Лигатура

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик пп857291 (61) Дополнительное к авт. свчд-ву (22) Заявлено 050779 (21} 2790050/22-02 с присоединением заявки Мо (23) Приоритет

Опубликовано 230881. Бюллетень Мо31

Дата опубликованияописания 230881 (51)м. Кл.з

С 22 С 35/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК669 . 15-198 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В. Г. Горенко, B. Ф. Злобин, И.Г. Раздобар 1

tI. È. 3 àãoðoâñíèé и С. H. Ïðèìåðîâ (71) Заявитель

Институт проблем литья АН Украинской С (54) ЛИГАТУРА

0,1-1,5 остальное 15

Изобретение относнтся к изысканию новых лигатур и может применяться, в частности, для внепечной обработки чугуна.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту является лигатура для чугуна (1) следующего состава, вес.Ъ:

Кремний 55-80

Кальций 0 1-5

Алюминий 0,1-3

Стронций 0,1-5

Редкоземельные металлы

Железо

К основным недостаткам известной лигатуры следует отнести то, что она имеет высокую температуру плавления и плохо усваивается обрабатываемым 2О чугуном. Этот недостаток усугубляется при использовании сплава для обработки металла непосредственно перед заливкой в форму. В результате чугун оказывается засоренным нерастворившимися кусочками сплава.

Кроме того, известная лигатура слабо влияет на микроструктуру обработанного чугуна, особенно на раз- 30 меры и форму графитовых включений.

Поэтому он оказывает сравнительно слабое влияние на свойства металла и в первую очередь на антифрикционные свойства.

Цель изобретения — повышение прочностных и антифрикционных свойств металла.

Поставленная цель достигается тем, что лигатура, содержащая кремний, кальций, алюминий, стронций и железо, дополнительно содержит углерод, медь и сурьму при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Кремний 65,0-84,5

Кальций 0 15-2,35

Алюминий 1,8-6,5

Стронций 0,80-2, 0

Углерод 0,50-3,4

Барий 0,35-3,8

Медь 2,0-8,0

Сурьма 3,5-10,5

Железо Ост аль ное

Изготовление предлагаемого сплава основано на технологии получений

75%-ого ферросилиция. Оптимальное содержание кремния, обеспечивающее необходимое модифицирующее действие сплава, находится в пределах 65,084, 5Ъ.

857291

Исследуемые сплавы выполняют в индукционной печи МГП-102 иэ 75%-oroi ферросилиция с использованием добавок.

Таблица 1

Состав сплава, вес.%

1 t 1 t 1 ) Элемент

58,36 78,41 68,24 65,0 73,17 79,56 84,5

2,17 0,64 0,68 2,35 1,76 0,15 2,06

2,06 0,38 5,14 6,02 1,80 6,50 3,14

1,48 0,73 0,80 1,26 1,59 1,83 2,0

Кремний

Кальций

Алюминий

Стронций

Углерод

P 3 М

0 50 0,64 2,17 3,40 3,02

1,24 0,36

3,8 2,98 1,54 0,97 0,35

2,0 3,06 5,37 6,93 8,0

3,5 4,81 10,5 7,11 9,42

Остальное

10851125

Ос- Ос- Ос- Ос- Осталь- таль- таль-таль-тальное ное ное ное ное

1360- 1185- 1135- 1090- 10951395 1230 1190 1130 1140

Остальное

13851410

Т „„сплава, С

Усвоение сплава,Ъ 63,5 67,5 79,5 80,5 82,5 85,5 87,5

Данные табл. 1 свидетея,ствуют, что сплав предлагаемого состава имеет по сравнению с известным меньшую температуру плавления и лучше усваивается обрабатываемым чугуном.

Исходный для обработки чугун выплавляют в дуговой электропечи

ДСП-0,5 при следующем химическом составе, вес. Ъ: углерод 3,42-3,47; кремний 1,51-1,58, марганец 0,79-0,84; сера 0,04-0,05; фосфор 0,09-0,11.

Обработку чугуна проводят 0,81,0% и 1,2Ъ сплавов различного состаБарий

Медь

Сурьма

Железо

Химический состав и свойства известных (1 и 2) и предлагаемых (3-7). сплавов приведены в табл. 1. ва. При этом температура исходного чугуна находится в пределах 1420@15 C.

Данные по физико-механическим свойствам чугунов, обработанных известными и предлагаемыми лигатурами в пределах заявленного содержания элементов с дополнительным присаживанием в расплав недостающих компонентов в виде отдельных элементов или в виде лигатур, приведены в табл. 2. В этой же таблице приведены химические составы полученных внепечной обработкой чугунов.

857291

«О с3 о с

Г"3 СЧ! сГ Р)

Ю «-3

СЧ СЧ

«30 О

Г 00

«3 «3

ОЪ Ю. о

СЧ N

Ю

Ю

Ю

РЪ

«-4

«3

333

Ц

1 к

CO г- о о

О О О

ГЪ

Р4 «-1

»»

Г Ъ Г 4

Ю

Ю

Ю

О\

«!

«-! «3Ъ о о

»» о о

M «-4 о о

О О

СГ О\

«3Ъ lO

N С 4

ln Ю о

М СЧ

«-! 33Ъ о о

« о о

Ch 3» l е о о с

О О О

«-4

С 4

»

М СЧ

Р 3 «-4 о о

Ь

О О

lO 3.

