Способ пайки радиаторов

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски к

Соцнапнстнческнх

Респубпнк

859066 (6l) Дополнительное к авт. свкд-ву М 564932 (22) Зая влево 28.08.78 (21 ) 2657855/25-27 (53)M. Кл. с присоединением заявки РЙ

В 23 К 1/12

3Ъеударстееккый кемнтет (28) Приоритет ве делам кзебретенкй к открытий

Опубликовано 30.08.81. Бюллетень М 32

Дата опубликования описания 30.08.81 (53) УДК 621.791. .3 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. Н. Логозинский, В, А. Ренов, Л. М. Хахарев и В. И. Богданов

Ворошиловградское производственное объединени1 теплов озостроения (7! ) Заявитель (54) СПОСОБ ПАЙКИ РАДИАТОРОВ

Изобретение относится к пайке, а именно к способам пайки радиаторов.

По основному авт. св. У 564932 известен способ пайки радиаторов, при котором на поверхности деталей наносят припой, собирают оребряющие пластины с трубками радиатора с последующим флюсованнем и нагревают до температуры пайки горячим газом. С целью обеспечения возможности более равномерного нагрева всей паяемой поверхности .горячий газ подают через внутреннюю полость трубок радиатора 11), Для тех типов радиаторов, у которых сечение внутренней полости трубок небольшое, для нормальной продолжительности нагрева скоросп прохождения горячего газа необходимо задавать высокой, а это приводит к черезмерному повышению аэродинамического сопротивления полости прохождению потока горячего газа.

Для снижения аэродинамического сопротивления уменьшают скорость газа за счет увеличе-. яия продолжительности нагрева при неизменном объеме подаваемого газа, что приводит к увеличению продолжительности пайки оребряющих пластин к трубкам радиатора.

Цель изобретения — сокращение продолжительности нагрева паяемой поверхности радиатора путем уменьшения объема подаваемого горячего газа с отбором прежнего количества тепла.

Поставленная цель достигается тем, что в способе пайки радиаторов горячий газ после прохождения внутренней полости трубок радиатора направляют на нагрев наружной поверхности трубок и поверхности оребряющих пластин, На чертеже изображена схема подачи газа по предлагаемому способу пайки радиаторов.

Способ осуществляется следукнцим образом.

Предварительно подготовленный к пайке радиатор 1 помещают в замкнутую полость, например теплоиэолнрованный кожух 2, и механически с помощью коллектора 3 подсоединяют к газопроводу 4. После этого иэ печи через газопровод 4, кран 5 и коллектор 3 полают во внутреннюю полость трубок радиатора 1 горячий газ. Гаэ, пройля через полость трубок и отдав часть тепла, попадает в полость кожу3 8 ха 6, омывает наружную поверхность трубок и поверхность оребряющих пластин радиатора 1, поступает в полость кожуха 7, после чего возвращается в печь через газопровод 8, кран-тройник 9 и газопровод 10. ,цля достижения более равномерного нагрева паяемой поверхности меняют направление движения горячего газа, при этом кран 5 автоматически закрывается, и одновременно с этим открывается кран 11. Кран-тройник 9 тоже автоматически, перекрывая газопровод 8, своим перепускным отверстием связывает газопроводы 12 и 10.

Теперь горлчий газ поступает сначала в полость кожуха 7 через газопровод 13 и кран 11, обтекает трубки и оребряющие пластины радиатора 1 снаружи, пройдя полость кожуха 6, гаэ поступает во внутреннюю полость радиатора.

Из полости трубок через коллектор 3, крантройник 9 и газопровод 10 газ направляется в печь.

Горячий гаэ, пройдя через внутреннюю по; ность трубок радиатора, а затем, омывая трубки и оребряющие пластины снаружи, нагревает их до необходимой температуры. Расплавленный под действием высокой температуры припой одновременно смачивает основание оребряющих пластин и поверхность трубок, в результате чего происходит припайка пластин к трубкам радиатора.

Использование горячего газа после прохождения внутренней полости трубок радиатора для

59066

4 нагрева наружной поверхности трубок и поверху ности оребряющих пластин сокращает продолжительность нагрева паяемой поверхности радиаторов при уменьшенном объеме подаваемого горячего газа с отбором прежнего количества тепла.

Применение предлагаемого способа пайки радиаторов, сокращая продолжительность нагрева

1О радиаторов, способствует увеличению производительности труда и повышению качества припайки пластин к трубкам радиатора.

Формула изобретении

Способ пайки радиаторов по авт. св. И 564932, отличающийся тем, что, с целью сокращения продолжительности нагрева паяемой

20 поверхности радиатора путем уменьшения объема подаваемого горячего газа с отбором прежнего количества тепла, горячий газ после прохождения внутренней полости трубок радиатора направляют на нагрев наружной поверхности трубок и поверхности оребряющих плас тин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 564932, кл. В 23 К 1/12, 1977 (прототип).

859066

Составитель И. Ключников

Техред А. Бабинец Корркр М 1Ь

Редактор E. Дичинская

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 7420/24 Тираж 1148

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-З5, Раушская наб., д. 4/5

Способ пайки радиаторов Способ пайки радиаторов Способ пайки радиаторов 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к пайке, в частности к способам контактно-реактивной пайки конструкций из медных сплавов со стальными
Изобретение относится к пайке и может быть использовано, в частности, для изготовления композиционной мишени из тугоплавких и труднодеформируемых материалов, используемой для вакуумного нанесения тонкопленочных покрытий
Изобретение относится к пайке тонкостенных сварных конструкций, содержащих внешнюю и внутреннюю оболочки и образующие между собой полость

Изобретение относится к области пайки, в частности к способу пайки телескопических конструкций из деталей с различными коэффициентами линейного расширения, и может найти применение в различных отраслях промышленности, где требуется соединение разнородных материалов
Изобретение относится к области пайки, в частности к технологии капиллярной пайки двухслойных изделий, выполненных из разнородных материалов

Изобретение относится к области пайки изделий из стали и никелевых сплавов, преимущественно массового производства, с использованием припоя из меди
Наверх