Устройство для регулирования отвода конденсата

 

О П И С А Н И Е )861455

ИЗОБРЕТЕНИЯ

k АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсккк

Соцкалистмческик

Реслублмк (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 690106 (22) Заявлено 23.01.80 (21) 2873534/29-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 07.09.81. Бюллетень № 33

Дата опубликования описания 17.09.81 (51) M Кл з

D 21 F 5/10

Государственный комитет (53) УДК 676.2. . 052.728.6 (088.8) Il0 делам изобретений и открытий

М. Д. Лотвинов, В. А. Пузаков, В. В, Шиц, М; И;-Арипова, С. Н. Измайлов, И. И. Штарев, И. В. Чернухина, В. И. Булгаков и Г П. Кузнецов

Центральный научно-исследовательский и Проектно-конструкторский институт по проектированию оборудовайия для целлюлозно-бумажной промышленности (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ОТВОДА КОНДЕНСАТА

Изобретение относится к области бумагоделательного машиностроения, может использоваться в пароконденсатной системе бумаго- и картоноделательных машин для регулирования отвода конденсата из сушильных цилиндров.

По авт. св. № 690106 известно устройство для регулирования отвода конденсата, содержащее корпус и установленный в нем дроссель с отверстиями разных диаметров или со щелью переменного сечения. Дроссель выполнен в виде диска, который установлен на прикрепленной к корпусу оси и снабжен фиксатором перемещения (1 j

Однако это устройство не позволяет устранять гидравлическую неустойчивость работы пароконденсатной системы бумагои картоноделательных машин, что приводит к возникновению разности температур между верхним и нижним рядом цилиндров одной сушильной группы и к температурным напряжениям в полноте бумаги и, как следствие, к повышению обрывности полотна и дополнительному расходу пара.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства.

Цель достигается тем, что оно снабжено стабилизатором давления конденсата, состоящим из корпуса, закрепленного на крышке, установленного в нем золотника из эластичного материала и седла для золотника со средством для возвратно-поступательного перемещения его относительно золотника.

На фиг. 1 изображен продольный разрез устройства для регулирования отвода конденсата; на фиг. 2 — поперечный разрез

А — А HB фиг. 1.

Устройство для регулирования отвода конденсата состоит из регулирующего и стабилизирующего элементов.

Регулирующий элемент содержит корпус 1, дроссель 2, выполненный в виде диска, и крышку 3. Диск 2 установлен на прикрепленной к корпусу 1 оси 4 и снабжен фиксатором перемещения 5 и рукояткой 6.

Диск имеет отверстия различного диаметра, причем центры отверстий совпадают с осью трубы, выводящей конденсат. Отвер20 стия в диске могут образовывать щель переменного сечения.

Стабилизирующий элемент имеет корпус

7, в котором укреплен золотник 8 из элас861455 тичного материала. Золотник опирается на профилированное седло 9, поджатое к золотнику с помощью прижимной втулки 10 со штурвалом.

Работа устройства осуществляется следующим образом. 5

Поворотом диска 2 при помощи рукоятки 6 устанавливается нужный диаметр отверстия в диске. Пароконденсатная смесь, поступающая из сушильного цилиндра, проходя через отверстия диска, дросселируется и поступает в щель между золотником 8 и профилированным седлом 9, после чего направляется в водоотделитель.

Установка номинального проходного сечения между золотником 8 и профилированным седлом 9 для каждого диаметра отверстий в диске 2 осуществляется с помощью прижимной втулки 10. При вращении штурвала прижимная втулка 10 по резьбе перемещается в осевом направлении и изменяет степень поджатия золотника 8 профилированным седлом 9.

2О

Проходное сечение, образованное золотником и профилированным седлом, зависит от давления пароконденсатной смеси перед золотником и от степени его эластичности.

При изменении давления на входе устройства эластичный золотник деформируется, в результате чего проходное сечение между золотником и профилированным седлом изменяется, и давление на выходе устройства автоматически поддерживается рр постоянным.

Таким образом, предлагаемое устройство устраняет гидравлическую неустойчивость пароконденсатной системы, возникающую при работе бумаго- и картоноделательных машин, что приводит к устранению разности температур между верхним и нижним рядами цилиндров одной сушильной группы, устранению температурных напряжений в полотне бумаги, снижению обрывности, сокращению расхода пара на сушку и, тем самым, повышению эффективности работы сушильной части бумаго- и картоноделательных машин.

Устройство наиболее эффективно может быть использовано в машинах, вырабатывающих двухслойный материал, например картон из макулатуры с покрытием из целлюлозы, так как оно может обеспечить заданный перепад температур между верхним и нижним рядом цилиндров одной сушильной группы, что исключает необходимость в устройстве автономного питания паром верхнего и нижнего ряда сушильных цилиндров.

Формула изобретения

Устройство для регулирования отвода конденсата по авт. св. № 690106, отличаюи1ееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, оно снабжено стабилизатором давления конденсата, состоящим из корпуса, закрепленного на крышке, установленного в нем золотника из эластичного материала и седла для золотника со средством для возвратно-поступательного перемещения его относительно золотника.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР № 690106, кл. D 21 F 5/10, 1978.

861455

Составитель Ю. Клянин

Редактор О. Юркова Техред A. Бойкас Корректор В. Бутяга

Заказ 6468/10 Тираж 407 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4