Устройство для очистки ленты конвейера

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ Св ИТВЛЬ СМВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

«»856936 (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 0207.79 (21) 2792303/27-03 с присоединением заявим Ho— (23) Приоритет

Опубликовано 230881.бюллетень Н9 31

Дата опубликования описания 230881 (у)ц g 3

В 65 6 45/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий.(53) УДК 621.867.2 (088.8),(72) Авторы изобретения

В. Я. Марев, Ю. Г. Иванов и В. И. Г

Государственный проектный институт "Яройй увский

П и

Фj, (71) Заявитель ромстройпроект (5 4 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛЕНТЫ KOH BEAEPA

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию для ленточных конвейеров, а именно к устройствам для очистки лент конвейеров.

Известны устройства для очистки ленты конвейера, включаюшие закрепленные на основании параллельные скребки, при этом основание подпружинено (1).

Недостатком этого устройства является то, что вследствие постоянного контакта жестких скребков с лентой происходит ее интенсивный износ.

Известно также устройство для очистки ленты конвейера, содерж-щее установленные на основании параллельно друг другу скребки (2).

Однако в эТом устройстве вследствие постоянного контакта скребков с лентой происходит ее интенсивный износ, а также повышается расход моцности привода на преодоление трения и главное - не обеспечивается избирательный контакт скребка с лентой только в месте наличия инородных включений в ней или сильно адгезированиого с лентой материала, отрыв которых от ленты не обеспечивает эластичный скребок, что снижает эффективность работы устройства.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки ленты. указанная цель достигается тем, что основание выполнено в виде стойки, которая в верхней и нижней час тях снабжена параллельными друг дру" гу двуплечими верхним и нижним коро10 мыслами, шарнирно свяэаннычи между собой посредством толкателей, на каждом нз которых закреплены скребки, один из которах выполнен эластичным, а другой - металлическим. Плечи нижнего короьисла длиннее плеч верхнего. Точка соединения верхнего коро. мысла со стойкой расположена ниже шарниров, соединякщлх верхнее коромысло с толкателями, а точка соединения нижнего коромысла со тойкой вы2© ше шарниров, соедиияиющях нижнее коромысло с толкателем. Одно иэ плеч нижнего коромысла выполнено подпружиненным, а другое снабжено регулируеааа упором, взаимодействующим со стойкой. Рабочая кромка металлического скребка выполнена в виде гребенки с гребнями, отогнутыми против направления движения ленты и образует зазор . с лентой при ее контакте с эластич30 ным скребком.

856936

На фиг. 1,изображено устройство для очистки ленты, общий вид; на фиг. 2 — вид A на фиг. 1 на фиг. 3вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 — вид В на фиг. 1; на фиг. 5 - вариант выполнения устройства при работе щетки в качестве эластичного скребка; на фиг. б — взаимодействие эластичного скребка с инородными включениями в ленте; на фиг. 7 - схема работы металлического скребка; на фиг. 8 разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг. 9разрез Д-Д на фиг. 1; на фиг. 10 разрез Е-Е на фиг. 1; на фиг. 11 разрез Ж-Ж на фиг. 3 (в момент контакта металлического скребка с инородными включениями в ленте); на 15 фиг. 12 †. кинематическая схема устройства.

Устройство для очистки ленты конвейера включает основание в виде вертикальной сварной стойки 1 с проуши- 20 навщ 2, при помощи которых она укреплена на раме 3 конвейера. B верхней нижней концевых частях стойки 1 посредством шарнирных опор 4 и 5 установлены коромысла б и 7, на концах 25 плеч которых при помощи осей 8 и 9 укреплены толкатели 10 и 11. Для увеличения передаваемого усилия и разрешающей способности устройства плечи нижнего — исполнительного коромысла

7 выполнены с превышением (заведомо

s 2 раза больше) плеч верхнего поддерживающего и ориентирующего коромысла б.

На свободном верхнем конце толкателя 10 укреплена оправка 12, содержащая эластичный скребок 13, а на свободном конце толкателя 11 — металлический скребок 14, выполненный в форме гребенки с гребнями, отогнутыми против хода движения ленты. 40

Дпя обеспечения требуемой траектории движения скребков 13 и 14 шарнирная опора 4 верхнего коромысла расположена ниже его плеч, а шарнирная опора 5 нижнего коромысла 7 располо- 4 жена вьиае его плеч.

