла 1 (цилиндрическая и коническая) создают поднапор в гидроаэродинамическом клине, препятствуя вытеканию СОИ.

Изобретение обеспечивает постоянство угла гидроаэродинамического клина по всей рабочей поверхности шлифовального круга, что повышает эффективность процесса шлифования профилированными по радиусу абразивными кругами, улучшает качественные показатели шлифовальной поверхности (шероховатость ка 2-3 разряда), благодаря чему повышаются эксплуатационные показатели (долговечность, точность и т.п.) изготовленных деталей

-и прк неизменных требованиях к качеству шлифуемой поверхности возможно повышение производительности процесса шлифования на 25-307..

Формула изобретения

Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости, включающее охватывающий периферийную поверхность абразивного круга козырек, нижняя часть которого (колено) загнута н сторону круга, о т л и ч а ю щ е— е с я тем, что, с целью повышения качества обрабатываемой поверхности при шлифовании профилированными по радиусу кругами, внутренняя поверхность колена выполнена в виде усечен-! ного конуса.

Источники информации, принятые во внимание .при экспертизе

1. Худобин Л.В. и Бердичевский Е.Г.

Техника применения смазочно †охлаждающих средств н металлообработке. M., "Иашиностроение", 1977, с. 129-160.

2. Там же, с. 153, рис. !09 (прототип).

856776

М" A подеррутд фуга окружносер

Фиг.2 нбСти

Фиг. Я

Составитель Ю. Острякова

Редактор А. Шишкина Техред С.Мигунова Коуректо И. Шароши

Заказ 7080/19 Тирах 915 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035д Москва Ж-35 Раушская наб.а д. 4/5

Филиал ППП Патент". r.. Ухгород, ул. Проектная, 4