Штамп для последовательной многопереходной вытяжки

 

Союз Советсккк

Социалкстическик

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 858981 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.05.79 (21) 2760560/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 21 D 22/28

Гееудерстееииый комитет (53) УДК 621.983..3 (088.8) Опубликовано 30.08.81. Бюллетень №32

Дата опубликования описания 31.08.81 па делем изебретеиий и еткрытий (72) Автор изобретения !

1 — — /

О. В. Бойков (71) заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ

МНО ГОП ЕРЕХОДНОЙ ВЫТЯЖКИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штампам для последовательной многопереходной вытяжки.

Известен штамп для последовательной многопереходной вытяжки, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, несущие рабочие инструменты в виде пуансонов и матриц н прижим-съемник в виде вертикально подпружиненной плиты (1) .

Однако в известном устройстве все пуансоны закреплены в верхней плите и в процессе формообразования может произойти смятие штампуемой заготовки, возникающее от того, что прижим-съемник ложится на заготовку в то время, когда внутри уже вытянутых колпачков ewe нет пуансонов.

Цель изобретения — повышение производительности и качества штампуемых из- 1 дел ий.

Указанная цель достигается тем, что в штампе для последовательной многопереходной вытяжки, содержащем верхнюю и нижние плиты, несущие рабочие инструменты в виде пуансонов и матриц, и прижимсъемник в виде вертикально подпружиненной плиты, один из инструментов первого перехода вытяжки установлен с возможностью осевого перемещения относительно аналогичных инструментов остальных переходов.

На верхней плите могут быть установлены все матрицы, начиная со второго перехода, а матрица первого перехода установлена в прижиме-съемнике.

В соответствии с другим вариантом выполнения штампа на верхней плите установлен пуансон первого перехода, а все остальные установлены в прижиме-съемнике

На фиг. 1 показан общий вид штампа в продольном разрезе в момент, когда в работе участвуют все пуансоны, кроме пуансона первого перехода; на фиг. 2 — когда работают все пуансоны; на фиг. 3 — общий вид штампа в продольном разрезе в момент, когда производится вытяжка на всех переходах, кроме первого; на фиг. 4 — положение штампа в конечный момент вытяжки.

Согласно первому возможному конструктивному варианту (на верхней плите установлен пуансон первого перехода, а все остальные — в прижиме-съемнике) штамп содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 плиты, установленный в плите 1 пуансон 3 первого

858981

Формула изобретения

50 перехода, прижим-съемник в виде вертикально подпружиненной пружиной 4 плиты 5, в которой установлены остальные пуансоны 6 -- 8. Вытяжные матрицы устанавливаются в плите 2 или выполняются заодно с ней.

Штамп (фиг. 1 и 2) работает следующим образом.

Плоскую заготовку в виде ленты 9 помещают вначале под первый вытяжной пуансон 3 и осуществляют смыкание частей штампа. Лента 9 прижимается прижимом 5 к матрице, после чего пуансон 3 втягивает заготовку в матрицу 2. Затем заготовки подают под второй пуансон 6 и т. д., пока устройство не займет положение, показанное на фиг. 1, при этом каждый из пуансонов 6—

8 войдет в колпачок предыдущего вытяжного перехода, высота которого меньше, чем длина пуансона, который в него вошел, между прижимом-съемником 5 и лентой 9 образуется зазор. Самый высокий пуансон 8

«закусил» дно колпачка совместно с матрицей 2 так, что стенки полуфабриката разгружены.

При дальнейшем опускании плиты 1 вниз под действием пружин 4 прижим 5 с пуансонами 6 — -8 осуществляет перетяжку колпачков. Это будет происходить до тех пор, пока прижим 5 не прижмет ленту 9 к матрице 2, а зазор при этом ликвидируется.

Расстояние между прижимом 5 и плитой l начинает уменьшаться и вступает в работу пуансон 3 первого перехода вытяжки. Он воздействует на плоскую заготовку, зажатую между прижимом 5 и матрицей 2, и осуществляет вытяжку первого перехода, т. е. преобразование плоской заготовки в полый полуфабрикат, при котором материал претерпевает самую большую деформацию.

При «раскрытии» штампа его части взаимодействуют в обратной последовательности, при этом прижим-съемник 5 снимает ленту 9 с отштампованными полуфабрикатами с пуансонов 3, 6, 7 и 8.

Согласно второму варианту (на верхней плите помещены все матрицы, кроме матрицы первого перехода, установленной в прижиме-съемнике) штамп содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 плиты, закрепленные на плите 2 пуа нсоны 3 — 6, подпружиненный пружинами 7 съемник 8, удерживаемый ступенчатыми винтами 9. К верхней плите 1 подвешен на винтах 10 подпружиненный относительно нее пружинами 11 прижим 12, который является матрицей первого перехода вытяжки. Матрица первого перехода может быть выполнена в виде втулки (не показана), 5

25 установленной в прижиме 12. Матрицы же остальных переходов установлены на плите 1 или выполнены за одно целое с ней.

Штамп (фиг. 3 и 4) работает следующим образом.

Из положения, показанного на фиг. 3, устройство переходит в положение, изображенное на фиг. 4, при этом прижим 12 ложится на плоские участки заготовки. Далее под действием прижима 12, подпружиненного с большим усилием, чем съемник 8, последний опускается и пуансон 3 вдавливает заготовку в матрицу первого перехода.

Одновременно с этим пуансоны 4 — 6 заполняют пустоту соответствующих колпачков до тех пор, пока каждый из них не войдет во взаимодействие со своей матрицей.

Второй вариант устройства признан более совершенным, так как здесь в прижимесъемнике установлен только один рабочий инструмент (а в первом варианте — несколько), вследствие чего усилие пружины может быть небольшим, что снижает нагрузку на устройство, а это приведет в свою очередь к снижению габаритов штампа.

Предлагаемая конструкция штампа позволяет повысить качество штампуемых изделий, особенно при изготовлении их из легкодеформируемых материалов.

1. Штамп для последовательной многопереходной вытяжки, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, несущие рабочие инструменты в виде пуансонов и матриц, и прижимсъемник в виде вертикально подпружиненной плиты, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества штампуемых изделий, один из инструментов первого перехода вытяжки установлен с возможностью осевого перемещения относительно аналогичных инструментов остальных переходов.

2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что на верхней плите установлены все матрицы, начиная со второго перехода, а матрица первого перехода установлена в прижиме-съемнике.

3. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что на верхней плите установлен пуансон первого перехода, а все остальные установлены в прижиме-съемнике.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Романовский В. П. Справочник по холодной штамповке. Л., «Машиностроение», 1971, с. 177, рис. 134 (прототип).

858981 (Оиг, l

Фиг. 4

Составитель В. Муслимов

Редактор Ю. Ковач Техред А. Бойкас Корректор В. Синицкая

Заказ 7413/20 Тираж 888 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам Изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4