В отверстии кронштейна 15 стойки

1 установлен болт 16, отяимаемый вверх пружиной 17 и взаимодействующий через ось 9 с левым плечом нижнего коромысла 7 так, что обеспечивается постоянный упругий контакт (через толкатель 10) эластичного скребка 13 с лентой 18 и гарантированный зазор Е, между лентой и металлическим скребком 14 °

На другом, правом, конце кронштейна Ъ5 стойки 1 установлен регулирующий упорный болт 19, взаимодействие пяты 20 которого с осью 9 ограничива-ет поворот коромысла 7 и ход вверх фф толкателя 11 с металлическим скреб- .. ком 14. В случае установки вместо эластич-. ного скребка 13 (выполняемого на практике иэ транспортерной ленты) мягкой

,щетки 21, на оправке 12 укрепляется упреждающая металлическая лыжа 22 так, что при полном упругом (фиг. 5) контакте щетки 21 с лентой 18, между лентой и лыжей обеспечивается зазор С причем, С «6)"

Устройство в сборе установлено так, что рабочие кромки акребков 13 и

14 находятся в зоне тачки 1 - сбегания ленты с барабана и на расстоянии один от другого (фиг. 7, где К " 34 мм). работает устройство следующим об разом.

Скребок 13, будучи в рабочем положении (т. е. упруго контактируя с лентой 18 в точке сбегания ее с барабана), непрерывно разрушает и удаляет частицы адгезированного с движущейся лентой 18 материала.

При наличии сильно адгеэированного с лентой материала (например частиц затвердевшего бетона) или инородных включений в ленте (гвозди, стекло и т. и.) последние (фиг. 6, 7),,цействуя как клин между лентой 18 и эластичным скребком 13, отжимают скребок так как эластичный скребок при встрече с ними, демпфируя удар в силу податливости материала, из которого он выполнен, не может их раэрушить или отделить от ленты.

При нажиме указанных частиц на

-скребок 13 и соответственно на толкатель 10, последний воздействует на . левое плечо коромысла 7, которое, преодолевая усилие пружины 17 и поворачиваясь на опоре 5 (фиг. 2 фрагмент

3), перемещает ось 9 крепления толкателя 10 вниз и вправо одновременно, а левое плечо коромысла 6 поворачивающегося на опоре 4, перемещает ось

8 крепления того же толкателя 10 (фиг. 12, фрагмент 11) вниз и влево одновременно.

Таким образом толкатель 10 перемещается так (его новое конечное положение показано на фиг. 12 штрих-пунктирной линией), что эластичный скребок

13 уходит вниз и влево (фиг. 12, фрагмент 3), Одновременно с описанным процессом происходит перемещение толкателя 11 так, что металлический гребенчатый скребок 14 (фиг. 12 фрагмент I)), перемещаясь вверх на величину ф и влево на величину К, занимает рабочую позицию, т, е. встает на ьисто, в котором находился при контакте с лентой

18 скребок 13.

Войдя в контакт с лентой 18, рабочая кромка гребенчатого скребка 14, встречаясь с сильно адгеэированными и движущимися вместе с лентой частицами материала, разрушает их, а инородные включения удаляет гребенчатой рабочей поверхностью, т. е. скребок

14 1 аботает как отбойный инструмент.

Причем ход металлического скребка 14

856936 и усилие его прижатия к ленте можно регулировать винтом 19, ограничивающим качание коромысла 7 на опоре 5, против часовой стрелки.

При установке вместо эластичного скребка 13 щетки 21 в блоке с металлической лыжей 22, указанные твердые включения отожмут лыжу и в работу вступит металлический скребок 14 по аналогичной схеме.

Формула изобретения

1. Устройство для очистки ленты конвейера, включающее установленные на основании параллельно друг другу скребки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки ленты, основание выполнено в виде стойки, которая в верхней и нижней частях снабжена параллельны-;ф ми друг другу двуплечими верхним и нижним коромыслами, шарнирно связанными между собой посредством толкателей, на каждом иэ которых закреплены скребки, один из которых выполнен д5 эластичным, а другой — металлическим.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что плечи ниж° него коромысла длиннее плеч верхнего.

3. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что точка соединения верхнего короьмсла со стойкой расположена ниже шарниров, соединяющих верхнее коромысло с толкателями, а точка соединения нижнего коромысла со стойкой выше шарниров, соединяющих нижнее коромысло с толкателем.

4. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что одно из плеч нижнего коромысла выполнено подпружиненным, а другое снабжено регулируемым упором, взаимодействующим со стойкой.

5. Устрс.яство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что рабочая кромка металлического скребка выполнена в виде гребенки, гребни которой отогнуты против направления движения ленты и образует зазор с лентой при ее контакте с эластичным скребком.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США М 2551123, кл. 198-230, опублик. 1951 .

2. Заявка Японии 9 51-48357, кл. В 65 6 45/00, опублик. 1976 (прототип) .

856936

Фиг. Ю

Заказ 7104/27

Тирам 842 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1i3035, Москва, Ж-35, Реушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Уигород, ул. Проектная, 4

Составитель Г. Ненахов

Редактор С. Патрушева Техред A. Ач. Корректор Ю. Макаренко