Электрическая печь для плавления металлов

 

Союз Советскмк

Соцкаккстмческмк

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 20.08.79 (21) 2828524/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (5» М.К .

F 27 В 3/08

Гааударствеиимй камитет

Опубликовано 23.08.81. Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 28.08.81 (53) УДК 621,365, .412 (088.8) да демам изабретеиий и аткрмтий (72) Автор изобретения

Л. М. Гомоюнов

Ф

Производственное объединение «Уралэне гоцветмет»

I (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЛАВЛЕНИЯ

МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к конструкциям печей и может быть использовано на пред-, приятиях цветной металлургии, а также в авиационной промышленности и в машиностроении, Известна плавильная печь для алюминия и его сплавов, имеющая плиту, на ней проволочные нагревательные элементы, намотанные на несущие трубки (1).

Недостаток печи в том, что нагревательные элементы испускают тепловое излучение на зеркало металла менее 50%, так как большую часть закрывают несущие керамические трубки. В случае поломки несущих трубок (имеющих определенную термостойкость) нагревательные элементы деформируются, а затем выходят из строя.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является электрическая печь для плавления металлов, например алюминия и его сплавов, выполненная в виде футерованной огнеупорным материалом ванны со 20 сводом из керамических блоков с крючками из жаропрочной стали для подвешивания нагревательных элементов (2) .

Каждый виток нагревательного элемента этой печи подвешен не менее, чем на двух крючках и при существующих мощностях и габаритах печей необходимое количество крючков составляет порядка 1000.

Поскольку нагревательные элементы непосредственно контактируют с металлическими крючками и в местах контакта вызывают местные перегревы, обгорание, что ведет за собой деформацию витков нагревательных элементов и затем перегорание последних.

Цель изобретения — увеличение срока службы печи, нагревательных элементов и повышение надежности их крепления.

Поставленная цель достигается тем, что скобы установлены в своде печи, снабжены поперечными пазами для фиксации нагревательных элементов и отверстиями на концах для крепления на наружной поверхности свода.

В предлагаемой конструкции нагревательные элементы расположены на некотором расстоянии от свода и поднимаются к своду только на короткий промежуток времени — на время загрузки печи металлом.

Для удобства в работе и ускорения монта857677 жа печи при изготовлении и ремонтах, свод может быть выполнен из съемных панелей, футерованных волокнистыми огнеупорными материалами, которые имеют низкую механическую прочность, но хорошие теплотехнические характеристики.

На фиг. 1 схематически показана конструкция предлагаемой печи; на фиг. 2— разрез А —.А на фиг. 1.

В металлическом каркасе 1 расположена футерованная огнеупорным материалом ванна 2. Свод ванны выполнен из съемных панелей 3, футерованных, например, волокнистыми огнеупорными материалами. На каждой панели 3 с возможностью вертикального перемещения крепятся устройства в виде скоб 4 с подвешенными на них на- 15 гревательными элементами 5 с определенным шагом по длине панели. Скобы 4 из жаропрочного материала снабжены покрытием 6 из огнеупорного керамического легковеса с поперечными пазами для фиксации нагревательных элементов 5. Скобы имеют отверстия 7 для регулирования высоты подвешивания нагревательных элементов 5 относительно свода и выходят на верхнюю поверхность панелей 3, где закрепляются штифтами 8. 25

Количество панелей 3 может быть ограничено до трех (На каждую фазу трехфазного силового напряжения один нагреватель). Токоподводящие штыри 9 выведены на верхние поверхности панелей и расположены с одной из боковых сторон печи. Печь имеет окна 10 для загрузки и выгрузки металла и осуществления других технологических операций.

Перед загрузкой печи металлом нагревательные элементы 5 поднимаются к своду и после загрузки вновь опускаются на определенное безопасное расстояние от зеркала металла. Таким образом, свод подвергается воздействию максимальных температур только кратковременно на период загрузки металлом печи.

Технико-экономическая эффективность устройства состоит в увеличении срока службы свода, нагревательных элементов, а в случае применения съемных взаимозаменяемых панелей — сокращении сроков ремонта печи (имея одну запасную панель, ремонт свода можно производить при работающей печи, замена панели составит 15—

30 мин) .

Формула изобретения

Электрическая печь для плавления металлов, включающая свод, металлические нагревательные элементы и устройство для их крепления, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности крепления нагревательных элементов и регулирования высоты их подвешивания над ванной печи, свод печи снабжен скобами, в которых выполнены пазы для фиксации нагревательных элементов и отверстия для крепления скоб на наружной поверхности свода

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции № 228584, кл. F 27 В 3/00, 1976.

2. Авторское сйидетельство СССР № 351047, кл. F 27 В/08, !972.

857677 иг.

Составитель Н. Коробова

Редактор Н. Пушненкова Техред А Бойкас Корректор Ю Макаренко

Заказ 7218 64 Тираж 658 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4