Машина для пенной сепарации

 

Союз Советскин

Социапистичвскик

Рвспубпик

О П И С А Н И Е (.iii862993

ИЗО6РЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заивлено 09. 07. 79 (21) 2792835/22-03 с присоединением заявки. пв (23) Приоритет (5E)M. Кл.

В 03 0 1/22

9вудауетееннМ квинтет

CCCP нв данаи нзебретеннй н етнрытнй

Опубликовано 15.09.81. смоллетень JA 34 (53) УДК 622.765.." .43 (088.8) Дата опубликования описания 15.09.81 институт редких и цветных металлов (54) ИАШИНА ДЛЯ ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ

Изобретение относится.к устройствам для пенной сепарации горнохимического, горнорудного сырья и неметаллических полезных ископаемых и может быть использовано в процессах обогащения крупно- и среднезернистых материалов.

Известна машина пенной сепарации, отличительной особенностью которой является наличие пульверизатора и направляющих планок, придающих пульпе овальную траекторию движения,необходимую для повышения извлечения в пенный продукт крупных частиц флотируемого материала (13 .

Известна также машина для флотогравитационного обогащения, в которой для увеличения степени аэрации в зоне загрузки со стороны пеноудаляющнх желобов установлены сопла в сочетании с овальной траекторией движения частиц аэрированной пульпы 21.

Однако в этих машинах регулировка процесса сложная, а увеличение степени аэрации в зоне загрузки обеспечивается дополнительной подачей воздуха, что приводит к увеличению его расхода. Кроме того, камера машины в поперечном сечении имеет пря% моугольную форму, что не рационально с точки зрения повышения удельной производительности.

Известна машина для пенной сепаtO рации, включающая камеру разделения с радиально и наклонно расположенными в ней трубчатыми аэраторами, переливной порог, пеноприемник, загрузочное и разгрузочное приспособлен: ни я ГЗ).

Однако в данной машине подача аэрированной пульпы в зону разделения производится в центре камеры из относительно узкого наружного сосуда аэролифта, где в результате стесненного состояния частиц не создается условий для их избирательного закрепления на пузырьках воздуха. Само наличие аэролифта требует повышенных, 862993

1О

40

50

55 расходов воздуха. При скольжении частиц по решетке от центра камеры к периферии степень аэрации возрастает пропорционально площади аэраторов, а число минеральных зерен уменьшается, что не пропорционально.

Цель изобретения ". повышение технологических показателей сепарации за счет обеспечения полноты извлечения крупно- и среднезернистого материала, селективности разделения в сочетании с высокой удельной производительностью и пониженным рас1 ходом воздуха.

Поставленная цель достигается тем, что камера разделения выполнена кольцеобраэной формы, образована стенками в виде усеченных конусов, при этом внешний конус выполнен суживающимся кверху, а внутренний— расширяющимся.

Кроме того, загрузочное приспособление состоит из пульпораспределителя с радиально расположенными наклонными патрубками и кольцевого пульпоприемника, жестко соединенного с внешней стенкой камеры разделе—

0 ния.

При этом переливной порог и пеноприемник выполнены кольцевыми и уста новлены коаксиально пульпоприемнику °

На фиг.1 показана машина, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез. Б-Б на фиг.2, распределительная труба; на фиг.4.— раорез В-В на фиг.2, переливкой патрубок и сальниковое устройство.

Машина состоит из рамы 1 с укрепленным на ней приемником 2 для камерного продукта, над которым расположе» на камера распределения 3, пульпопри» емник 4 и пеноприемник 5 Вверху машины смонтировано пульпорЛспреде Ф ляющее устройство 6 в виде сегнерова колеса" с радиально расположенными наклонными патрубками 7. Камера разделения 3 имеет кольцеобразную форму, ограниченную с внешней стенкой 8 в виде усеченного конуса, суживающегося кверху, а с внутренней — стенкой 9 в виде усеченного конуса, расширяющегося кверху. Камера раздел ния 3 отделена от приемника 2 камерного продукта аэратором 10, который выполнен в виде концентрических колец, состоящих из перфорированных трубок 11, соединенных с распределительными трубками 12 и боковыми стенками 13, 20

35 расположенными радиально и наклонно от центра к периферии. Пульпоприемник 4 и пеноприемник 5 выполнены в виде концентрически расположенных по периферии камеры разделения 3 кольцевых желобов, при этом наклонная ограждающая кольцевая стенка «4 пеиоприемника 5 образует внутренний борт пульпоприемника 4. Пеноприемник 5 имеет переливной порог 15. Между наклонным кольцевым днищем 16 пеноприеника 5 и наклонным кольцевым

I днищем 17 пульпоприемника 4 образова-. но щелевое отверстие для загрузки пульпы в камеру разделения 3. Пульпоприемник 4 жестко соединен с пеноприемником 5 радиально и наклонно распо.ложенными патрубками 18, предназначенными для вывода концентрата. Каме-. ра разделения 3 в нижней части сопрягается с вертикальной стенкой 19, выполненной в виде полого цилиндра,а вертикальная стенка 19 с полым усеченным конусом 20. Приемник 2 камерного продукта укреплен к раме 1 посредством косынок 21. Полый вертикальный цилиндр 22 герметично соединен с приемником 2 камерного продукта, а радиально установленные пластины 23 жестко связывают вертикальную стенку

19 и полый вертикальный цилиндр 22.

