Устройство для снижения вибрации пневматического ударного инструмента

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

В АВТОИ:КОМУ С С

Ссиез Севеяююв

Сециалистимесюйт

Увсттублик в11859143

gÈ) Дополнительное к ввт. сви -ву— р2) Заявлено 18. 12. 79 (21) 2853684/25-28 (53)pA Kll3

Госуяврствеявмй коиятет

СССР во яеааи изобретений я открытня с присоединением заявки М—

В 25 D 17/24 (23) Приоритет—. (S3) УДт(6.22. 233. 42 (088.8) Опубликовано 3008,81. Бюллетень 19 32 фата опубликования описания 300881 (72) Авторы изобретения

В.Д.ЛУбенец, Г.П.Лунин и И.Л.Терехов (713 Заявитель

Московское высшее техническое училище им. Н.Э.Баумана (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНИЖЕНИЯ ВИБРАЦИИ

ПНЕВМАТИЧЕСКОГО УДАРНОГО ИНСТРУМЕНТА

3 .Изобретение относится к виброизолирующим устройствам и может быть использовано в машиностроении, строительстве, горнодобывающей промышленности, а также в различных отрас.лях .народного хозяйства в качестве устройства для снижения вибрации ручного пневматического инструмента ударного и ударно-вращательного дей- О ствия1 отбойных,: рубильных и клепаль" ных молотков, перфораторов, трамбовок и т.д.

Известны устройства для снижения .вибрации пневматического ручного удар:ного действия, выполненные в виде

- пневматических плунжерных амортизато-. ров.- (13 ..

Однако эти устройства обладают недостаточно эффективным снижением виб" рации. 20

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для снижения вибрации пневматического ударного инструмента, содержащее устанавливаемую на ствол инструмента с возможнодтьв осевого перемещения корпус-рукоятку, закре» пляемый иа стволе инструмента поршень, разделяющую полость корпуса-рукоятки йа основную, со стороны пор- . ЗО шня, и дополнительную камеры, стенку с каналами, сообщающими камеры между собой, расйоложенный s дополнительной камере и подпружиненный запорный орган, предназначенный для подсоединения к воздухоподводящей магистрали(2).

Однако это устройство имеет слож-. ную.конструкцию и не обеспечивает достаточно эффективную виброзащиту рукоятки инструмента. K недостаткам устройства следует отнести также сброс сжатого воздуха в атмосферу в процессе работы, в- результате чего бесполезно расходуется часть энергии рабОчего тела.

Цель изобретения — повьааение эффективности вибразащиты и снижение расхода воздуха.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено перегородками с соосными отверстиями, установленными в дополнительной камере,мембраной, охватывающей запорный орган, который выполнен в виде трубы и установлен в отверстиях перегородок, а каналы, связывающие основную камеру с дополнительной, расположены по обе стороны мембраны.

&5914 4

На чертеже изображено устройство для снижения вибрации.пневматического ударного инструмента, общий вид, Устройство содержит корпус-рукоятку 1, поршень 2, жестко связанный со стволом 3 пневматического ударного инструмента и установленный с воэможностью осевого перемещения в корпусе-рукоятке 1, стенку 4, -разделяющую полость корпуса-рукоятки 1 на основную 5 и дополнительную 6 камеры,.

"внутри последней расположен трубчатый эапорный орган 7 в центральных соосных отверстиях 8 и 9 двух перегородок 10 и 11, разделяющих дополнительную камеру 6 на три полосы 12, 13 и

14. Крайняя полость 12 сообщена через канал 15 с основной камерой 5 корпуса-рукоятки 1. Полость 12 сообщается также через входное отверстие

16 с вахдухоподводящей магистралью

17. Входное отверстие 16 выполнено 2О соосно с запорным органом 7 и имеет диаметр меньший, чем внутренний диаметр запорного органа 7. Средняя полость 13 разделена мембраной 18, жестко связанной с запорным органом

7, на две камеры 19 и 20. Камера 19, расположенная со стороны, противоположной входному отверстию 16, сообщена через канал 21 с основной камерой 5 корпуса-рукоятки.1. Запорный орган 7 подпружинен с противоположных сторон посредством пружин 22, установленных на запорном .органе в камерах 19 и 20, между перегородками 10 и 11 и мембраной 18, Предлагаемое устройство работает следующим образом.

