Гидрофобная эмульсия для обработки карбонатного коллектора

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Рвспублик

<щ861 561

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 2@1 076 (23) 2417019/22-0З

Р()м. кл.з с присоединением заявки йо

Е 21 В 43/27

Государственный комитет

СССР. ио делам -изобретений и открытий (23) ПриоритетОпубликовано 070981. Бюллетень N9 ЗЗ (53) УДК e22 ° 24 . 544 (088.8) Дата опубликованию описания 07.0981

Всесоюзного научно-исследовательского института природных газов аявитеяь (54) ГИДРОФОБЯАЯ ЭМУЛЬСИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ

КАРБОНАТНО1 О КОЛЛЕКТОРА

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано для повышения производительности газовых, газоконденсатных и нефтяных скважин, продуктивные отложения которых представлены карбонатным коллектором. Кроме того, рекомендуемая гидрофобная эмульсия может быть использована при вскрытии продуктивных отложений и освоении газовых, газоконденсатных и нефтяных скважин.

Для повышения продуктивности неф тяных и газовых скважин, вскрывших продуктивные отложения, представленные карбонатными породами, начиная с середины 30-х годов, используется метод химического воздействия на призабойную зону с применением растворов соляной кислоты.

При существующей технике и технологии химического воздействия на призабойную зону обычный раствор соляной кислоты быстро реагирует в пористой среде с карбонатной породой .

Поэтому в глубь пласта попадает отреагировавший раствор, который уже не обладает свойствами растворения карбонатных пород.

Одним из методов увеличения зоны охвата пласта активной кислотой является обработка .продуктивных отложений кислотными эмульсиями, Пока кислота находится в составе эмульсии, она почти не реагирует со стенками пор и трещин, поэтому глобулы кислоты с необходимой концентраци о ей.можно закачать в пласт на значительную глубину. Эмульсию готовят та-. ким образом, чтобы по истечении определенного времени она разлагалась и освобождала кислоту„

Гидрофобные кислотные эмульсии в зависимости от состава обладают определенным периодом стабильности и уменьшают коррозию промыслового оборудования.

Известен состав конденсатокислотной эмульсии,где в качестве эмульга-. торов применяются препараты отечественного производства: ОП-7, ОП-10, Т-1, Т-2, Авиваж БВ, диаминдиолеат, чимароль (1).

Недостатком известной эмульсии является плохая растворимость эмуль гатора в углеводородных жидкостях, токсичность и ограниченная область ее применения.

861561

16-17

Пример 1. Проведена обычная салянокислотная обработка продуктивных отложений с задавкой в пласт 30 м ф5

Известна гидрофобная эмульсия для обработки карбонатного коллектора, включающая газовый конденсат или дизельное топливо, раствор соляной кислоты и эмульгатор (2).

Недостатком указанной эмульсии является. не соответствующий диапазон стабилизации и низкие тиксотропные свойства при обработке карбонатного коллектора, имеющего температуру 2080оС

Целью изобретения является улучшение стабилизирующих и тиксотропных свойств эмульсии при обработке карбонатного коллектора, имеющего температуру 20-80ОС.

Цель достигается тем, что в ка- 15 честве эмульгатора используют сложный моноэфир триэтаноламина и дистиллированного таллового масла, при следующем количественном соотношении компонентов, об.Ъ: 20

Газовый конденсат или дизельное топливо

Сложный моноэфир триэтанола1.ина 25 и дистиллированного таллового масла 3-4

Раствор соляной кислоты (153-ный) Остальное

Предлагаемую эмульсию получают перемешиванием конденсата или дизельного топлива со сложным моноэфиром триэтаноламина и дистиллированного таллового масла в растворе со.— ляной кислоты, например 15%-ный, объемное процентное соотношение указанных компонентов варьирует для газового конденсата или дизельного топлива в пределах 16-17, сложного моноэфира триэтаноламина и дистилли- 40 рованного таллового масла в пределах

3-4, остальное. составляет раствор соляной кислоты. Параметры рекомендуемой эмульсии можно изменять в широком диапазоне в зависимости от про- 45 должительности перемешивания и соотношения компонентов. Так вязкость эмульсии меняется в пределах ат 205 до 1186 с по СПВ-5, а период стабильности от 15 мин до более 5 ч.