В центре кольцевого зазора, обра-зованного вертикальной стенкой 19 и полым вертикальным цилиндром 22, установлены переливные патрубки 24, которые проходят через сальниковые устройства 25 с поджимными гайками

26. Салвниковые устройства 25 установлены соосно с патрубками 24 и герметично сопряжены с приемником 2 камерного продукта. Нижний участок приемника 2 камерного продукта служит внутренней стенкой желоба 27 для сфлотированного продукта, герметично сообщающейся с его наклонным днищем 28, который таким же образом сообщается с наружной стенкой 29 и переливным патрубком 30. Нижние части наклонных патрубков 18 соединены с гибкими шлангами 31, другой конец которых опущен в желоб 27. В нижней части машины в наконечнике

32 полого вертикального цилиндра 33 размещено разгрузочное устройство, состоящее иэ стакана 34, который может перемещаться в вертикальном направлении за счет рычажной системы

35. Стакан 34 снабжен уплотнительными кольцами 36 и нижней заострен5 86299 ной частью в крайне нижнем положении сопряжен с насадком 37, который жестко соединен с приемником 2 камерного продукта. Аэрационные секторы

38 представляют собой конструкцию, состоящую из подводящей трубы 39, к которой наклонно и жестко присоединены два ряда распределительных труб 12 с нипелями 40, и двух плоских боковых стенок 13. Подводящие 10 трубы 39 резиновыми шлангами 41 соединены с коллектором, состоящим из цилиндрических коробок 42, вертикальных патрубков 43 и подводного патрубка 44, соединенного резиновым шлангом 45 с вентилем 46.

Машина работает следующим образом.

Стакан 34 за счет рычажной системы

35 приводится в соприкосновение с насадком 37. Приемник камерного продукта 2 и разделительная камера 3 наполняются маточником до уровня эаВ данного переливными патрубками 24.

Дополнительное количество маточника заливается в устройство для подачи циркулирующего маточника (не показано) ..Включается привод устройства для подачи циркулирующего маточника, который может поступать или в кольцевой зазор, образованный вертикальной стенкой 19 и полым вертикальным цилинпром 22, или в пульпораспределяющее устройство 6, либо одновременно в обе указанные точки. Избыточное И количество маточника удаляется из машины через переливные патрубки 24 и поступает в устройство для подачи циркулирующего маточника.

Через вентиль 46 из системы возду- 4о хоснабжения (не показано) подается . сжатый воздух, стабильное давление и расход которого регулируются в необходимых пределах. В пульпораспределяющее устройство 6 самотеком или 4 насосом (не показано) при заданной производительности подается обработанная соответствующими флотореагентами пульпа необходимой плотности. Под действием реактивных сил, создаваемых пульпой, выгружающейся иэ наклонных патрубков 7, пульпораспределяющее устройство 6 и равномерно подает пульпу в пульпоприемник 4 и по его наклонному днищу 17 поступает в пенный слой разделительной камеры 3. Флотоактивные частицы под действием водовоздушного потока пульпы всплывают на поверхность пенного слоя и пере3 6 мещаются к переливноиу порогу 15.

Трехфаэовая пена, переливающаяся че с реэ переливной.порог 15, попадает в пеноприемник 5, где самопроизвольно разрушается. Сфлотировавшиеся частицы оседают на дно пеноприемника 5 и ввиде пульпы выводятся самотеком по наклонным патрубкам 18 и гибким шлангам 31 в желоб 27 откуда через переливной патрубок 30 разгружаются в виде готового продукта или промежуточного продукта, поступающего на дальнейший технологический передел (не показано) . Рабочее количество: патрубков 18 регулируется путем установки заглушек (не показано) в месте соприкосновения патрубков 18 с дном пеноприемника 5. Тем саьым задается требуемая плотность разгружаемого в виде пульпы пенного продукта, которая может достигать 60Х твердого.

Камерный продукт или хвосты пенной сепарации оседают в приемник 2 камерноro продукта и путем изменения положения рычажной системы 35 непрерывно выпускаются из машины в виде пульпы, плотность которой можно поддерживать в требуемых пределах, но не выше 60Х твердого.

Предлагаемая машина позволяет повысить технологические показатели сепарации и снизить по сравнечию с известной производственную площадь в 3,2 раза, объем производственного помещения в 6,0 раз, металлоемкость машины в 7,4 раза, расход резиновых перфорированных трубок в 2,3 раза, расход сжатого воздуха в 2,3 раза.

Формула изобретения

l. Машина для пенной сепарации, включающая камеру разделения с радиально и наклонно расположенными в ней трубчатыми азраторами, переливной порог, пеиоприемник, загрузочное и разгрузочное приспособления, о тл и ч а ю щ а ÿ с я тем, что, с целью повышения технологических показателей сепарации, камера разделения выполнена колвцеобразной и образована стенками в виде усеченных конусов, при этом внешний конус выполнен сужающимся:кверхуц а внутренний расширяющимся.

2. Машина по п.1, о т л и-ч а ющ а я с я тем, что загрузочное приспособление состоит из пульпораспределителя с радиально расположенными наклонными патрубками и кольцевого пульпоприемника, жестко соединенного с внешней стенкой камеры разделения.

3. Машина по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что переливной порог и пеноприемник выполнены кольцевыми и установлены коаксиально пульпо— при емнику .

862993

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

У 241352, кл. В 03 О 1/14 1963.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 232869, кл. В 03 О 1/14, 1966.

3. Авторское свидетельство СССР

N- 273095, *л. В 03 D 1/20, 1968 (прототип).

Puz.1

"862993

Составитель Л.Антонова

Редактор Л.Тюрина Техред И.Асталош Корректор Е.Рошко

Заказ 7632/8 Тираж 629 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4