При движении ствола 3 и поршня 2 вверх, т.е. при отдаче инструмента, давление воздуха в ней несколько увеличивается вследствие уменьшения 40 объема камеры 5. Это вызывает увеличение давления в камере 19, связанной каналом 21 с камерой 5. Камера

20 связана с полостью 12 только через зазор между отверстием 8 и запор- 45 ным органом 7, В результате давление в камере 19 устанавливается больше, чем в камере 20, что вызывает перепад давления на мембране 18 и перемещение запорного органа 7 вправо. При этом торцовая кромка запорного органа 7 прикрывает входное отверстие 16, что приводит к уменьшению расхода воздуха в камере 5. Так как между корпусом 1 и поршнем 2 всегда имеется некоторый зазор, а следовательно, и утечка воздуха в атмосферу, то дав- ление в камере 5 несколько падает, что компенсирует увеличение в ней давления вследствие уменьшения объема.

При движении ствола 3 и поршня 2 вниз .устройство работает,в обратном порядке. ВследстВие падения давлениЯ в камере 5 из-эа увеличения объема запорный орган 7 перемещается влево, увеличивая площадь проходного сечения отверстия 16 и увеличивая расход воздуха в камеру 5 корпуса 1. Запорный орган 7 в зависимости от амплитуды и частоты колебания ствола 3 осуществляет регулирование расхода воздуха в камеру 5, что стабилиэирует в ней давление и снижает вибрацию.

Выполнение запорного органа трубчатой формы и установка его в центральных соосных отверстиях двух перегородок, разделяющих дополнительную камеру на три полости, крайняя из которых сообщена через канал с камерой цилиндра и через входное отверстие с воздухоподводящей магистралью, причем входное отверстие выполнено соосно с запорным органом и имеет диаметр меньший, чем внутренний диаметр запорного органа, а средняя полость разделена мембраной, жестко связанной с запорным органом перпендикулярно его оси, на две кймеры, адна иэ которых, расположенная со стороны, противоположной входному отверстию, сообщена через канал с камерой цилиндра, павышае-. эффективность вибразащиты рукоятки инструмента .Это позволяет выполнить инструмент, обладающий приблизительно в 1,3 раза большей ударной силой, повышая тем самым в 1,3 раза производительность труда. Улучшение виброизоляции рукоятки позволяет сократить время, необходимое на отдых оператора,и в ре,зультате повысить производительность труда еще приблизительно на 10%.При этом снижается воэможность возникновения профессиональных заболеваний, связанных с вибрацией, Предлагаемое устройство обеспечивает снижение непроизводительных потерь сжатого воздуха.в процессе работы.

Формула изобретения

Устройство для снижения вибрации пневматического ударного инструмента, содержащее устанавливаемую на ствол инструмента с возможностью осевого перемещения корпус-рукоятку, закрепляемый на стволе инструмента поршень, разделяющую полость корпуса-рукоятки на основную, со стороны поршня, и дополнительную камеры, стенку. с каналами, сообщающими камеры между собой, расположенный в дополнительной камере и подпружиненнйй запорный орган, предназначенный для подсоединения к воздухоподводящей магистрали, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности виброзащиты и снижения расхода воздуха, она снабжено перегородками с сооснычи отверстиями, устанавленными в дополнительной камере, мембраной, охватывающей эапорный орган, который выполнен в виде трубы

859143

18

Составитель Ю.Жебелев

Редактор H.Безродная Техред С. Мигунова КорректорМ.Шароши

Заказ 7428/28 Тираж 1090 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., д.4/5 филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,4 и установлен в отверстиях перегородок, а каналы, связывакщие основную камеру с дополнительной, расположены по обе стороны мембраны, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

22

19

1. Авторское свидетельство СССР9 169474, кл. В 25 0 27/24, 1963 °

2. Авторское свидетельство СССР но заявке В 2663154/2&, кл. В 25 0 17/24у. 1979 прототип .