Устройство для регулирования количества газов в подогревающем пламени инжекторных резаков

 

Союз Советскик

Социалистическив

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕДЬСТВУ

<11>863221 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 280180 (2$) 2874954/25-27 с присоединением заявки HP (23) Приоритет

Опубликовано 1509В1. Бюллетень М 34

Дата опубликования описания 150981 (Я) . g,..3

В 23 К 7/10

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621 791 94.054.3 ° 035 (088.8) (72) Авторы изобретения

М.N. Лилько и В.К. Мармусевич

Научно-исследовательский институт технолог криогенного машиностроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ КОЛИЧЕСТВА

ГАЗОВ В ПОДОГРЕВАЮЩЕМ ПЛАМЕНИ ИНЖЕКТОРНЫХ

РЕЗАКОВ

Изобретение относится к машинам для газокислородной резки металла, в частности к устройствам для дистанционного управления, регулирования и автоматического поддержания соотношения количеств газов в подогревающем пламени инжекторных резаков: кислорода подогревающего и горючего газа.

Известны устройства, включающие несколько инжекторных резаков, содержащих вентильные группы кислорода режущего, кислорода подогревающего и горючего газа, которые соединены с соответствующими магистралями при по»»15 мощи шлангов. На магистрали кислорода режущего установлен вентиль для одновременного пуска режущего кислорода во все резаки. Магистраль подогревающего кислорода ответвляется от 20 магистрали кислорода режущего, которая подсоединена к газораэдаточному посту, содержащему постовой редуктор.

Магистраль горючего газа подсоединена к газораэборному посту, содержаще- 25 му водяной затвор и вентиль 11(°

Известно также устройство для регулирования. количества газов в подогревающем пламени инжекторных резаков, содержащее инжекторные резаки, соединенные посредством отсечных электромагнитных клапанов с соответствующими магистралями горючего газа и подогревающего кислорода, с установленным в магистрали подогревающего кислорода регулятора соотношения давлений, выполненным в виде корпуса с камерами для кислорода и горючего газа разделенными мембранами 2 .

Недостатки этих устройств состоят в том, что при колебании давления горючего газа в сети необходимо подстраивать вентилем горючего газа и подогревающего кислорода, тепловую мощность и соотношение газов в подогревающем пламени} для получения избытка кислорода в подогревающем пламенй (форсаж) в начале. резки при пробивке отверстий и врезании в лист необходимо расстраивать рабочий режим и затем настраиваться заново для регулировки режима, включения и отключения газов необходимо непосредственное присутствие оператора около резаков, т.е. выход его на лист; регулировка 2-3 резаков весьма сложна и неудобна.

Целью изобретения является обеспеP чение дистанционного управления и

863221

1автоматического поддержания заданно го соотношения количества газов в подогревающем пламени инжекторных резаков.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для регулирования количества газов в подогревающем пламени инжекторных резаков, содержащем инжекторные резаки, соединенные, посредством отсечных электромагнитных клапанов с соответствующими ма1 гистралями горючего газа и подогревающего кислорода с установленным в магистрали подогревающего кислорода регулятора соотношения давлений, выполненным в виде корпуса с камерами для кислорода и горючего газа, раз- 15 деленными мембранами, на мембране регулятора со стороны камеры горючего газа смонтирована регулируемая пружина.

На фиг.1 изображена схема устройст-2О ва для регулирования количества газов в подогревающем пламени инжекторных резаков; на фиг.2 - регулятор соотношения давлений.

Устройство состоит из магистрали 25

1 кислорода, разветвляющейся на магистраль кислорода режущего 2 и кислорода подогревающего 3. На указанных магистралях 2 и 3 установлены соответственно редукторы 4 кислорода режу- 3() щего и кислорода подогревающего 5, а также манометры б режущего кислорода и подогревающего кислорода 7.

На магистрали 3 кислорода подогревающего установлен регулятор 8 соотношения давлений, а на линии, огибающей его - электромагнитный клапан 9.

На -выходе из регулятора 8 соотношения давлений установлен манометр 10.

В качестве управляющего газа использсуан горючий гаэ, подводимый по ма- 4О гистралн 11, на которой установлен редуктор 12 и манометр 13. Магистраль горючего газа соединена с камерой 14 горючего газа регулятора 8 соотношения давлений. Каждый из инжекторных 45 резаков 15 соединен с магистралью соответствующего газа посредством отсечных электромагнитных клапанов

16. Регулятор 8 соотношения давлений состоит иэ корпуса 17, с камерами 14 5О горючего газа и камерой 18 кислорода, разделенными мембранами 19 и 20, между которыми установлены кольцо 21 и дистанционная шайба 22. В кольце 21 имеются отверстия, соединенные с атмосферой для спуска газа в случае прорва одной из мембран. Камера 18 кислорода посредством1канала 23, в котором расположен толкатель 24, соединена с камерой 25 кислорода высокого давления. Камера 18 кисло бО рода и камера 25 разделены клапаном 26, поджимаемым пружиной 27. В камере 14 горючего газа на мембране

20 установлена регулируемая пружина 28, которая сжимается штоком 29.

Уплотнение штока 29 осуществляется сальниковым узлом. 30.