При взаимодействии этой эмульсии с мраморными образцами на установке растворения карбонатов при 65 С и давлении 140 кгс/ем установлено, что потеря активной соляной кислоты наиболее интенсивно происходит после трехчасового контактнрования эмульсии- с .мраморным образцом. Этого вре,мени вполне достаточно, чтобы закачать эмульсию вглубь пласта, т.е. закончить продавку эмульсия в пласт ф0 до начала ее разложения. раствора соляной кислоты (11В-ного).

Эффекта практически не получено.

Затем проведена повторная обработка призабойной зоны с использованием предлагаемой эмульсии, которой было задавлено в пласт 10 м вязкостью

Ъ

620 с по СПВ-5. После повторной обработки дебит газа этой скважины увеличился на 200 тыс м /сут.

Пример 2. Проведена обычная . солянокислотная обработка с закачкой в пласт 22,7 м раствора соляной кис3 лоты (13%-ного) . По контрольным замерам дебит газа увеличился на .388 тыс.м /сут °

При повторной обработке призабойной зоны с использованием предлагаемой эмульсии задавили в пласт

9,8 м9 эмульсии вязкостью 634 с по

СПВ-5 с последующей закачкой раствора соляной кислоты. Проведенными наблюдениями установлено, что химическому воздействию подвергнут интервал, расположенный ниже башмака лифтовой колонны, который до этого в работе не участвовал. прирост дебита газа от повторной обработки составил 134 тыс.м /сут °

Предлагаемая эмульсия имеет увеличенную растворяющую способность, так как в составе повышена процентное содержание соляной кислоты до 83,73, что является одним из преимуществ предлагаемой эмулЬсии. Другим преимуществом является возможность регулирования реологических свойств предлагаемой эмульсии, что позволяет обрабатывать с ее использованием карбонатные пласты как с низкой, так и с высокой проницаемостью.

Для,закачки одного и того же объема (например 30 м ) необходим 1 ч по прототипу и более 4 ч для рекомендуемой эмульсии, так как начало разложения рекомендуемой эмульсии (при времени перемешивания 2 ч) составляет 4 ч.

Проявление тиксотропных свойств эмульсии, а именно способность терять свою текучесть и восстанавливать свои первоначальные свойства при механическом воздействии позволяет испольэовать предлагаемую эмульсию для временного изолирования ранее обработанных (при первичной солянокиелотной обработке) интервалов и обеспечить условия для обработки иовых пропластков при повторном химическом воздействии на прискважинную зону.

Кроме того, при движении эмульсии ио трещине на ее стенках за счет проявления тиксотропных свойств эмульсии образуется пленка, которая препятствует фильтрации эмульсии через стенки трещины, что обеспечивает условия глубокой обработки пласта и достижение высокой эффективности.

861561

Формула изобретения

Сложный моноэфир триэтаноламина и дистиллированного таллового масла 3 - 4:

Раствор соляной кислоты (158-ный) Остальное

Составитель A.Ççåэдина

Редактор A.Áàãèðîâà Техред И. Голиние 1Сорректър И.Коста

Заказ 6478/15 Тираж. 627-":. . . Иодписное.

ВНИИПИ Государствфннаго комнтЬта СССР по делам.изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб.; д.4/5

Филиал ППП . патент",. з,Ужх"ород, ул.Проектная, 4

Гидрофобная эмульсия для обработки карбонатного коллектора, включающая газовый конденсат или дизельное топливо, раствор соляной кислоты, (158-ный) и эмульгатор, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения стабилизирующих и тиксотропных свойств эмульсии при обработке карбонатного коллектора с температурой 2080 С, в качестве,эмульгатора используют сложный моноэфир триэтаноламина . и дистиллированного таллового масла при следующем соотношении компонентов, об 8г

Газовый конденсат или дизельное топливо 16 - 17

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе © 1. Временная инструкция для проведения соляно-кислотных обработок в газовых скважинах. Нйжне-Волжский научно-исследовательский институт геологии. и геофизики. Саратов, 1970, 1$ с. 26-2l:..

2. Авторское свидетельство СГР

9.186363, кл, Е 21 .В 43/27, 1966.