Фурма

 

Севеа Советских

Сецнайнстнческнк распубянн

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ТВЛЬСТВУ

{61) Дополнительное и авт. сеид-ву

{22) Заявлено 180179 {21) 2715296/22-02 Р М

С 21 С 5/48 с присоединением заявки H9{23) Приоритет

Государственный комитет

СССР яо делам изобретений н открытий

Опубликовано 230881. Б оллетеиь Й9 31

Дата опубликования описания 230881 (53) УДК 669. 184..142(088.8) {72} Авторы . изобретения

c - .„,„

A.Ä. Чертов, П.И. Югов, И.А. Акбиев,:С.А.;.Донской, t0.И..Жаворонков и С.З, Афоиий

f

i., °

Центральный ордена Трудового Красноф Знамени научно- ) исследовательский институт черной метвщтургнй им. И.D. Вардина

{71) Заявитель (54) ФУРИА ч "ф+р (xfd )"-, Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкциям фурм для продувки расплавов окислительным газом, и может быть использовано при производстве стали в кислородием конвертере.

Известны конструкции фурм, содержащие концеятричио расположенные трубы, наконечники с соплами, расположенными в два яруса (1).

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является фурма для продувки фосфористык чугунов в конвертере, содержа- тз щая концентрично расположенные три трубы, внутренняя из которых имеет металлошланговый компеисатор, наконечник с сопламн и втулку с упорами, телескопически соединенную с разде- 26 лительной трубой (2).

Однако известная конструкция ие имеет конкретных практических указаний для выбора внутреннего профиля сопла, в значительной мере 25 определяющего технико-экономические показатели конвертерного процесса, особенно при переделе чугунов с повыаенныи содержанием фосфора 0,8-.

2,0%. 30

Цель изобретения — обеспечение оптимальнык условий шпакообраэования н равномерного обезуглероживания металла.

Поставленная цель достигается тем, что внутренний профиль диффузора сопла выполнен в виде поверхности, образованной вращением вокруг оси диффузора кривой, заданной уравнением

täå 4В - критический диаметр сопла; - параметр, зависящий от содержания фосфора в чугуне и принимающий значения в интервале 0,20-0,30; х - координата, совпадающая с осью диффузора (изменяется от 0 до g, где Ь - длина сопла) т у — текущая ордината образующей днффузора (изменяется от — до +, где D - диаметр вйходного сечения сопла).

На фиг. 1 изображен общий вид фурмы; на фиг. 2 — область оптимальных значений параметра для задания.

857270 критического и выходного сечений сопел> на фиг. 3 — возможный вариант исполнения профиля сопла при f3= .

= О, 3 — --", где Ь вЂ” расчетная длина диффузора при диаметре выходного сечения, равном D.

Фурма состоит иэ концентрично располо>кенных труб 1, 2 и 3 для подвода кислорода и охлаждающей воды, наконечника 4 с соплами 5, компенсационной системы из металлошлангового компенсатора 6 и телескопических втулок 7 с рассекателем 8, установленном на фиксаторах зазора 9.

Устройство работает следующим образом.

При подаче кислорода через трубу

1 он истекает через сопла 5, осуществляя продувку жидкой металлической ванны. Указанный профиль сопла позволяет обеспечить условия быстрого шлакообразования и равномерного обезуглероживания при переделе чугунов с повышенным содержанием фосфора °

При заданных геометрии конвертера, интенсивности продувки и давлении кислорода в условиях цеха может быть однозначно определено количество сопел фурмы, их критическое и выходное сечения.

Исследования показали, что наилучшие показатели процесса достигаются, в интервале значений = 0,20-0,30.

Причем исследованиями установлено, что при увеличении содержания фосфора в чугуне параметр р целесообразно выбирать по верхнему пределу его значений, а при понижении концентрации фосфора, наоборот, более полная дефосфорация металла протекает при меньших величинах

Предлагаемая конструкция фурмы позволяет обеспечить оптимальные условия одновременно для ускоренного шлакообразавания и равномерного обезуглероживания металла при переделе чугунов с повышенным содержанием фосфора 0,8-2,0%, увеличить выход годного металла на 2-4%, а также увеличить стойкость футеровки конвертера за счет снижения окисленности шлака.

Формула изобретения з= —," / .ð

30 Р- параметр, зависящий от содержания фосфора в чугуне и принимающий значение в интервале 0,20-0,30; х — координата, совпадающая с

35 осью диффузора (изменяется от 0 до (, где L — длина сопла); у — текущая ордината образующей

5 иффузора (изменяется от

+ до + где 1> — диаметр выходного сечения сопла).

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 438702, кл. С 21 С 5/48, 1975.

4З 2. Авторское свидетельство СССР

Р б43538, кл. С 21 C 5/48, 1978.

Фурма для продувки фосфористых чугунов в конвертере, содержащая концентрично расположенные три трубы, внутренняя из которых имеет металлошланговый компенсатор, наконечник с соплами, каждое из которых имеет диффузор и втулку с упорами, телескопически соединенную с разделительной трубой, о т л и ч а ю щ а15 я с я тем, что, с целью обеспечения оптимальных условий для ускоренного шлакообраэования и равномерного обезуглероживания металла, внутренний профиль диффуэора сопла выполнен в щ виде поверхности, образованной вращением вокруг оси диффуэора кривой, заданной уравнением

Фурма Фурма Фурма 

 

Похожие патенты:

Фурма // 810831

Конвертер // 2107100
Изобретение относится к металлургии, конкретно к конструкциям конвертеров с донным дутьем

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к продувке расплавленного металла окислительным газом

Изобретение относится к области металлургии, в частности к устройству и способу эксплуатации горелки металлообрабатывающей печи

Изобретение относится к металлургии, а именно к способам изготовления головок фурм, служащих для продувки расплавленного металла

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к фурмам для продувки расплава в конвертере при выплавке стали

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к устройствам для продувки жидкого металла нейтральным газом, например азотом либо агроном

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к конструкции устройств для продувки жидкого расплава кислородом в конвертерах

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к процессам выплавки стали в дуговых сталеплавильных печах

Изобретение относится к устройству и способу для плавления мелких частиц, представляющих смесь негорючих веществ с углеродсодержащим твердым материалом
Наверх