Ультразвуковой способ измерения толщины

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсмик

Социапистичесмик респубпим » 859812 (61) Дополнительное к авт. саид-ву У 567951 (22) Заявлено 12. 12. 79(21) 2850416/25-28 с присоединением заявки М (23) Приоритет (5I)M. Кл.

G 01 В 17/02 авеударстеаквыа квинтет

CCCP ав диан кэевретеккк н вткрыткй (53) УДК 531 717 (088. 8) Опубликовано 30. 08.81. Бюллетень Фт 32

Дата опубликования описания 02. 09. 81

А. И. Денисенко, А. Н. Кузнецов, В. Б» Однороженко и А. И. Сабокар (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СПОСОБ ИЗДАВ".РЕНИЯ ТОЛЩИНЫ

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для измерения толщины изделий с помощью ультразвуковых колебаний.

По основному авт.св. 9 567951 известен ультразвуковой способ измерения толщины, заключающийся в том, что в контролируемом изделии при помощи искателя, установленного на одной из поверхностей изделия, возбуждают импульс ультразвуковых поверхностных волн, устанавливают на их пути акустическое препятствие, принимают импульс, отраженный от противоположной стороны изделия, и по времени между этими импульсами судят о тЬлщине из1$ делия pl ).

Недостатком известного способа является низкая скорость измерения толщины изделий, расположенных в агрессивных средах. . Цель изобретения — расширение технологических возможностей контроля.

Эта цель достигается эа счет того, что акустическое препятствие создают путем разогрева поверхности изделия, например, с помощью электромагнитного излучения.

На поверхность контролируемого изделия направляют пучок электромагнитного излучения. Под действием этого излучения часть поверхности нагревается и деформируется в процессе теплового расширения материала изделия.

В результате поверхность выпучивается и возникает акустическое препятствие.

Затем на поверхности контролируемого изделия создают поверхностную ульчь развуковую волну. Часть энергии этой волны после акустического препятствия трансформируется в поперечную волну. Затем поперечная волна отражается от противоположной стороны контролируемого иэделия и на акустическом препятствии происходит обратная трансформация акустической энергии. Регистрируют время между мо-859812

Составитель Г. Федоров

Редактор Е. Лушникова Техоед З. Фанта

Корректор С. Шекмар

Подпйсное

Заказ 7530/61 Тираж 642

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Раушская наб. д. 4/5

А

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ментами возбуждения импульса поверхВ ностной волны и приема импульса, отраженного от противоположной стороны изделия, и по нему судят о толщине иэделия. Для определения толщины изделия в различных точках, создают в них с помощью электромагнитного излучения акустические препятствия.

Предлагаемый способ позволяет оперативно контролировать изделия, расположенные в агрессивной среде.

Формула изобретения

Ультразвуковой способ измерения толщины по авт.св. У 567951, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей контроля, акустическое препятствие создают путем разогрева поверхности изделия, например, с помо щью электромагнитного излучения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе о

1. Авторское свидетельство СССР

Ф 567951, кл. G 01 В 17/02, 1977 (прототип).