Устройство работает следующим образом.При низком давлении горючего газа, порядка 0,1-0 3 кгс/см, полностью открывают редуктор 12 и подают гаэ к резаку 15 и в камеру 14 горючего ,газа регулятора 8 соотношения давле,ний.

Редуктором 5 задают давление подогревающего кислорода на 1,5

2,0 кгс/см больше, чем необходимо для нормального процесса (инжекции) горения гаэокислородной смеси.

Вращая шток 29 сжимают пружину 28 и задают давление подогревающего кислорода на величину д Р большую, чем давление горючего газа в момент настройки. При этом давление в камере 14 горючего газа на мембрану 20 равно сумме давлений горючего газа и усилия сжатия пружины 28. Под действием этого усилия мембраны 20 и 19 прогибаются, толкатель 24 нажимает на клапан 26 „ который открывает проход кислорода из камеры 25 в камеру 18 кислорода. Когда давление в камере 18 кислорода становится равным Ркисл.подогрев= Ргор.гаэа + браны 20 и 19 возвращаются в нейтральное положение, а клапан 26 под действием пружины 27 закрывает поступление кислорода в камеру 18 кислорода. При уменьшении давления в камере 18 кислорода клапан открывается снова и процесс повторяется.

Таким образом, при колебаниях давления горючего газа в сети, давление кислорода подогревающего всегда больше давления горючего газа на величину дР, выбираемую из условий инжекций и определяемую геометрией инжектора в резаке сопротивлением сопла резака. для осуществления процесса резки открывают электромагнитные клапаны

16 режущего кислорода и, вращая шток

29, подстраивают характер пламени, который сохраняется в процессе резки. Это обеспечивает также воэможность повторного воспроизведения характера пламени без перестроек при вырезке новой детали. При осуществлении пробивки отверстий и врезании в лист в начале процесса резки необходим избыток кислорода в подогревающем пламени, для чего открывают электромагнитный клапан 9 и кислород подогревающий под давлением, большим на 1,5 - 2 кгс/см, чем настроен °

Регулятор 8 соотношения давлений поступает в резак 15 мимо клапана, что обеспечивает избыток кислорода в подогревающем пламени (форсаж) .

Вращая ручку редуктора 5 настраивают необходимый избыток кислорода в поцогревающем пламени. Система готова к работе. Для начала цикла резки

863221 необходимо включить электромагнитные клапаны в выбранной-последовательности, а для окончания -,отключить.

Таким образом, предлагаемое устройство для регулирования инжекторныии резаками позволяет дистанционно управлять подачей газа в резаки, регулировать характер пламени, автома4 тически поддерживать его, сохраняя еобходимое соотношение давлений л азов.

Формула изобретения

Устройство для регулирования количества газов в подогревающем пламени инжекторных резаков, содержащее инжекторные резаки, соединенные посредством отсечных. электромагнитных клапанов с соответствующими магистралями горючего газа и подогревающего кислорода с установленным в магистрали подогревающего кислорода регулятором соотношения давлений, выполненным в виде корпуса с камерами:для кислорода и горючего газа, разделенными мембранами, о т л и— з ч а ю щ е е с я тем, что, с целью дистанционного управления и автоматического поддержания заданного соотношения количеств газов в подогревающем пламени инжекторных резаков, на мембране регулятора со стороны камеры горючего газа смонтирована ре.гулируемая пружина.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Коровин A.È. Газопитание сварочных участков. М., Машиностроение, 1974, с.22.

2. Машина термической резки ПКФЗ, 5-1,6 — 1094. Техническое описание и инструкция по эксплуатации

Щ ОК2129.00.00.000.Т01, 1973 (прототип).

863221 гт

Составитель Л. Грунина

Редактор М. Погориляк Техред Ж. Кастелевич Корректор Г. Назарова

Заказ 7654/19 Тираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4

Устройство для регулирования количества газов в подогревающем пламени инжекторных резаков Устройство для регулирования количества газов в подогревающем пламени инжекторных резаков Устройство для регулирования количества газов в подогревающем пламени инжекторных резаков Устройство для регулирования количества газов в подогревающем пламени инжекторных резаков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для изготовления металлических изделий и может быть использовано для лазерной и/или дуговой сварки металлических конструкций

Изобретение относится к устройствам для газопламенной обработки металлов, а именно к конструкциям вентилей для газопламенных резаков

Изобретение относится к области газовой резки металлов и может быть использовано в химическом и нефтяном машиностроении, а также других отраслях промышленности, связанных с изготовлением объемных конструкций из листового материала

Изобретение относится к оборудованию для термической (плазменной, лазерной) обработки плоских заготовок из различных материалов

Изобретение относится к устройству для газопламенной обработки материалов с использованием смеси газов, полученной при электролизе воды, и может найти применение в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к устройству для газопламенной обработки образцов материалов путем высокоинтенсивного и высокотемпературного их нагрева и может быть применено при проведении испытаний на прочность и стойкость при повышенных более 1000°C температурах и при нагреве образцов со скоростью 30 50 град/с, т.е

Изобретение относится к переносному устройству для термической обработки металлических материалов и может найти применение, в частности, для оперативной резки металлических конструкций

Изобретение относится к трубному производству, а точнее к установкам для термической резки неповоротных труб большого диаметра
Наверх