О 4

N СЧ о

Ю

«-3 о о

33Ъ

ГЪ С, «-«

«O O «"4 с с» о о о

IA «й о о

Ь о о

СЧ СЧ о ю

» с о о

4 CO

lC Г«Ч Р4

Г 30

СЧ «.4

»

М СЧ

N о

Р Ъ РЪ

СЧ

О

Ю цЪ м

Р4

1

I u)

1

«

1

I

1 « 1

I

Г 1

I 1

1 1

I 1

I I

1 I

I 1

1 3 1

1 1

1 1 — — — 1

I

00 «Г

«-3 с

М ГЧ

СО СО

Е Ю «-4

\ о о о

«г о о с о о

СЧ С 4 о о с с о о

4 ГЧ со о

«Г ОЪ!

СЗЪ ГЧ

О СЧ

СЧ С 4

Ю Ю о

ГЪ

СЧ о

Ю

«ГЪ г

«-«

«-4

333

Е

ed х

»

3«

»

СЧ «- о о

Ь о о

«Г «3Ъ о о

% о о

Ch СЧ

СЧ О с

Р Ъ Р4

«-4 lO LD

Ю Ю с о о о о

Ю

lA

ОЪ

«-3

«!

I, г «-«

С 4 ГЧ

CO О\

Ю «-3

LCl ОЪ

ГЧ Ю

«ГЪ

Г Ъ

СЧ

«-1 N

p o с

О Ю

РЪ 33Ъ о о

Ь о о

CO Ch о

N СЧ

Р4 Г г o o с о о о

СО СО

СЧ Ch м

Ю

Ю lA

Г 3

«-4

o o

ОЪ

М СЗЪ

«.«

1 !

1 !

1 (б

1 о

1 О

I.

1

1

«-4 о о с о о

lO «3

Ю «-4 (Ч СЧ

1О

1»

Ю «3 «О «40

Г О О

» о о о

«О N м со с

Г Ъ «-3

o o

«С3

Yl CO

«-4 о

Ю

Ю о

««

«" « — — «

1 2 х

I Ц X

1O» х «

v»

1 0м 0

\О г д о о 1 К Э ъ с 1 0 6 О

О О O3 X со м г- о о с

О О О

Ю о

Ю

«ГЪ

Ю

«4

1 тГ Р4

СЗЪ О

«-3 СЧ

I со м

1О CO

00 Ch

РЪ Р Ъ с

«- 4

Ch O

«Г3

СЧ 1

О

1 о о о х

tx

333 х д к д

ЭН

3» V хо

u x о х х о

3«

o v

I !

1

I

I

I

1 !

I

l

I

1

I х х

333 х

Ф

Е

I о

М х

Э х

»

С«

»

0«

Г0 !

« о

333

С»

Й х

3« о о

3«

I

1

I

1

1

1

1

l

I

1

333

И

X

3«

О X о х х х

0 Ф о ы ах

3 1«

1 Г33

Ф а

Ц э х а а

1 и ф

«О СО

И ! х

1- ф и

oz

0 о э а 30

1» Х

3«

I I«3 э х

Ц

Ф х

o,à

1о о. а д1 g о и

Э х и

Э

0 х

««

Ф

Э к (ТЪ д

Ц о

1 3«

v о к э а а е

1-< 333 и X э 6: х

X X Х б 1 х

С«д Е а к я у

33 х

0! х Е о а со

3« и с4

Ц о х а х

Э Е к Ф

С«0

Х а х о ж e

o, u

Ф- о

СО В

33Ъ m 4 ГЧ «-4 л

Ю О О О О О О

С»»»»

О О Ю О О О О

РЪ ОЪ ОЪ д о î о1 КЭ с с с Г»«33! P о о OO3x

N СО о о 1 ,u e o

p o pOНx

РЪ ОЪ 33Ъ

«33

О О О«0 ю О Doнх

СЧ 1 CO д

О О- О,, 0 о î о

I м со д

О О Î К Э

- V30O. ю ю ЮО3х

М РЪ Г Д о о О К Э

-0ФО ю o OOf х

«Г Р3 М д о о о

0 0

О О ОС!1 Х

«3 «< «-3 о о о

GODõ ойдо е о

3«3

333 Д Д Э а ц а

Э Э» Э и и и м

Со

Ю

«-

С Ъ

СЧ

«-4

О

«Ч

»

«-4

Г Ъ

»

«" 4

« г

«" «

«-4 съ

«-3

«

Ю

«-3

«О о

«.»

857291

Формула изобретения

Составитель В. Рыбинцев

Редактор В.Лазаренко Техред М. Коштура . Корректор C. Шекмар

Заказ 7154/45 Тираж 681 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Иэ данных табл. 2 видно, что использование лигатуры предлагаемого состава позволяет по сравнению с известной лигатурой получить более высокие физико-механические евойства.

Лигатура, содержащая кремний, кальций, алюминий, стронций и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочностных и антифрикционных свойств, она дополнительно содержит углерод, барий, медь, и сурьму при следующем соотношении компонентов, вес.Ж:

Кремний 65,0-84,5

Кальций 0,15-2,35

Алюминий 1,8-6,5

Стронций 0,80-2,0

Углерод 0,50-3,4

Барий 0,35-3,8

Медь 2,0-8,0

Сурьма 3 5-10,5

Железо Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 449979, кл. С 22 С 35/60, 1975.