Чугун

 

Союз Советскик

Соцкалистическнк

Республик

О П И С А Н И Е,,859474

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 29.12.79 (21) 2860294/22-02 (51)М. Кл.

С 22 С 37 08 с присоединением заявки ¹ (23 ) П риоритет

Гооудерстеенный комитет по делам изо4ретений и открытий

ОпУбликовано 30.08.81. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 30.08,81 (53) УЙ К669.13.018. .2 (088.8) В. 3. Паршин, А. Ф. Жабреев, Н. С. Фед енко и В. В-.-Уттнов

I (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ЧУГУН

Изобретение относится к металлургии, а конкретнее к изысканию износостойкнх сплавов с повышенной прочностью для наплавки на детали, предназначенные для работы в условиях активного абразивного воздействия.

Известен чугун (1) следующего химического состава, вес.%:

Углерод 2,7 — 3,2

Кремний 0,6 — 1

Марганец 0,5 — 8,5

Хром 28-30

Никель 1,5 — 2

Церий 0,1-0,2

Железо Остальное

Однако известный чугун характеризуется недостаточно высоким коэффициентом иносостойк ости.

Наиболее близким к предлагаемому является чугун (2) следующего химического состава, вес.%:

Углерод !,8-3,5

Кремний 0,3-0,8

Марганец 0,5-2,0

Хром 18-30

Молибден 0,2-0,8

Никель 0,3-2,0, Железо Остал ьное

Недостатком известного чугуна является также недостаточно высокая износостойкость.

11ель изобретения — повышение нзносостойкости.

Указанная цель достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, молибден, никель и железо, дополнительно содержит церий и бериллий при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Углерод 2,5-3,5

Кремний 0,6-1,2

Марганец 4,0 — 8,0

Хром 14 — 19

Молибден 0,2-1,0

Никель 0,5 — 1,5

Церий 0,1-0,5

Бериллий 0,3 — 0,9

Железо Остал ьное

Пример ы. Чугун предлагаемого состава выплавляют в индукционной псчн емкостью

100 кг, разливают в формы и получают стер859474

11овышенная износостойкость предла аемого чугуна, как видно из таблицы, обеспечивается благоприятным распределением карбидной эвтектики и первичными карбидами в структурно-свободном аустените.

Механические свойства предлагаемого чугуна характеризуются следующими значениями:

Предел прочности на изгиб, кгс/ммэ 75-79

Максимальный прогиб при изломе, мм 3,6-4,1

Твердость по Роквеллу

HRC, кгс/мм

55-57

2,5

0,1 0,3

19,1 56

2,5

2,9

05 03 —" — 189

5,3

3,5

6 (известного)

3,0

3,0

10,1

Молибден 0,2-1,0

Никель 0,5-1,5

Берий 0,1 -0,5

Бериллий 0,3 — 0,9

Железо Остальное

Источники информации, 45 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР У 581162, кл. С 22 С 37/10, 1976.

2. Патент ФРГ И 1946623, кл. 40 в 37/06, 1971.

Составитель 3. Петренко

Техред А, Ач Корректор М. Пожо

Редактор К. Лембак

Заказ 7477/44

Тираж 681 Подписное

BHHHFlH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4 жни диаметром 18 мм. Затем стержни переплавляют под шлаком АНФ вЂ” 6 и АН вЂ” 8 на диаметр 30 мм.

Испытания на изгиб проводят на универсальной машине при расстоянии между опорами 300 мм. Износостойкость оценивают, по абразивному изнашиванию образцов. В качестве эталона используют сталь Ст. 45 и

ГТЗЛ.

В таблице приведен химический состав и коэффициент относительной износостойкости (по сравнению со сплавом Г13Л и сталью . Ст. 45) предлагаемого чугуна и известного.

1,2 4,0 1,9 0,2 1,5

0,6 4,0 14 0,2 0,5

1,0 6,0 17 0,6 1,1

12 80 19 10 15

0,6 8,0 14 1,0 0,5

0,5 1,5 25 0,5 1,1

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, молибден, никель и железо, отличающий сятем,что, с целью повышения износостойкости, он дополнительно содержит церий и бериллий при следующем соотношении компонентов вес,%:

Углерод 2,5-3,5

Кремний 0,6-1,2

Марганец 4,0-8,0

Хром 14-19

0,1 0,9 Остальное 19,6 5,2

0,3 0,7 — "— 19,6 5,3

0,5 0,9 — "— 19,1 5,8